專利名稱：一種可變向的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銑床加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可變向的刀具。
技術(shù)背景
目前，在機(jī)械制造領(lǐng)域中，如數(shù)控銑床加工中心，常用的刀具角度為直柄，45度， 75度和90度。但利用上述刀具的數(shù)控銑床加工中心如果遇到內(nèi)孔壁不穿透的半溝槽產(chǎn)品時(shí)，這些通用刀具就受到了制約，無(wú)法對(duì)該類型的產(chǎn)品進(jìn)行有效的切削加工，制約了產(chǎn)品的機(jī)械制造過(guò)程。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可變向的刀具，該刀具能夠通過(guò)變向運(yùn)動(dòng)到孔內(nèi)進(jìn)行切削加工，完善了數(shù)控銑床加工中心對(duì)多角度內(nèi)孔的切削，從而有效的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削加工。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種可變向的刀具，所述可變向刀具包括三個(gè)軸，每個(gè)軸的兩端通過(guò)軸承及螺母固定，每個(gè)軸上通過(guò)齒輪依次傳動(dòng)，并最終帶動(dòng)第三個(gè)軸上安裝的銑刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削；
在切削加工產(chǎn)品的過(guò)程中，所述可變向刀具裝夾在數(shù)控銑床加工中心的軸向Z軸方向上，所述可變向刀具的殼體與所述Z軸同步運(yùn)動(dòng)；通過(guò)所述Z軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述可變向刀具三個(gè)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)所述三個(gè)軸，并最終帶動(dòng)安裝在第三個(gè)軸上的銑刀運(yùn)動(dòng)到所述產(chǎn)品的孔內(nèi)進(jìn)行切削加工。
所述可變向刀具的一個(gè)軸上設(shè)有注油嘴，在所述可變向刀具運(yùn)行前按需求注油到預(yù)先標(biāo)定的位置。
所述可變向刀具還包括后端蓋，所述后端蓋為可視窗口，用于隨時(shí)觀察刀具的潤(rùn)滑狀況。
所述可變向刀具整體固定在所述數(shù)控銑床加工中心機(jī)床的非旋轉(zhuǎn)立柱上。
由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，所述可變向刀具包括三個(gè)軸，每個(gè)軸的兩端通過(guò)軸承及螺母固定，每個(gè)軸上通過(guò)齒輪依次傳動(dòng)，并最終帶動(dòng)第三個(gè)軸上安裝的銑刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削；在切削加工產(chǎn)品的過(guò)程中，所述可變向刀具裝夾在數(shù)控銑床加工中心的軸向Z軸方向上，所述可變向刀具的殼體與所述Z軸同步運(yùn)動(dòng)；通過(guò)所述Z軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述可變向刀具三個(gè)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)所述三個(gè)軸，并最終帶動(dòng)安裝在第三個(gè)軸上的銑刀運(yùn)動(dòng)到所述產(chǎn)品的孔內(nèi)進(jìn)行切削加工。該刀具能夠通過(guò)變向運(yùn)動(dòng)到孔內(nèi)進(jìn)行切削加工，完善了數(shù)控銑床加工中心對(duì)多角度內(nèi)孔的切削，從而有效的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削加工。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供可變向刀具的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供具體實(shí)例中可變向刀具的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，如圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例所提供可變向刀具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中的可變向刀具包括三個(gè)軸，每個(gè)軸的兩端通過(guò)軸承及螺母固定，每個(gè)軸上通過(guò)齒輪依次傳動(dòng)，并最終帶動(dòng)第三個(gè)軸上安裝的銑刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削。
在切削加工產(chǎn)品的過(guò)程中，所述可變向刀具裝夾在數(shù)控銑床加工中心的軸向Z軸方向上，所述可變向刀具的殼體與所述Z軸同步運(yùn)動(dòng)；通過(guò)所述Z軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述可變向刀具三個(gè)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)三軸，并最終帶動(dòng)安裝在第三個(gè)軸上的銑刀運(yùn)動(dòng)到所述產(chǎn)品的孔內(nèi)進(jìn)行切削加工。
另外，在具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，上述可變向刀具的一個(gè)軸上還可以設(shè)有注油嘴，為達(dá)到高速切削的目的，在該可變向刀具運(yùn)行前可以按要求注油到標(biāo)定位置。
上述可變向刀具還可以包括后端蓋，該后端蓋為可視窗口，用于隨時(shí)觀察刀具的潤(rùn)滑狀況，從而完善了變向刀具的設(shè)計(jì)。
另外，具體實(shí)現(xiàn)中，該變向刀具殼體整體可以固定在數(shù)控銑床加工中心機(jī)床的非旋轉(zhuǎn)立柱上。
