專利名稱：一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域中急冷換熱器設(shè)備焊接所使用的一種焊接裝置，特別是涉及一種伸入乙烯急冷換熱器內(nèi)管，對(duì)急冷換熱器內(nèi)管焊縫進(jìn)行內(nèi)孔焊接的急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭。
背景技術(shù)：
在乙烯生產(chǎn)過程中，使裂解氣冷卻的過程是一個(gè)急冷過程，由裂解爐出來的高溫裂解氣(約750 850° C)，必須要在極短的時(shí)間內(nèi)迅速冷卻到裂解反應(yīng)基本停止的溫度 (約450 750° C)。否則，就會(huì)由于裂解氣在冷卻過程中二次反應(yīng)生成的聚合體焦油和焦炭在管壁上沉積下來，傳熱情況惡化，出口溫度上升，使乙烯、丙烯等收率降低。因此，必須要在極短的時(shí)間內(nèi)把裂解氣冷卻下來。自六十年代以來，就發(fā)展了用高壓水間接冷卻的方法一急冷換熱器。高壓急冷換熱器既能抑制二次反應(yīng)，又能把裂解氣中的熱量回收下來，產(chǎn)生高壓蒸汽，高壓蒸汽反過來又作為本裝置的動(dòng)力，用來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。因此，急冷換熱器對(duì)乙烯裝置的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)及降低操作費(fèi)用具有重要的意義。整個(gè)乙烯廢熱回收系統(tǒng)由急冷換熱器(TLE)、汽包和上升管下降管組成了一個(gè)循環(huán)回路，不斷取走裂解氣的熱量，不斷產(chǎn)生高壓蒸汽來供給蒸汽透平，以保證乙烯裂解安全穩(wěn)定的運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，急冷換熱器的設(shè)計(jì)制造和焊接工藝經(jīng)歷了三個(gè)階段(1)第一代制造方案內(nèi)管預(yù)伸長(zhǎng)后，外管由兩片(俗稱“瓦片”)拼接制造；(2)第二代制造方案內(nèi)管預(yù)伸長(zhǎng)后，內(nèi)管與上連接件的焊接采用由外管開孔處插入式焊接。然而，由于生產(chǎn)中的乙烯急冷換熱器工況復(fù)雜，必須適應(yīng)高溫，高壓，高質(zhì)量和高流速，以上兩種結(jié)構(gòu)由于焊接量大，易變形和腐蝕，應(yīng)力集中，溫差應(yīng)力大，所以已經(jīng)逐步退出市場(chǎng)；現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外逐步在向第三代制造方法進(jìn)行轉(zhuǎn)變和研究，即內(nèi)管與上連接件的焊接采用內(nèi)孔焊，然后采取整體入爐熱處理的方法來保證整臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量，但是如何在急冷換熱器的內(nèi)管里進(jìn)行焊接成為了關(guān)鍵突破點(diǎn)。因此，為解決上述問題，提供一種能夠伸入急冷換熱器內(nèi)管進(jìn)行焊縫的焊接的急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭的技術(shù)尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，該焊接槍頭能夠伸入急冷換熱器內(nèi)管進(jìn)行焊縫的焊接，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于制造。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 提供了一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，
包括有不銹鋼導(dǎo)管、絕緣體、導(dǎo)嘴固定座、焊絲導(dǎo)嘴、焊絲、水冷卻循環(huán)銅管、氬氣保護(hù)氣管、電極線和設(shè)置有鎢極的噴嘴組件；所述絕緣體與所述不銹鋼導(dǎo)管對(duì)接、并形成中空的內(nèi)腔；所述絕緣體內(nèi)腔設(shè)置有銅座， 所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通；所述導(dǎo)嘴固定座設(shè)置于所述絕緣體、并延伸至所述絕緣體的下方； 所述焊絲導(dǎo)嘴固定于所述導(dǎo)嘴固定座，所述焊絲穿設(shè)于所述焊絲導(dǎo)嘴、并與所述鎢極進(jìn)行焊接；所述水冷卻循環(huán)銅管的一端、所述氬氣保護(hù)氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設(shè)于所述內(nèi)腔、并與所述銅座固定連接； 所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。
其中，所述噴嘴組件還包括有瓷嘴、氣篩和夾心，所述氣篩與所述銅座螺紋連接， 所述瓷嘴與所述氣篩螺紋連接，所述夾心設(shè)置于所述銅座和所述氣篩之間，所述鎢極固定于所述夾心、并伸出至所述瓷嘴外。
其中，所述絕緣件為電木。
