專利名稱：一種復(fù)合鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉸刀，該鉸刀用于機(jī)械加工的鉆等工序的鉸孔中。
技術(shù)背景目前機(jī)械加工中使用的鉸刀由倒角刃、副切削刃、切削面、副切削面、切削刃構(gòu)成，切削刃大致呈單一的切削受力方式，即每支鉸刀雖有多個(gè)切削條，每個(gè)切削條上有一個(gè)完整的切削刃，該種結(jié)構(gòu)的切削刃尤其錐度鉸刀，整體受力、阻力很大，往往造成鉸刀斷裂，造成廢品，甚至造成工傷事故，而手用鉸刀，由于阻力很大在鉸孔時(shí)更加費(fèi)力，工人工作量很大，效率很低。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是鑒于上述的問題而提出的，一提供一種新型的復(fù)合鉸刀為目的，該種刀具散熱效率高，切削阻力小，壽命長。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種復(fù)合鉸刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，在每個(gè)切削刀條或螺旋切削條上，有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面的軸向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅婊蚋鼻邢髅婊蚵菪鼻邢髅?，切削面或螺旋切削面與后切削面或副切削面或螺旋副切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃或至少一個(gè)倒角刃或至少一個(gè)螺旋切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀涉及手用鉸刀，或機(jī)用鉸刀，或可調(diào)鉸刀，或焊合鉸刀，或整體硬質(zhì)合金鉸刀的，至少一個(gè)切削刃或倒角刃的鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃，為直刃，或錐刃，或螺旋刃的鉸刀，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或復(fù)合螺旋切削面和至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合側(cè)切削面，或復(fù)合后切削面，或復(fù)合倒角面，以及至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃，并形成有切削刃，或螺旋切削刃，或倒角刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上的至少一個(gè)階梯刃或分切刃。優(yōu)選地，在所述的復(fù)合鉸刀的切削面或螺旋切削面上凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋切削面，或復(fù)合切削面和至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合副切削面，或復(fù)合倒角面，或復(fù)合后切削面，以及至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃延伸至前部刀頭上，在復(fù)合鉸刀的前部刀頭上朝向切削方向的切削面或螺旋切削面上，呈至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃，在切削面或螺旋切削面或最外側(cè)的一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或復(fù)合螺旋切削面，或倒角面為散熱加強(qiáng)臺(tái)。一種復(fù)合鉸刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，在每個(gè)切削刀條或螺旋切削條上，有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面的軸向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅婊蚋鼻邢髅婊蚵菪鼻邢髅?，切削面或螺旋切削面與后切削面或副切削面或螺旋副切削面相交形成有至少一個(gè)切削刃或至少一個(gè)倒角刃或至少一個(gè)螺旋切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀涉及手用鉸刀，或機(jī)用鉸刀，或可調(diào)鉸刀，或焊合鉸刀，或整體硬質(zhì)合金鉸刀的至少一個(gè)切削刃，或倒角刃的鉸刀的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，為直刃，或錐刃，或螺旋刃的鉸刀，在朝向切削方向的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃上，設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃。優(yōu)選地，在所述的復(fù)合鉸刀的前部刀頭上朝向切削方向的切削面，或螺旋切削面上，呈至少一級(jí)階梯狀的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，或復(fù)合切 削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上，設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，分布在切削面，或螺旋切削面，或后切削面，或螺旋副切削面，或側(cè)切削面，或倒角面上，形成有至少一個(gè)凹槽。一種復(fù)合鉸刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，在每個(gè)切削刀條或螺旋切削條上，有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面的軸向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅婊蚋鼻邢髅婊蚵菪鼻邢髅?