專利名稱：U型鋼支架滾壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于U型鋼礦用拱形支架加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，我國絕大部分煤礦利用U型鋼制作拱形支架，主要是利用壓力機配以專用模具分段壓制而成，這種方式制作效率低、精度低、勞動強度大，而且各處的曲率半徑不一致。還有一種側(cè)輥擺動式四輥滾壓機，由主機和電液控制臺兩大部分組成。主機主要包括 主滾輪、副滾輪、左右滾輪、前后立柱、給進缸、擺動缸、擺動梁、機架，它由傳動用液壓馬達驅(qū)動多級齒輪減速機構(gòu)進行運行，滾壓中途U型鋼支架曲率半徑不可調(diào)，滾輪為不可調(diào)專用整體結(jié)構(gòu)，規(guī)格多，成本高。更換滾輪時還需將上機架用起吊設(shè)備拆掉，費工費時，機體體積龐大，功率消耗大，安裝時需要挖較大的地基坑等基礎(chǔ)設(shè)施
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種利用U型鋼加工不同曲率半徑和不同規(guī)格拱形支架的U型鋼支架滾壓成型機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括擺線針輪減速機、主滾輪、邊滾輪、副滾輪、 導(dǎo)軌、移動橫梁、機架、電器控制箱，擺線針輪減速機與主滾輪依次固定在機架的前端，主滾輪通過變速機構(gòu)由擺線針輪減速機帶動，副滾輪固定在主滾輪的對面，邊滾輪固定在移動橫梁上并位于主滾輪與副滾輪的兩側(cè)，移動橫梁兩端位于兩邊的導(dǎo)軌上，移動橫梁的后部均勻設(shè)置有兩個推進液壓缸，推進液壓缸的活塞頭與移動橫梁連接，推進液壓缸的底座固定在機架的后端，推進液壓缸與油泵連接，油泵與擺線針輪減速機由電動機與電器控制箱控制。所述的主滾輪、副滾輪、邊滾輪的中間設(shè)置有隔套，用于制作不同規(guī)格礦用拱形支架時進行調(diào)整。這樣，在制作礦用拱形支架時，操作電器控制箱啟動擺線針輪減速機和電動機，利用輔助裝置將待滾彎的U型鋼推向主滾輪和副滾輪之間，由主滾輪驅(qū)動U型鋼前進，操縱液壓換向閥，控制推進液壓缸推動移動橫梁上的邊滾輪向前移動，根據(jù)所要滾彎的曲率半徑在調(diào)整標尺上調(diào)整至所對應(yīng)的刻度即可，滾彎成型后的U型鋼由輔助裝置支撐向前移出滾壓成型機，完成滾壓過程。它能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)滾壓時壓制不同曲率半徑的拱形支架，連續(xù)滾彎一次成型，并可以更換不同隔套加工出不同規(guī)格的拱形支架，具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、 操作方便等特點。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為主滾輪與副滾輪結(jié)構(gòu)設(shè)置示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2可知，本實用新型包括擺線針輪減速機1、主滾輪2、邊滾輪3、副滾輪 4、導(dǎo)軌5、移動橫梁6、機架8、電器控制箱10。擺線針輪減速機1與主滾輪2依次固定在機架8的前端，主滾輪通過變速機構(gòu)由擺線針輪減速機帶動。副滾輪4固定在主滾輪2的對面，副滾輪與主滾輪的間距應(yīng)能順利通過U型鋼13并將其壓緊。邊滾輪3固定在移動橫梁 6上并位于主滾輪與副滾輪的兩側(cè)，主滾輪、副滾輪、邊滾輪外沿輪廓的形狀及規(guī)格應(yīng)相互匹配。移動橫梁6兩端位于兩邊的導(dǎo)軌5上并能安全平穩(wěn)移動。移動橫梁6的后部均勻設(shè)置有兩個推進液壓缸7，推進液壓缸7的活塞頭與移動橫梁連接，推進液壓缸7的底座固定在機架8的后端，推進液壓缸7通過液壓管路與油泵11連接。油泵11與擺線針輪減速機 1由電動機12與電器控制箱10控制，電動機為油泵提供動力源。主滾輪、副滾輪、邊滾輪的中間設(shè)置有隔套16，主滾輪、副滾輪、邊滾輪通過轉(zhuǎn)軸14固定在軸座15上。制作不同規(guī)格礦用拱形支架時，調(diào)整更換不同規(guī)格的隔套16即可。在推進液壓缸7旁邊設(shè)置有調(diào)整標尺9，用于制作礦用拱形支架時調(diào)整曲率半徑，實現(xiàn)連續(xù)滾壓時壓制不同曲率半徑的拱形支架。
權(quán)利要求1.一種U型鋼支架滾壓成型機，包括擺線針輪減速機(1)、主滾輪O)、邊滾輪(3)、 副滾輪(4)、導(dǎo)軌(5)、移動橫梁(6)、機架(8)、電器控制箱(10)，擺線針輪減速機(1)與主滾輪( 依次固定在機架(8)的前端，主滾輪通過變速機構(gòu)由擺線針輪減速機帶動，副滾輪 (4)固定在主滾輪( 的對面，邊滾輪C3)固定在移動橫梁(6)上并位于主滾輪與副滾輪的兩側(cè)，移動橫梁(6)兩端位于兩邊的導(dǎo)軌( 上，其特征是移動橫梁(6)的后部均勻設(shè)置有兩個推進液壓缸(7)，推進液壓缸(7)的活塞頭與移動橫梁連接，推進液壓缸(7)的底座固定在機架(8)的后端，推進液壓缸(7)與油泵(11)連接，油泵(11)與擺線針輪減速機(1) 由電動機(12)與電器控制箱(10)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型鋼支架滾壓成型機，其特征是所述的主滾輪、副滾輪、邊滾輪的中間設(shè)置有隔套(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型鋼支架滾壓成型機，其特征是所述的在推進液壓缸旁邊設(shè)置有調(diào)整標尺(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種U型鋼支架滾壓成型機，包括擺線針輪減速機、主滾輪、邊滾輪、副滾輪、導(dǎo)軌、移動橫梁、機架、電器控制箱，擺線針輪減速機與主滾輪依次固定在機架的前端，主滾輪通過變速機構(gòu)由擺線針輪減速機帶動，副滾輪固定在主滾輪的對面，邊滾輪固定在移動橫梁上并位于主滾輪與副滾輪的兩側(cè)，移動橫梁兩端位于兩邊的導(dǎo)軌上，移動橫梁的后部均勻設(shè)置有兩個推進液壓缸，推進液壓缸的活塞頭與移動橫梁連接，推進液壓缸的底座固定在機架的后端，推進液壓缸與油泵連接，油泵與擺線針輪減速機由電動機與電器控制箱控制，具有結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、操作方便等特點。
文檔編號B21D7/08GK202028660SQ20112005165
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者張趁新, 李保蘭, 李保珍, 李小保, 李小龍, 蘆利廣, 蘆奇 申請人:張趁新