其中，所述絕緣件包括有與所述不銹鋼導(dǎo)管的內(nèi)管壁螺紋連接的延伸部。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，包括有不銹鋼導(dǎo)管、絕緣體、導(dǎo)嘴固定座、焊絲導(dǎo)嘴、焊絲、水冷卻循環(huán)銅管、氬氣保護(hù)氣管、電極線和設(shè)置有鎢極的噴嘴組件；所述絕緣體與所述不銹鋼導(dǎo)管對(duì)接、并形成中空的內(nèi)腔；所述絕緣體內(nèi)腔設(shè)置有銅座，所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通；所述導(dǎo)嘴固定座設(shè)置于所述絕緣體、并延伸至所述絕緣體的下方；所述焊絲導(dǎo)嘴固定于所述導(dǎo)嘴固定座，所述焊絲穿設(shè)于所述焊絲導(dǎo)嘴、并與所述鎢極進(jìn)行焊接；所述水冷卻循環(huán)銅管的一端、所述氬氣保護(hù)氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設(shè)于所述內(nèi)腔、并與所述銅座固定連接；所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)焊接槍頭通過不銹鋼管和電木，伸長(zhǎng)至急冷換熱器內(nèi)管內(nèi)部，可有效解決內(nèi)管內(nèi)部焊縫無法焊接的難題，避免了在外管開孔或者是外管兩片拼裝的缺陷；(2)焊接槍頭內(nèi)通過特制銅管進(jìn)行水冷循環(huán)，可有效降低焊接時(shí)槍頭溫度，對(duì)焊接槍頭進(jìn)行保護(hù)，并保證了焊接的連續(xù)性；(3)氬氣通過不銹鋼和電木內(nèi)專用氣管輸送到瓷嘴內(nèi)的氣篩，使焊接時(shí)焊縫周圍被氬氣充滿，有效的保證了焊縫的焊接質(zhì)量；(4)通過特制的焊絲導(dǎo)嘴，使送絲機(jī)里的焊絲能夠調(diào)整到最恰當(dāng)?shù)奈恢媒o予焊接，保證了焊接質(zhì)量和焊縫的成型；(5)此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙，可以根據(jù)不同的內(nèi)管和焊縫位置進(jìn)行變換，焊接適應(yīng)能力強(qiáng)，焊接效果好。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中包括有1—一不銹鋼導(dǎo)管，2——電木，3——一水冷卻循環(huán)銅4——一氬氣保護(hù)氣管5——一焊絲導(dǎo)嘴，6——一電極線，7——一導(dǎo)嘴固定座，8———鎢極，9——一瓷嘴，ΙΟ-—?dú)夂Y，Ι 1-夾心，12—銅座，13———焊絲。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
本發(fā)明的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭的具體實(shí)施方式
，如圖1所示，包括有不銹鋼導(dǎo)管、絕緣體、導(dǎo)嘴固定座、焊絲導(dǎo)嘴、焊絲、水冷卻循環(huán)銅管、氬氣保護(hù)氣管、電極線和設(shè)置有鎢極的噴嘴組件；所述絕緣體與所述不銹鋼導(dǎo)管對(duì)接、并形成中空的內(nèi)腔；所述絕緣體內(nèi)腔設(shè)置有銅座，所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通；所述導(dǎo)嘴固定座設(shè)置于所述絕緣體、并延伸至所述絕緣體的下方；所述焊絲導(dǎo)嘴固定于所述導(dǎo)嘴固定座，所述焊絲穿設(shè)于所述焊絲導(dǎo)嘴、并與所述鎢極進(jìn)行焊接。不銹鋼導(dǎo)管和絕緣體通過螺紋連接，且內(nèi)部中空，可以伸長(zhǎng)至急冷換熱器內(nèi)管內(nèi)部進(jìn)行焊接。導(dǎo)嘴固定座通過螺栓固定在絕緣體上， 焊絲導(dǎo)嘴通過導(dǎo)嘴固定座固定到合適的空間位置，焊絲可以穿過焊絲導(dǎo)嘴到達(dá)鎢極進(jìn)行焊接。
所述水冷卻循環(huán)銅管的一端、所述氬氣保護(hù)氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設(shè)于所述內(nèi)腔、并與所述銅座固定連接；所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。水冷卻循環(huán)銅管通過中空的內(nèi)腔到達(dá)銅座，對(duì)槍頭進(jìn)行冷卻，為焊接的連續(xù)性提供了保證；氬氣保護(hù)氣管通過中空的內(nèi)孔到達(dá)銅座，提供氬氣保護(hù)；電極線通過中空的內(nèi)孔到達(dá)銅座，用以導(dǎo)電。
具體的，所述噴嘴組件還包括有瓷嘴、氣篩和夾心，所述氣篩與所述銅座螺紋連接，所述瓷嘴與所述氣篩螺紋連接，所述夾心設(shè)置于所述銅座和所述氣篩之間，所述鎢極固定于所述夾心、并伸出至所述瓷嘴外。氣篩通過螺紋固定連接在銅座上，可以防止雜物進(jìn)入焊接區(qū)域，瓷嘴通過螺紋連接固定于氣篩上用以通氬氣，提供氬氣保護(hù)，夾心位于銅座和氣篩之間，可以固定鎢極。