，切削面或螺旋切削面與后切削面或副切削面或螺旋副切削面相交，形成有至少一個(gè)切削刃，或至少一個(gè)倒角刃，或至少一個(gè)螺旋切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀涉及手用鉸刀，或機(jī)用鉸刀，或可調(diào)鉸刀，或焊合鉸刀，或整體硬質(zhì)合金鉸刀的，至少一個(gè)切削刃或倒角刃的鉸刀的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，為直刃，或錐刃，或螺旋刃的鉸刀，在朝向切削方向的切削面，或螺旋切削面，或側(cè)切削面的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或復(fù)合螺旋切削面和至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合側(cè)切削面，或復(fù)合后切削面，或復(fù)合倒角面，以及至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃，并在切削刃，或螺旋切削刃，或倒角刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上，形成有至少一級(jí)階梯刃或分切刃，在切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上，設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開口向階梯狀的切削面，或螺旋切削面，或后切削面，或副切削面，或螺旋副切削面，或倒角面，或復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合副切削面，或復(fù)合后切削面，或復(fù)合倒角面延伸并形成有至少一個(gè)凹槽。優(yōu)選地，在所述的復(fù)合鉸刀的切削刀條或切削刀體或螺旋切削條為多面體形。優(yōu)選地，在所述的復(fù)合鉸刀的每個(gè)切削刀條，或切削刀體，或螺旋切削條的軸向切削方向的前部或螺旋切削條的螺旋方向的前部形成有至少一級(jí)的階梯刃或分切刃。優(yōu)選地，在所述的復(fù)合鉸刀的每個(gè)切削刀條，或切削刀體，或螺旋切削條一體的，或組合，或焊合在一起的盤形，或圓柱形的至少一個(gè)切削刃，或螺旋切削刃上設(shè)置有階梯狀的切削面，或復(fù)合螺旋切削面，并形成有復(fù)合形的階梯刃或分切刃或凹口刃的復(fù)合鉸刀。優(yōu)選地，在所述復(fù)合鉸刀的刀具柄為定位孔定位或定位槽定位或多面體形刀柄定位。優(yōu)選地，在所述復(fù)合鉸刀的刀具頭上，設(shè)置的切削刀條或螺旋切削刀條為一體地，或刀具頭上復(fù)合設(shè)置合金切削刀條，或合金螺旋切削條，其特征在于，切削刀條，或螺旋切削條，或整體合金鉸刀的切削刀條或合金螺旋切削條的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合倒角刃，或復(fù)合螺旋切削刃上，設(shè)置至少一個(gè)階梯刃，或分切刃，或至少一個(gè)凹口刃，或同時(shí)設(shè)置至少一個(gè)階梯刃，或分切刃，或至少一個(gè)凹口刃。[0014]優(yōu)選地，在所述復(fù)合鉸刀的切削面或倒角面或螺旋切削面上，使倒角刃也呈階梯狀。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將通過結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明，在該附圖中圖1-2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的復(fù)合鉸刀的示意圖。圖3-4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的復(fù)合鉸刀的示意圖。圖5是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的復(fù)合鉸刀的示意圖。圖6是本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的復(fù)合鉸刀的示意圖。圖7-8是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的復(fù)合鉸刀的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將通過結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的一種復(fù)合鉸刀頭的優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)施方式1-7中主要以具有復(fù)合切削刃或復(fù)合螺旋切削刃或凹口刃或階梯刃或分切刃為例進(jìn)行說明，在下面的說明中，相同的部件使用相同的符號(hào)并省略對(duì)其具體的說明。實(shí)施方式I :一種復(fù)合鉸刀如圖I圖2所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的復(fù)合鉸刀，具體地說是手用鉸刀或機(jī)用鉸刀或可調(diào)或組合或整體硬質(zhì)合金或焊合或一體的或其它鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃為直刃或錐刃或螺旋刃鉸刀，包括定位柄I和刀具頭2，該定位柄I和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅?