專利名稱：齒輪式攻牙機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攻牙機，尤其涉及一種齒輪式攻牙機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的功牙機大都是由馬達、皮帶、傳動齒輪、傳動螺距蝸輪、工作臺及支架組成， 不僅生產(chǎn)速度慢，效率低，而且功牙機在功牙的過程中，由于絲攻與攻件的對中偏移，及絲攻的磨損會加大機床承載轉(zhuǎn)矩，使機床及絲攻易損壞。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了一種齒輪式功牙機。所述技術(shù)方案如下一種齒輪式攻牙機，包括一支撐底座及與該支撐底座上固定連接的支撐柱，所述支撐柱的上端包括一機架，并且在該機架上設(shè)置有過載保護裝置、換向齒輪箱及一電動機，所述過載保護裝置設(shè)置在換向齒輪箱的上端，并與換向齒輪箱固定連接在一起；所述換向齒輪箱包括多個齒輪、上下滑動地穿設(shè)于主軸外套內(nèi)的主軸及一離合器，所述齒輪有正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪，正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪分別設(shè)置在換向齒輪箱的上端；所述離合器設(shè)置在正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪的中間；所述主軸的下端設(shè)置有快換夾頭，并且在主軸外套的側(cè)壁上設(shè)置有彈簧、齒條及與該齒條相匹配的齒輪和一轉(zhuǎn)動升降手柄，該轉(zhuǎn)動升降手柄帶動齒條和換向齒輪箱向下移動。本實用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是1、機床外觀造型美觀大方。2、主傳動系統(tǒng)采用機械變速，操作簡單。3、通過換向齒輪箱的換向機構(gòu)改變絲攻的旋轉(zhuǎn)方向，實現(xiàn)攻牙及退牙，改變了傳統(tǒng)功牙機需通過電視機頻繁正反轉(zhuǎn)控制，提高了電動機的使用壽命。4、離合總成通過內(nèi)外齒輪的結(jié)合與分離，并通過調(diào)節(jié)彈簧壓力的松緊來控制傳遞力矩的大小，從而實現(xiàn)攻牙過載保護的功能，確保工件及機床不被損壞。

圖1是齒輪式攻牙機的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是齒輪式攻牙機的傳動原理圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述如圖1所示，展示了齒輪式攻牙機的整體結(jié)構(gòu)，包括支撐底座1、支撐底座固定連接的支撐柱2。支撐底座固定連接的支撐柱上還設(shè)置有工作臺4、固定工作臺的鎖緊螺釘15 及升降手輪3 ；支撐柱的上端設(shè)置一機架8，并且在機架上設(shè)置有過載保護裝置9、換向齒輪箱7及一電動機13，其中，過載保護裝置設(shè)置在換向齒輪箱的上端，并與換向齒輪箱固定連接在一起；上述換向齒輪箱包括多個齒輪、可上下滑動地穿設(shè)于主軸外套內(nèi)的主軸及一離合器，其中齒輪有正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪，正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪分別設(shè)置在換向齒輪箱的上端；上述離合器為雙向嚙合式離合器，并且該雙向嚙合式離合器設(shè)置在正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪的中間。主軸的下端設(shè)置有快換夾頭5，絲錐安裝在夾頭內(nèi)； 在主軸外套的側(cè)壁上設(shè)置有彈簧6、齒條及與該齒條相匹配的齒輪和一轉(zhuǎn)動升降手柄，該轉(zhuǎn)動升降手柄帶動齒條和換向齒輪箱向下移動。所述過載保護裝置包括傳動齒輪、調(diào)整傳動齒輪的彈性離合器及帶動傳動軸一起旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒圈和離合齒輪，所述彈性離合器設(shè)置在離合齒輪的上端，并且在離合齒輪的下端還設(shè)置一下離合器及固定傳動軸的軸承。上述電動機和過載保護裝置上設(shè)置有防護罩 14，其中，所述電動機輸出軸通過皮帶與過載保護裝置中的傳動齒輪相連，S卩，電動機輸出軸通過皮帶盤11中的V型皮帶12帶動過載保護裝置中的傳動齒輪10，然后傳動齒輪帶動其它齒輪使其進行旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，展示了齒輪式攻牙機的原理，電動機13通過皮帶盤中的V型皮帶12 帶動過載保護裝置中的傳動齒輪21，并經(jīng)過橋齒輪22傳至傳動齒輪10轉(zhuǎn)動。