本發(fā)明的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭伸入乙烯急冷換熱器內(nèi)管，對(duì)急冷換熱器內(nèi)管焊縫進(jìn)行內(nèi)孔焊接。槍頭可通過不銹鋼導(dǎo)管和電木伸長(zhǎng)至急冷換熱器內(nèi)管內(nèi)部進(jìn)行焊接，可有效解決內(nèi)管內(nèi)部焊縫無法焊接的難題；同時(shí)，本發(fā)明還具有以下特點(diǎn)(1)焊接槍頭通過不銹鋼管和電木，伸長(zhǎng)至急冷換熱器內(nèi)管內(nèi)部，可有效解決內(nèi)管內(nèi)部焊縫無法焊接的難題，避免了在外管開孔或者是外管兩片拼裝的缺陷；5(2)焊接槍頭內(nèi)通過特制銅管進(jìn)行水冷循環(huán)，可有效降低焊接時(shí)槍頭溫度，對(duì)焊接槍頭進(jìn)行保護(hù)，并保證了焊接的連續(xù)性；(3)氬氣通過不銹鋼和電木內(nèi)專用氣管輸送到瓷嘴內(nèi)的氣篩，使焊接時(shí)焊縫周圍被氬氣充滿，有效的保證了焊縫的焊接質(zhì)量；(4)通過特制的焊絲導(dǎo)嘴，使送絲機(jī)里的焊絲能夠調(diào)整到最恰當(dāng)?shù)奈恢媒o予焊接，保證了焊接質(zhì)量和焊縫的成型；(5)此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙，可以根據(jù)不同的內(nèi)管和焊縫位置進(jìn)行變換，焊接適應(yīng)能力強(qiáng)，焊接效果好。
具體的，所述絕緣件為電木。電木具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
具體的，所述絕緣件包括有與所述不銹鋼導(dǎo)管的內(nèi)管壁螺紋連接的延伸部。通過延伸部的螺紋與不銹鋼導(dǎo)管的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺紋連接，連接效果好。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，其特征在于包括有不銹鋼導(dǎo)管、絕緣體、導(dǎo)嘴固定座、焊絲導(dǎo)嘴、焊絲、水冷卻循環(huán)銅管、氬氣保護(hù)氣管、電極線和設(shè)置有鎢極的噴嘴組件；所述絕緣體與所述不銹鋼導(dǎo)管對(duì)接、并形成中空的內(nèi)腔；所述絕緣體內(nèi)腔設(shè)置有銅座， 所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通；所述導(dǎo)嘴固定座設(shè)置于所述絕緣體、并延伸至所述絕緣體的下方；所述焊絲導(dǎo)嘴固定于所述導(dǎo)嘴固定座，所述焊絲穿設(shè)于所述焊絲導(dǎo)嘴、并與所述鎢極進(jìn)行焊接；所述水冷卻循環(huán)銅管的一端、所述氬氣保護(hù)氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設(shè)于所述內(nèi)腔、并與所述銅座固定連接；所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，其特征在于所述噴嘴組件還包括有瓷嘴、氣篩和夾心，所述氣篩與所述銅座螺紋連接，所述瓷嘴與所述氣篩螺紋連接，所述夾心設(shè)置于所述銅座和所述氣篩之間，所述鎢極固定于所述夾心、并伸出至所述瓷嘴外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，其特征在于所述絕緣件為電木。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，其特征在于所述絕緣件包括有與所述不銹鋼導(dǎo)管的內(nèi)管壁螺紋連接的延伸部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種急冷換熱器內(nèi)孔焊接槍頭，包括不銹鋼導(dǎo)管、絕緣體、導(dǎo)嘴固定座、焊絲導(dǎo)嘴、焊絲、水冷卻循環(huán)銅管、氬氣保護(hù)氣管、電極線和設(shè)有鎢極的噴嘴組件；絕緣體與不銹鋼導(dǎo)管對(duì)接、并形成中空的內(nèi)腔；絕緣體內(nèi)腔設(shè)有銅座，銅座的一端與絕緣體的外部連通；導(dǎo)嘴固定座設(shè)于絕緣體、并延伸至絕緣體的下方；焊絲導(dǎo)嘴固定于導(dǎo)嘴固定座，焊絲穿設(shè)于焊絲導(dǎo)嘴、并與鎢極進(jìn)行焊接；水冷卻循環(huán)銅管的一端、氬氣保護(hù)氣管的一端和電極線的一端分別穿設(shè)于內(nèi)腔、并與銅座固定連接；噴嘴組件與銅座螺紋連接。焊接槍頭可通過不銹鋼導(dǎo)管和電木伸長(zhǎng)至急冷換熱器內(nèi)管內(nèi)進(jìn)行焊接，可有效解決內(nèi)管內(nèi)部焊縫無法焊接的難題；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于制造特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/28GK102513668SQ201110458860
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者余亞磊, 張浩帆, 張金彥, 段瑞, 高翔, 黃嗣羅 申請(qǐng)人:茂名重力石化機(jī)械制造有限公司