或側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5或側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)切削刃或螺旋切削刃8或至少一個(gè)倒角刃9，朝向切削方向上的切削面4的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14以及至少一級(jí)分切刃15，至少一級(jí)分切刃15，切削面4形成為很小的加強(qiáng)臺(tái)，在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或分切刃15或復(fù)合切削刃13上也設(shè)置至少一個(gè)凹口刃7，呈開口向切削面4或后切削面5延伸形成為至少一個(gè)凹槽16，側(cè)切削刃9與分切刃15形成有階梯刃。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14，使原切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，并形成有復(fù)合切削刃13和分切刃15增強(qiáng)了切削刃或螺旋切削刃8和倒角刃9的散熱強(qiáng)度使該銑刀始終保鋒利和強(qiáng)度因此提高了效率，延長了使用壽命，通過在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或復(fù)合切削刃13或分切刃15上設(shè)置凹口刃7將原切削刃或螺旋切削刃8分解使之受力減少而強(qiáng)度增大因此進(jìn)一步提高了效率，進(jìn)一步延長了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。實(shí)施方式2一種復(fù)合鉸刀如圖3圖4所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的焊合型直刃復(fù)合鉸刀，具體地說是手用鉸刀或機(jī)用鉸刀或可調(diào)或組合或整體硬質(zhì)合金或焊合或一體的或其它鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃為直刃或錐刃或螺旋刃鉸刀，包括定位柄I和刀具頭2，該定位柄I和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅?或側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5或側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)切削刃或螺旋切削刃8或至少一個(gè)倒角刃9，朝向切削方向上的切削面4的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14以及至少一級(jí)分切刃15，至少一級(jí)分切刃15，切削面4形成為很小的加強(qiáng)臺(tái)，在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或分切刃15或復(fù)合切削刃13上也設(shè)置至少一個(gè)凹口刃7，呈開口向切削面4或后切削面5延伸形成為至少一個(gè)凹槽16，側(cè)切削刃9與分切刃15形成有階梯刃。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14，使原切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，并形成有復(fù)合切削刃13和分切刃15增強(qiáng)了切削刃或螺旋切削刃8和倒角刃9的散熱強(qiáng)度使該銑刀始終保鋒利和強(qiáng)度因此提高了效率，延長了使用壽命，通過在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或復(fù)合切削刃13或分切刃15上設(shè)置凹口刃7將原切削刃或螺旋切削刃8分解使之受力減少而強(qiáng)度增大因此進(jìn)一步提高了效率，進(jìn)一步延長了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長并在加工 過程中一直保持高強(qiáng)度。實(shí)施方式3一種復(fù)合鉸刀如圖5所示，本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的螺旋刃復(fù)合鉸刀，具體地說是手用鉸刀或機(jī)用鉸刀或可調(diào)或組合或整體硬質(zhì)合金或焊合或一體的或其它鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃為直刃或錐刃或螺旋刃鉸刀，包括定位柄I和刀具頭2，該定位柄I和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅?或側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5或側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)切削刃或螺旋切削刃8或至少一個(gè)倒角刃9，朝向切削方向上的切削面4的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14以及至少一級(jí)分切刃15，至少一級(jí)分切刃15，切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或分切刃15或復(fù)合切削刃13上也設(shè)置至少一個(gè)凹口刃7，呈開口向切削面4或后切削面5延伸形成為至少一個(gè)凹槽16，側(cè)切削刃9與分切刃15形成有階梯刃。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14，使原切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，并形成有復(fù)合切削刃13和分切刃15增強(qiáng)了切削刃或螺旋切削刃8和倒角刃9的散熱強(qiáng)度使該銑刀始終保鋒利和強(qiáng)度因此提高了效率，延長了使用壽命，通過在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或復(fù)合切削刃13或分切刃15上設(shè)置凹口刃7將原切削刃或螺旋切削刃8分解使之受力減少而強(qiáng)度增大因此進(jìn)一步提高了效率，進(jìn)一步延長了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。