傳動齒輪經(jīng)過彈性離合器26壓力調(diào)整，使內(nèi)齒圈M與離合齒輪25接合并帶動傳動軸37 —起旋轉(zhuǎn)。當切削力大于彈性離合器內(nèi)彈簧壓力時，彈性離合器內(nèi)鋼球產(chǎn)生轉(zhuǎn)動并帶動離合齒輪向上滑動，使離合齒輪與內(nèi)齒圈分離，傳動軸停止旋轉(zhuǎn)。在外負載力下降時，離合齒輪在彈性離合器內(nèi)彈簧力作用下復(fù)位并與內(nèi)齒圈重新接合并帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)。然后為功牙狀態(tài)傳動軸上傳動齒輪27帶動齒輪觀，并經(jīng)齒輪四帶動正向旋轉(zhuǎn)齒輪30順時針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動升降手柄 31 (齒輪)旋轉(zhuǎn)，并帶動齒條33和換向齒輪箱7 —起向下移動，使絲攻與加工零件接觸，并產(chǎn)生反作用力。使主軸23在套筒34內(nèi)向上滑動，使雙向嚙合式離合器35向上移動與正向旋轉(zhuǎn)齒輪接合，帶動主軸順時針旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)下壓升降手柄完成功牙工步。最后為退牙狀態(tài) 傳動軸上傳動齒輪32帶動反向旋轉(zhuǎn)齒輪36作逆時針旋轉(zhuǎn)，反向旋轉(zhuǎn)升降手柄，在絲攻與加工零件相互自鎖并在彈簧6力作用下使換向齒輪箱向上移動，并使雙向嚙合式離合器與反向旋轉(zhuǎn)齒輪接合帶動主軸逆時針旋轉(zhuǎn)，完成退牙工步。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.齒輪式攻牙機，包括一支撐底座及與該支撐底座上固定連接的支撐柱，其特征在于， 所述支撐柱的上端包括一機架，并且在該機架上設(shè)置有過載保護裝置、換向齒輪箱及一電動機，所述過載保護裝置設(shè)置在換向齒輪箱的上端，并與換向齒輪箱固定連接在一起；所述換向齒輪箱包括多個齒輪、上下滑動地穿設(shè)于主軸外套內(nèi)的主軸及一離合器，所述齒輪有正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪，正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪分別設(shè)置在換向齒輪箱的上端；所述離合器設(shè)置在正向旋轉(zhuǎn)齒輪和反向旋轉(zhuǎn)齒輪的中間；所述主軸的下端設(shè)置有快換夾頭，并且在主軸外套的側(cè)壁上設(shè)置有彈簧、齒條及與該齒條相匹配的齒輪和一轉(zhuǎn)動升降手柄，該轉(zhuǎn)動升降手柄帶動齒條和換向齒輪箱向下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式攻牙機，其特征在于，所述過載保護裝置包括傳動齒輪、調(diào)整傳動齒輪的彈性離合器及帶動傳動軸一起旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒圈和離合齒輪，所述彈性離合器設(shè)置在離合齒輪的上端，并且在離合齒輪的下端還設(shè)置一下離合器及固定傳動軸的軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式攻牙機，其特征在于，所述電動機輸出軸通過皮帶與過載保護裝置中的傳動齒輪相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式攻牙機，其特征在于，所述離合器為雙向嚙合式離合
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪式攻牙機，其特征在于，所述支撐底座固定連接的支撐柱上還設(shè)置有工作臺、固定工作臺的鎖緊裝置及升降裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輪式攻牙機，包括一支撐底座及與該支撐底座上固定連接的支撐柱，所述支撐柱的上方包括一機架，并且在該機架上設(shè)置有過載保護裝置、換向齒輪箱及一電動機，所述過載保護裝置設(shè)置在換向齒輪箱的上端，并與換向齒輪箱固定連接在一起；所述支撐底座固定連接的支撐柱上還設(shè)置有工作臺、固定工作臺的鎖緊裝置及升降裝置。本實用新型改變了絲攻的旋轉(zhuǎn)方向，實現(xiàn)攻牙及退牙；離合總成通過內(nèi)外齒輪的結(jié)合與分離及調(diào)節(jié)彈簧壓力的松緊來控制傳遞力矩的大小，從而實現(xiàn)攻牙過載保護的功能。
文檔編號B23G1/16GK201960232SQ201120010770
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月9日
發(fā)明者余曉東 申請人:余曉東