專利名稱：偏心軸鏜槽孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件加工領(lǐng)域，尤其是對(duì)彈弓殼進(jìn)行鏜槽孔的裝置或結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眼鏡上的鏡框與鏡腿間的活動(dòng)連接處可采用彈弓殼進(jìn)行連接，而彈弓殼的外形在加工中，需要用到鏜槽孔工序，即對(duì)彈弓殼進(jìn)行鏜槽孔的擴(kuò)孔動(dòng)作，使得彈弓殼符合技術(shù)要求；此前，這項(xiàng)工作大多由人工手動(dòng)作業(yè)完成，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且直接影響了彈弓殼的生產(chǎn)效率，不利于彈弓殼生產(chǎn)的自動(dòng)化；因而有必要在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為提高彈弓殼鏜槽孔的精度及合理設(shè)置槽孔孔徑大小，而提供的一種偏心軸鏜槽孔裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種偏心軸鏜槽孔裝置，其特征在于有一軸套座，軸套座上安裝有一容置于軸套座上兩通孔內(nèi)的偏心軸套，所述偏心軸套內(nèi)容置一旋轉(zhuǎn)加工軸，旋轉(zhuǎn)加工軸前端設(shè)置刀具用作鏜槽孔用；偏心軸套一端固接一傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪帶動(dòng)偏心軸套以通孔的軸心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)；偏心軸套位于軸套座兩通孔間的位置部分，有設(shè)置在偏心軸套上的第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、卡環(huán)、彈簧、第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承依序連接；彈簧張緊后，第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承緊貼于軸套座的立塊內(nèi)側(cè)，將偏心軸套給予水平定位，將傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的間隙控制在加工精度內(nèi)。如上所述的偏心軸鏜槽孔裝置，其特征在于所述偏心軸套位于軸套座兩通孔間的位置部分，設(shè)置有偏心軸套彈性定位裝置。其作用與前述相同，即將偏心軸套給予水平定位，將傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的間隙控制在加工精度內(nèi)本實(shí)用新型使用時(shí)，偏心軸套以兩通孔為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)加工軸進(jìn)行鏜槽孔作業(yè)，由于旋轉(zhuǎn)加工軸上刀具的旋轉(zhuǎn)半徑較小，鏜槽孔的孔徑有限，采用偏心軸套后，加大了刀具鏜槽孔的半徑，且提高了加工精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈巧適用，提高了彈弓殼鏜槽孔的精度，為彈弓殼的生產(chǎn)自動(dòng)化提供了一種實(shí)用裝備。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至附圖2說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種偏心軸鏜槽孔裝置，有一軸套座1，軸套座1上安裝有一容置于軸套座1 上兩通孔111內(nèi)的偏心軸套6，兩通孔111設(shè)置在軸套座1的立塊11上，所述偏心軸套6內(nèi)容置一旋轉(zhuǎn)加工軸2，旋轉(zhuǎn)加工軸2前端設(shè)置刀具用作鏜槽孔用；所述旋轉(zhuǎn)加工軸2中部套進(jìn)襯套7內(nèi)，襯套7兩端的旋轉(zhuǎn)加工軸2與偏心軸套6間連接有內(nèi)軸承23和防灰塵進(jìn)入的迷宮蓋22，旋轉(zhuǎn)加工軸2在偏心軸套6內(nèi)相對(duì)固定并在偏心軸套6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸套6的一端固接有傳動(dòng)輪61，傳動(dòng)輪61帶動(dòng)偏心軸套6以兩通孔111的軸心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)；偏心軸套 6位于軸套座1兩通孔111間的位置部分，設(shè)置有一偏心軸套彈性定位裝置，該裝置由設(shè)置在偏心軸套上的第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3、卡環(huán)4、彈簧5、第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3依序連接構(gòu)成。彈簧 5張緊后，第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3和第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3緊貼于軸套座1的立塊111內(nèi)側(cè)，將偏心軸套6給予水平定位，將傳動(dòng)輪61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的間隙控制在加工精度內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)加工軸2的一端固接有另一傳動(dòng)輪21，用于傳遞旋轉(zhuǎn)加工軸2的動(dòng)力所述立塊11的中部一側(cè)開(kāi)有與通孔111連通的槽113，與槽113對(duì)應(yīng)處的立塊11 的上部開(kāi)有沉孔112通過(guò)槽113。方便用螺桿插入沉孔112內(nèi)微調(diào)通孔111的內(nèi)徑，用以調(diào)節(jié)偏心軸套6的松緊程度。提供另一種實(shí)施例在前述實(shí)施例基礎(chǔ)上，所述偏心軸套6位于軸套座1的兩通孔111間的位置部分， 設(shè)置有偏心軸套彈性定位裝置。其作用與前述相同，即將偏心軸套6給予水平定位，將傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的間隙控制在加工精度內(nèi)。上文雖然已示出了本實(shí)用新型的詳盡實(shí)施例，顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說(shuō)明性的例證，并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限制，具有上述技術(shù)特征的偏心軸鏜槽孔裝置， 均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種偏心軸鏜槽孔裝置，其特征在于有一軸套座，軸套座上安裝有一容置于軸套座上兩通孔內(nèi)的偏心軸套，所述偏心軸套內(nèi)容置一旋轉(zhuǎn)加工軸，旋轉(zhuǎn)加工軸前端設(shè)置刀具用作鏜槽孔用；偏心軸套一端固接一傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪帶動(dòng)偏心軸套以通孔的軸心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的偏心軸鏜槽孔裝置，其特征在于所述偏心軸套位于軸套座兩通孔間的位置部分，有設(shè)置在偏心軸套上的第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、卡環(huán)、彈簧、第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承依序連接。
3.如權(quán)利要求1所述的偏心軸鏜槽孔裝置，其特征在于所述偏心軸套位于軸套座兩通孔間的位置部分，設(shè)置有偏心軸套彈性定位裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的偏心軸鏜槽孔裝置，其特征在于所述軸承座上的立塊的中部一側(cè)開(kāi)有與通孔連通的槽，與槽對(duì)應(yīng)處的立塊的上部開(kāi)有沉孔通過(guò)槽。
專利摘要偏心軸鏜槽孔裝置，有一軸套座,軸套座上安裝有一容置于軸套座上兩通孔內(nèi)的偏心軸套，所述偏心軸套內(nèi)容置一旋轉(zhuǎn)加工軸，旋轉(zhuǎn)加工軸前端設(shè)置刀具用作鏜槽孔用；偏心軸套一端固接一傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪帶動(dòng)偏心軸套以通孔的軸心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)；偏心軸套位于軸套座兩通孔間的位置部分，有設(shè)置在偏心軸套上的第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、卡環(huán)、彈簧、第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承依序連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈巧適用，提高了彈弓殼鏜槽孔的精度，為彈弓殼的生產(chǎn)自動(dòng)化提供了一種實(shí)用裝備。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202052961SQ201120070499
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者楊小龍 申請(qǐng)人:楊興龍