實(shí)施方式4一種復(fù)合鉸刀如圖6所示，本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的錐刃復(fù)合鉸刀，具體地說是手用鉸刀或機(jī)用鉸刀或可調(diào)或組合或整體硬質(zhì)合金或焊合或一體的或其它鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃為直刃或錐刃或螺旋刃鉸刀，包括定位柄I和刀具頭2，該定位柄I和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅?或側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5或側(cè)切削面7相交形成有至少一個(gè)切削刃8或至少一個(gè)側(cè)切削刃9，朝向切削方向上 的切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14以及至少一級(jí)復(fù)合切削刃13，至少一級(jí)復(fù)合側(cè)切削刃15，切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，在切削刃8或側(cè)切削刃9或復(fù)合側(cè)切削刃15或復(fù)合切削刃13上也設(shè)置至少一個(gè)凹口刃16，呈開口向切削面4或側(cè)切削面6或后切削面5或側(cè)切削面6延伸形成為至少一個(gè)凹槽21，側(cè)切削刃9與復(fù)合側(cè)切削刃15形成有階梯刃。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14，使原切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，并形成有復(fù)合切削刃13和復(fù)合側(cè)切削刃15增強(qiáng)了切削刃8和側(cè)切削刃9的散熱強(qiáng)度使該銑刀始終保鋒利和強(qiáng)度因此提高了效率，延長了使用壽命，通過在切削刃8或側(cè)切削刃9或復(fù)合切削刃13或復(fù)合側(cè)切削刃15上設(shè)置凹口刃16將原切削刃分解使之受力減少而強(qiáng)度增大因此進(jìn)一步提高了效率，進(jìn)一步延長了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。實(shí)施方式5一種復(fù)合鉸刀如圖7圖8所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的整體硬質(zhì)合金復(fù)合鉸刀，具體地說是手用鉸刀或機(jī)用鉸刀或可調(diào)或組合或整體硬質(zhì)合金或焊合或一體的或其它鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃為直刃或錐刃或螺旋刃鉸刀，包括定位柄I和刀具頭2，該定位柄I和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)切削刀體3，在每個(gè)切削刀體3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅?或側(cè)切削面6，切削面4與后切削面5或側(cè)切削面6相交形成有至少一個(gè)切削刃或螺旋切削刃8或至少一個(gè)倒角刃9，朝向切削方向上的切削面4的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14以及至少一級(jí)分切刃15，至少一級(jí)分切刃15，切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或分切刃15或復(fù)合切削刃13上也設(shè)置至少一個(gè)凹口刃7，呈開口向切削面4或后切削面5延伸形成為至少一個(gè)凹槽16，側(cè)切削刃9與分切刃15形成有階梯刃。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條或切削刀體3上沿著切削面4凸起的形成有復(fù)合切削面11或復(fù)合后切削面14，使原切削面4形成為很小的散熱臺(tái)，并形成有復(fù)合切削刃13和分切刃15增強(qiáng)了切削刃或螺旋切削刃8和倒角刃9的散熱強(qiáng)度使該銑刀始終保鋒利和強(qiáng)度因此提高了效率，延長了使用壽命，通過在切削刃或螺旋切削刃8或倒角刃9或復(fù)合切削刃13或分切刃15上設(shè)置凹口刃7將原切削刃或螺旋切削刃8分解使之受力減少而強(qiáng)度增大因此進(jìn)一步提高了效率，進(jìn)一步延長了使用壽命，使切削方式將刀具整體受力分解為多個(gè)局部受力，同時(shí)散熱臺(tái)又有效的增加了散熱功能，使刀具使用壽命延長并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。通過將鉸刀的切削刃或倒角刃制成如上的階梯刃或凹口刃的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的刀具范圍可用于各種組合鉸刀、各種錐形刃鉸刀、各種直開刃鉸刀、各種螺旋刃鉸刀。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)切削刀條3上沿著切削刃8形成有若干個(gè)凹口刃7，凹口刃7在切削方向上向后呈逐漸放大狀分布在切削面4或后切削面5上形成為凹槽16，使鉸刀的切削刀條3的整體受力分解為若干小段式受力，通過凹口刃7又相當(dāng)于增加了斷屑口和散熱槽，使刀具在加工中受力減小，摩擦力減小，保持刀具鋒利，使刀具壽命延長，提高了效率。