專利名稱：大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種激光切割機(jī)用除塵裝置，尤其涉及一種大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前同行業(yè)內(nèi)的大幅面激光切割機(jī)基本都采用了分區(qū)除塵系統(tǒng)來解決大范圍內(nèi)粉塵收集的問題，而對(duì)分區(qū)除塵系統(tǒng)的控制方面主要采用機(jī)械開關(guān)或電感式接近開關(guān)來觸發(fā)。但對(duì)于五軸大幅面激光切割機(jī)或大幅面多軸三維切割機(jī)而言，因?yàn)榍懈铑^的位置由多個(gè)軸同時(shí)控制，僅靠一組或幾組開關(guān)，已無法實(shí)現(xiàn)對(duì)激光切割頭位置的精確定位。這樣往往會(huì)造成激光切割頭在某一區(qū)域切割，卻是另一處的除塵系統(tǒng)在工作，產(chǎn)生粉塵的區(qū)域與除塵的區(qū)域不匹配，因此造成粉塵難以有效收集，從而污染了車間的工作環(huán)境，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生因粉塵超標(biāo)而引起的火災(zāi)爆炸事故。同時(shí)由于開關(guān)數(shù)量眾多，激光切割機(jī)發(fā)生故障的頻率也相應(yīng)較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，該裝置能有效解決大范圍內(nèi)粉收集的問題。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，包括兩平行機(jī)床底座、安裝在所述兩平行機(jī)床底座上端面的直線導(dǎo)軌、橫跨于兩平行機(jī)床底座上方并能夠沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的橫梁和懸臂梁，所述懸臂梁一端能夠在橫梁上沿橫梁長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，懸臂梁另一端設(shè)有能夠相對(duì)懸臂梁自由運(yùn)動(dòng)的激光切割頭，兩平行機(jī)床底座之間設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)，所述除塵結(jié)構(gòu)包括使用隔板垂直分隔的一組吸塵風(fēng)道，每個(gè)吸塵風(fēng)道一側(cè)設(shè)有吸塵口，每個(gè)吸塵口對(duì)應(yīng)設(shè)有風(fēng)門。設(shè)有吸塵管道和吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)道通過吸塵管道與吸塵風(fēng)機(jī)連接。設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)，所述風(fēng)門與數(shù)控系統(tǒng)連接，數(shù)控系統(tǒng)能夠控制風(fēng)門的獨(dú)立啟閉。所述風(fēng)門的啟閉控制方式為，通過數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)當(dāng)前激光切割頭的實(shí)時(shí)工作行程，并根據(jù)所述實(shí)時(shí)工作行程計(jì)算出激光切割頭的當(dāng)前實(shí)際位置，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)激光切割頭的當(dāng)前實(shí)際位置控制對(duì)應(yīng)風(fēng)門的啟閉。本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:該除塵裝置在兩平行底座之間采用多腔分區(qū)式除塵系統(tǒng)，風(fēng)門的啟閉由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前激光切割頭的實(shí)際位置控制，這樣吸塵口與實(shí)際工作中產(chǎn)生粉塵的區(qū)域相對(duì)應(yīng)，并且吸塵口風(fēng)門可獨(dú)立開合，使得同樣的風(fēng)機(jī)功率在分割后的小范圍內(nèi)吸塵時(shí)的除塵效率大大提高，煙塵除凈率可達(dá)96%。


圖1為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1與圖2對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。一種大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，包括兩平行機(jī)床底座1、安裝在所述兩平行機(jī)床底座上端面的直線導(dǎo)軌2、橫跨于兩平行機(jī)床底座上方并能夠沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的橫梁3和懸臂梁4，所述懸臂梁4 一端能夠在橫梁3上沿橫梁長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，懸臂梁4另一端設(shè)有能夠相對(duì)懸臂梁自由運(yùn)動(dòng)的激光切割頭5，兩平行機(jī)床底座I之間設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)6，所述除塵結(jié)構(gòu)6包括使用隔板垂直分隔的一組吸塵風(fēng)道，每個(gè)吸塵風(fēng)道一側(cè)設(shè)有吸塵口，每個(gè)吸塵口對(duì)應(yīng)設(shè)有風(fēng)門。設(shè)有吸塵管道和吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)道通過吸塵管道與吸塵風(fēng)機(jī)連接。設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)，所述風(fēng)門與數(shù)控系統(tǒng)連接，數(shù)控系統(tǒng)能夠控制風(fēng)門的獨(dú)立啟閉。所述風(fēng)門的啟閉控制方式為，通過數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)當(dāng)前激光切割頭的實(shí)時(shí)工作行程，并根據(jù)所述實(shí)時(shí)工作行程計(jì)算出激光切割頭的當(dāng)前實(shí)際位置，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)激光切割頭的當(dāng)前實(shí)際位置控制對(duì)應(yīng)風(fēng)門的啟閉。
權(quán)利要求
1.一種大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，包括兩平行機(jī)床底座(I)、安裝在所述兩平行機(jī)床底座上端面的直線導(dǎo)軌(2)、橫跨于兩平行機(jī)床底座上方并能夠沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的橫梁(3)和懸臂梁(4)，所述懸臂梁(4) 一端能夠在橫梁(3)上沿橫梁長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，懸臂梁(4)另一端設(shè)有能夠相對(duì)懸臂梁自由運(yùn)動(dòng)的激光切割頭(5)，其特征在于:兩平行機(jī)床底座(I)之間設(shè)有除塵結(jié)構(gòu)(6)，所述除塵結(jié)構(gòu)(6)包括使用隔板垂直分隔的一組吸塵風(fēng)道，每個(gè)吸塵風(fēng)道一側(cè)設(shè)有吸塵口，每個(gè)吸塵口對(duì)應(yīng)設(shè)有風(fēng)門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，其特征在于:設(shè)有吸塵管道和吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)道通過吸塵管道與吸塵風(fēng)機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，其特征在于:設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)，所述風(fēng)門與數(shù)控系統(tǒng)連接，數(shù)控系統(tǒng)能夠控制風(fēng)門的獨(dú)立啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)門的啟閉控制方式為，通過數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)當(dāng)前激光切割頭的實(shí)時(shí)工作行程，并根據(jù)所述實(shí)時(shí)工作行程計(jì)算出激光切割頭的當(dāng)前實(shí)際位置，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)激光切割頭的當(dāng)前實(shí)際位置控制對(duì)應(yīng)風(fēng)門的啟閉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大幅面激光切割機(jī)用分區(qū)除塵裝置，該裝置采用多腔分區(qū)式除塵系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前激光切割頭的實(shí)際位置控制相應(yīng)風(fēng)門的啟閉，使吸塵口與產(chǎn)生粉塵的區(qū)域相對(duì)應(yīng)，且吸塵口風(fēng)門可獨(dú)立開合，使得同樣的風(fēng)機(jī)功率在分割后的小范圍內(nèi)吸塵時(shí)的除塵效率提高，煙塵除凈率可達(dá)96％。
文檔編號(hào)B23K26/38GK103170741SQ20111043897
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者沈暉, 張鵬程, 文國(guó)民, 宋維建 申請(qǐng)人:蘇州領(lǐng)創(chuàng)激光科技有限公司