用于纏繞管切割的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材切割裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于纏繞管切割的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞管是一種以高密度聚乙烯為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，其內(nèi)壁光滑平整。該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡便、流通量大、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可代替高能耗材質(zhì)(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管材，屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。由于纏繞管獨(dú)特的生產(chǎn)成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材。
[0003]因?yàn)槔p繞管的直徑一般都比較大，若直接將纏繞管運(yùn)至施工現(xiàn)場不僅運(yùn)輸不方便而且運(yùn)輸成本高。所以，現(xiàn)有的一般是將制作纏繞管的板材運(yùn)至施工現(xiàn)場然后根據(jù)所需來制作所需直徑及長度的纏繞管。但是在纏繞管安裝過程中會因?yàn)楣艿佬柁D(zhuǎn)向或便于安裝等原因需要對纏繞管進(jìn)行切割。然后將切下的纏繞管連接在一起使用?，F(xiàn)有的一般采用電機(jī)帶動切刀轉(zhuǎn)動來對纏繞管進(jìn)行切割。但是因?yàn)槔p繞管本身屬于塑料材質(zhì)，則在切刀切割時，會產(chǎn)生灰塵等。這些灰塵不僅污染環(huán)境，而且容易被工作人員吸入，對工作人員的健康帶來威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于纏繞管切割的除塵裝置，該裝置可避免在切割纏繞管時產(chǎn)生灰塵污染環(huán)境及對工作人員的健康產(chǎn)生不利影響。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:一種用于纏繞管切割的除塵裝置，包括電機(jī)、機(jī)架、皮帶和圓形切片，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述切片一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸通過皮帶連接，所述切片外設(shè)有弧形擋槽，所述弧形擋槽上方設(shè)有擋塊；所述擋塊內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述擋塊上方設(shè)有出渣口。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:在切片一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，切片隨轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動。在切割纏繞管時，是由內(nèi)向外切割的。在切片外設(shè)有弧形擋槽，弧形擋槽將切片切割中產(chǎn)生的灰塵擋下。因?yàn)榍衅咚俎D(zhuǎn)動，則在擋槽與切片形成的腔室內(nèi)，形成了負(fù)壓?；覊m進(jìn)入擋槽后，在負(fù)壓的作用下沿?fù)醪圻\(yùn)動至擋塊處。因?yàn)樵趽鯄K處設(shè)有篩網(wǎng)，則灰塵被篩網(wǎng)擋下。本實(shí)用新型可防止灰塵在空氣中飛舞對環(huán)境造成影響，也可避免灰塵被工作人員吸入，對工作人員健康造成不利影響。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述弧形擋槽的角度為205-285°，若擋槽角度太大則會遮擋切片，影響切片切割，若擋槽角度過小則其與切片形成的腔室較小，形成的負(fù)壓較小無法吸附切割產(chǎn)生的灰塵。
[0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，還包括連接管，所述擋塊通過連接管連接有負(fù)壓裝置，負(fù)壓裝置通過連接管將產(chǎn)生的灰塵吸入負(fù)壓裝置中，避免灰塵在篩網(wǎng)處堆積。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述篩網(wǎng)與擋板為可拆卸連接，在篩網(wǎng)上會粘附一些灰塵，篩網(wǎng)與擋板可拆卸連接，這樣方便將篩網(wǎng)拆下清洗。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型用于纏繞管切割的除塵裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)動軸3、切片4、擋槽5、擋塊6、皮帶7。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于纏繞管切割的除塵裝置，包括電機(jī)2、機(jī)架1、皮帶7和圓形切片4，電機(jī)2設(shè)置在機(jī)架I上，切片4 一側(cè)固定連接轉(zhuǎn)動軸3，電機(jī)2與轉(zhuǎn)動軸3通過皮帶7連接，切片4外安裝有弧形擋槽5，弧形擋槽5上方靜連接有擋塊6 ;擋塊6內(nèi)安裝有篩網(wǎng)，擋塊6上方開設(shè)有出渣口?；⌒螕醪?的角度為285°，若擋槽5角度太大則會遮擋切片，影響切片4切割，若擋槽5角度過小則其與切片4形成的腔室較小，形成的負(fù)壓較小無法吸附切割產(chǎn)生的灰塵。該裝置還包括連接管，擋塊6通過連接管連接有負(fù)壓裝置，負(fù)壓裝置通過連接管將產(chǎn)生的灰塵吸入負(fù)壓裝置中，避免灰塵在篩網(wǎng)處堆積。篩網(wǎng)與擋板為可拆卸連接，在篩網(wǎng)上會粘附一些灰塵，篩網(wǎng)與擋板可拆卸連接，這樣方便將篩網(wǎng)拆下清洗。
[0014]在切片4 一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3通過皮帶7驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動，切片4隨轉(zhuǎn)動軸3 —起轉(zhuǎn)動。在切割纏繞管時，是由內(nèi)向外切割的。在切片4外安裝弧形擋槽5，弧形擋槽5將切片4切割中產(chǎn)生的灰塵擋下。因?yàn)榍衅?高速轉(zhuǎn)動，則在擋槽5與切片4形成的腔室內(nèi)，形成了負(fù)壓?；覊m進(jìn)入擋槽5后，在負(fù)壓的作用下沿?fù)醪?運(yùn)動至擋塊6處。因?yàn)樵趽鯄K6處安裝有篩網(wǎng)，則灰塵被篩網(wǎng)擋下。本實(shí)用新型可防止灰塵在空氣中飛舞對環(huán)境造成影響，也可避免灰塵被工作人員吸入，對工作人員健康造成不利影響。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于纏繞管切割的除塵裝置，其特征在于，包括電機(jī)、機(jī)架、皮帶和圓形切片，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述切片一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸通過皮帶連接，所述切片外設(shè)有弧形擋槽，所述弧形擋槽上方設(shè)有擋塊；所述擋塊內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述擋塊上方設(shè)有出渣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纏繞管切割的除塵裝置，其特征在于，所述弧形擋槽的角度為205-285° ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于纏繞管切割的除塵裝置，其特征在于，還包括連接管，所述擋塊通過連接管連接有負(fù)壓裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于纏繞管切割的除塵裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)與擋板為可拆卸連接。
【專利摘要】本專利公開了一種用于纏繞管切割的除塵裝置，包括電機(jī)、機(jī)架、皮帶和圓形切片，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述切片一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸通過皮帶連接，所述切片外設(shè)有弧形擋槽，所述弧形擋槽上方設(shè)有擋塊；所述擋塊內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述擋塊上方設(shè)有出渣口。本專利申請可避免在切割纏繞管時產(chǎn)生灰塵對工作人員健康產(chǎn)生不利影響。
【IPC分類】B26D7/00, B26D1/15, B26D5/08
【公開號】CN205201623
【申請?zhí)枴緾N201520854001
【發(fā)明人】張永雄
【申請人】重慶互通管道技術(shù)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月31日