通過如此的結(jié)構(gòu)，在實(shí)施方式2的技術(shù)效果的基礎(chǔ)上，由于在每個(gè)切削刀條3的切削面上，增加了是凹口刃7或階梯刃即切削刃8和復(fù)合切削刃13，將切削刃8分解成若干小的切削刃，分解了切削刃的切削力降低了切削阻力，減少了鉸刀斷裂的可能，并提高了工作效率，該技術(shù)可應(yīng)用于各種鉸刀中。通過將滾刀的切削刀齒制成如上的結(jié)構(gòu)，可擴(kuò)大本實(shí)用新型的適用范圍，提高鉸刀的切削效率并延長使用壽命。以上雖然以定位孔定位的復(fù)合滾刀為例進(jìn)行了說明，但是本實(shí)用新型的刀具也可用于所有鉸刀的切削面上凸起的設(shè)置階梯狀的復(fù)合切削面或階梯狀的復(fù)合后切削面，形成至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃，切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開口向切削面或側(cè)切削面或后切削面延伸形成為凹槽，切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開口向切削面或側(cè)切削面或后切削面延伸形成為凹槽的方式的多種組合的復(fù)合滾刀。以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的主旨和基本特征的情況下，本實(shí)用新型還可以以其它方式進(jìn)行實(shí)施和具體化，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種復(fù)合鉸刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，在每個(gè)切削刀條或螺旋切削條上，有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面的軸向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅婊蚋鼻邢髅婊蚵菪鼻邢髅?，切削面或螺旋切削面與后切削面或副切削面或螺旋副切削面相交形成有至少ー個(gè)切削刃或至少ー個(gè)倒角刃或至少ー個(gè)螺旋切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀涉及手用鉸刀，或機(jī)用鉸刀，或可調(diào)鉸刀，或焊合鉸刀，或整體硬質(zhì)合金鉸刀的，至少ー個(gè)切削刃或倒角刃的鉸刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃，為直刃，或錐刃，或螺旋刃的鉸刀，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或復(fù)合螺旋切削面和至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合側(cè)切削面，或復(fù)合后切削面，或復(fù)合倒角面，以及至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃，并形成有切削刃，或螺旋切削刃，或倒角刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上的至少ー個(gè)階梯刃或分切刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀的切削面或螺旋切削面上凸起的設(shè)置至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋切削面，或復(fù)合切削面和至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合副切削面，或復(fù)合倒角面，或復(fù)合后切削面，以及至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃延伸至前部刀頭上，在復(fù)合鉸刀的前部刀頭上朝向切削方向的切削面或螺旋切削面上，呈至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃，在切削面或螺旋切削面或最外側(cè)的ー級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或復(fù)合螺旋切削面，或倒角面為散熱加強(qiáng)臺(tái)。
3.ー種復(fù)合鉸刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，在每個(gè)切削刀條或螺旋切削條上，有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面的軸向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅婊蚋鼻邢髅婊蚵菪鼻邢髅?，切削面或螺旋切削面與后切削面或副切削面或螺旋副切削面相交形成有至少ー個(gè)切削刃或至少ー個(gè)倒角刃或至少ー個(gè)螺旋切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀涉及手用鉸刀，或機(jī)用鉸刀，或可調(diào)鉸刀，或焊合鉸刀，或整體硬質(zhì)合金鉸刀的至少ー個(gè)切削刃，或倒角刃的鉸刀的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，為直刃，或錐刃，或螺旋刃的鉸刀，在朝向切削方向的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃上，設(shè)置有至少ー個(gè)凹ロ刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀的前部刀頭上朝向切削方向的切削面，或螺旋切削面上，呈至少一級(jí)階梯狀的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上，設(shè)置有至少ー個(gè)凹ロ刃，分布在切削面，或螺旋切削面，或后切削面，或螺旋副切削面，或側(cè)切削面，或倒角面上，形成有至少ー個(gè)凹槽。