下面以具體的實(shí)例來(lái)對(duì)上述可變向刀具的應(yīng)用進(jìn)行說(shuō)明，如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例所提供具體實(shí)例中可變向刀具的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中包括1.銑刀本體，2.軸I 上軸承，3.軸I中軸承，4.軸I下軸承，5.軸I，6.軸I墊片，7.軸I螺母，8.銑刀橫架，9.齒輪1，10.軸II，11.軸II滾針軸承，12.軸II卡簧，13.齒輪II，14.軸III，15.軸III下軸承，16.軸III中軸承，17.齒輪III，18.軸III墊片套，19.軸III螺母，20.軸I端蓋， 21.軸III油封壓圈，22.后端蓋，23.前端蓋，24.銑刀，25.連接套，其中
所述軸I 裝夾在數(shù)控銑床加工中心的軸向Z軸方向上，連接套0 將銑刀本體(1)與數(shù)控銑床加工中心的機(jī)床固定連接。
軸111(14)的下端通過(guò)螺紋連接安裝有銑刀(24)；該銑刀Q4)為雙刃刀，具體可以根據(jù)圖形設(shè)計(jì)定制銑刀(M)，也可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的長(zhǎng)短來(lái)設(shè)計(jì)銑刀橫架(8)。
銑刀本體(1)為該可變向刀具的主體，銑刀橫架(8)插入銑刀本體(1)內(nèi)，順次裝入各軸，軸承及其它配件；齒輪I (9)和齒輪III (17)為從動(dòng)輪，齒輪II (1 為介輪，當(dāng)軸 1(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)軸II(IO)和軸111(14)通過(guò)各齒輪傳動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軸111(14)下端的銑刀(24)進(jìn)行切削。
在切削加工產(chǎn)品的過(guò)程中，所述Z軸起動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)軸1(5)、軸II(IO)和軸111(14)通過(guò)各齒輪傳動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)數(shù)控銑床加工中心的程序編輯帶動(dòng)銑刀04)運(yùn)動(dòng)到產(chǎn)品的孔內(nèi)實(shí)施切削加工。
通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例所述可變向刀具的設(shè)計(jì)，就可以在遇到內(nèi)孔壁有不穿透的半溝槽時(shí)，將變向刀具運(yùn)動(dòng)到孔內(nèi)進(jìn)行切削加工，完善了數(shù)控銑床加工中心對(duì)多角度內(nèi)孔的切削，從而有效的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削加工。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種可變向的刀具，其特征在于，所述可變向刀具包括三個(gè)軸，每個(gè)軸的兩端通過(guò)軸承及螺母固定，每個(gè)軸上通過(guò)齒輪依次傳動(dòng)，并最終帶動(dòng)第三個(gè)軸上安裝的銑刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削；在切削加工產(chǎn)品的過(guò)程中，所述可變向刀具裝夾在數(shù)控銑床加工中心的軸向Z軸方向上，所述可變向刀具的殼體與所述Z軸同步運(yùn)動(dòng)；通過(guò)所述Z軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述可變向刀具三個(gè)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)所述三個(gè)軸，并最終帶動(dòng)安裝在第三個(gè)軸上的銑刀運(yùn)動(dòng)到所述產(chǎn)品的孔內(nèi)進(jìn)行切削加工。
2.如權(quán)利要求1所述的可變向的刀具，其特征在于，所述可變向刀具的一個(gè)軸上設(shè)有注油嘴，在所述可變向刀具運(yùn)行前按需求注油到預(yù)先標(biāo)定的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的可變向的刀具，其特征在于，所述可變向刀具還包括后端蓋，所述后端蓋為可視窗口，用于隨時(shí)觀察刀具的潤(rùn)滑狀況。
4.如權(quán)利要求1所述的可變向的刀具，其特征在于，所述可變向刀具整體固定在所述數(shù)控銑床加工中心機(jī)床的非旋轉(zhuǎn)立柱上。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種可變向的刀具。所述可變向刀具包括三個(gè)軸，每個(gè)軸的兩端通過(guò)軸承及螺母固定，每個(gè)軸上通過(guò)齒輪依次傳動(dòng)，并最終帶動(dòng)第三個(gè)軸上安裝的銑刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削；在切削加工產(chǎn)品的過(guò)程中，所述可變向刀具裝夾在數(shù)控銑床加工中心的軸向Z軸方向上，所述可變向刀具的殼體與所述Z軸同步運(yùn)動(dòng)；通過(guò)所述Z軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述可變向刀具三個(gè)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)所述三個(gè)軸，并最終帶動(dòng)安裝在第三個(gè)軸上的銑刀運(yùn)動(dòng)到所述產(chǎn)品的孔內(nèi)進(jìn)行切削加工。該刀具能夠通過(guò)變向運(yùn)動(dòng)到孔內(nèi)進(jìn)行切削加工，完善了數(shù)控銑床加工中心對(duì)多角度內(nèi)孔的切削，從而有效的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削加工。
文檔編號(hào)B23Q5/04GK102513860SQ20111045969
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者倪慶祥, 石巖峰, 石峻峰, 趙國(guó)臣 申請(qǐng)人:中天啟明石油技術(shù)有限公司