5.ー種復(fù)合鉸刀，包括刀具柄和刀具頭，該刀具柄和刀具頭形成為一體，刀具頭一體地設(shè)置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，在每個(gè)切削刀條或螺旋切削條上，有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面的軸向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹楹笄邢髅婊蚋鼻邢髅婊蚵菪鼻邢髅?，切削面或螺旋切削面與后切削面或副切削面或螺旋副切削面相交，形成有至少ー個(gè)切削刃，或至少ー個(gè)倒角刃，或至少ー個(gè)螺旋切削刃，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀涉及手用鉸刀，或機(jī)用鉸刀，或可調(diào)鉸刀，或焊合鉸刀，或整體硬質(zhì)合金鉸刀的，至少ー個(gè)切削刃或倒角刃的鉸刀的切削刃，或倒角刃，或螺旋切 削刃，為直刃，或錐刃，或螺旋刃的鉸刀，在朝向切削方向的切削面，或螺旋切削面，或側(cè)切削面的內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面，或復(fù)合螺旋切削面和至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合側(cè)切削面，或復(fù)合后切削面，或復(fù)合倒角面，以及至少ー級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃，并在切削刃，或螺旋切削刃，或倒角刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上，形成有至少ー級(jí)階梯刃或分切刃，在切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合螺旋切削刃，或復(fù)合倒角刃上，設(shè)置有至少ー個(gè)凹ロ刃，呈開ロ向階梯狀的切削面，或螺旋切削面，或后切削面，或副切削面，或螺旋副切削面，或倒角面，或復(fù)合螺旋副切削面，或復(fù)合副切削面，或復(fù)合后切削面，或復(fù)合倒角面延伸并形成有至少ー個(gè)凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3或5任一所述的復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀的切削刀條或切削刀體或螺旋切削條為多面體形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3或5任一所述的復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀的每個(gè)切削刀條，或切削刀體，或螺旋切削條的軸向切削方向的前部或螺旋切削條的螺旋方向的前部形成有至少ー級(jí)的階梯刃或分切刃。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3或5任一所述的復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀的每個(gè)切削刀條，或切削刀體，或螺旋切削條一體的，或組合，或焊合在一起的盤形，或圓柱形的至少ー個(gè)切削刃，或螺旋切削刃上設(shè)置有階梯狀的切削面，或復(fù)合螺旋切削面，并形成有復(fù)合形的階梯刃或分切刃或凹ロ刃的復(fù)合鉸刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或3或5任一所述復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述的復(fù)合鉸刀的刀具柄為定位孔定位或定位槽定位或多面體形刀柄定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或3或5任一所述的復(fù)合鉸刀，其特征在干，所述的復(fù)合鉸刀的刀具頭上設(shè)置的合金切削刀條，或合金螺旋切削條，或整體合金鉸刀的切削刀條或螺旋切削條的切削刃，或倒角刃，或螺旋切削刃，或復(fù)合切削刃，或復(fù)合倒角刃，或復(fù)合螺旋切削刃上，設(shè)置至少ー個(gè)階梯刃，或分切刃，或至少ー個(gè)凹ロ刃，或同時(shí)設(shè)置至少ー個(gè)階梯刃，或分切刃，或至少ー個(gè)凹ロ刃。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種復(fù)合鉸刀，該種刀具散熱效率高，阻力小，壽命長，且在鉸孔時(shí)容易定位，包括刀具頭，其特征在于，刀具頭上配置有多個(gè)切削刀條或螺旋切削條，并形成有切削面或螺旋切削面或倒角面，1在內(nèi)側(cè)凸起的設(shè)置有復(fù)合切削面或復(fù)合螺旋切削面或復(fù)合螺旋副切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面或復(fù)合倒角面，形成有或復(fù)合切削刃或復(fù)合螺旋切削刃或復(fù)合倒角刃，并形成有階梯刃或分切刃；2在切削刃或倒角刃或螺旋切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開口向切削面或螺旋切削面或后切削面或側(cè)切削面或螺旋副切削面或倒角面延伸形成有凹槽；3在切削刃或倒角刃或螺旋切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合螺旋切削刃或復(fù)合倒角刃上設(shè)置有凹口刃。
文檔編號(hào)B23D77/00GK202411557SQ20112003292
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者李仕清 申請(qǐng)人:李仕清