專利名稱：鋁合金等溫精模鍛工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁合金模鍛工藝。
背景技術(shù)：
等溫模鍛，簡稱等溫鍛，是模具加熱到坯料變形溫度并以低應(yīng)變速率變形的模鍛。 等溫鍛造技術(shù)自20世紀(jì)70年代開始不斷成熟，并普遍用于航空與航天飛行器重要結(jié)構(gòu)零件的制造中，取得了非常明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。等溫鍛造技術(shù)主要用于航空航天工業(yè)中形狀復(fù)雜、薄腹板高筋、鍛件表面的內(nèi)部質(zhì)量要求高的難成形材料鍛件生產(chǎn)。不僅如此，與常規(guī)模鍛相比，等溫模鍛技術(shù)還是一項節(jié)能技術(shù)。但是，等溫模鍛僅適用于中、小批量的鍛件生產(chǎn)。等溫精模鍛中工藝的設(shè)定是否合理決定了鍛件是否能鍛造出合格產(chǎn)品，及鍛造的難易程度。目前我國等溫鍛造中很多時候因為模具不到溫或局部不到溫導(dǎo)致開鍛前幾件出現(xiàn)填充不滿、沾模等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金等溫精模鍛工藝，以解決目前鋁合金等溫精模鍛模具溫度不夠，鍛造毛坯料過大產(chǎn)生廢料，工藝不穩(wěn)定，容易沾模的問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述方法包括以下步驟步驟一確定鍛件毛坯料的尺寸；步驟二 對鍛造模具及鍛件毛坯料進(jìn)行加熱將鍛造模具裝于鍛壓機(jī)模座上加熱，溫度加熱至380士3°C;加熱5小時后，在井式爐中加熱鍛件毛坯料，溫度480士3°C;同時將箱式爐加熱，定溫480°C ；步驟三料溫到達(dá)后，將井式爐中鍛件毛坯料吊出放入箱式爐的一號筐內(nèi)，繼續(xù)保步驟四在模具上涂抹石墨潤滑，然后將鍛件毛坯料放于模具上，鍛件毛坯料的位置要擺正；步驟五按下鍛壓機(jī)控制臺的下行按鈕進(jìn)行鍛壓，直至完全合模，保壓k后，按下鍛壓機(jī)控制臺的上行按鈕，鍛壓機(jī)上升，直至達(dá)到限位停止；步驟六啟動頂桿頂出按鈕，將成形件頂出，使用料鉗將鍛件鉗出，置于案臺；步驟七使用角磨機(jī)將鍛件底部毛刺打磨干凈，置于案臺降溫。本發(fā)明具有以下有益效果本方法可以保證模具加熱到溫，且在鍛造過程中可以很好的控制溫度，使其模具溫度在3-5°C范圍內(nèi)變動或穩(wěn)定。鍛造時不會出現(xiàn)因模具溫度不夠而產(chǎn)生的缺陷。
具體實施方式
具體實施方式
一本實施方式的方法包括以下步驟步驟一確定鍛件毛坯料的尺寸；步驟二 對鍛造模具及鍛件毛坯料進(jìn)行加熱將鍛造模具裝于鍛壓機(jī)模座上加熱，溫度加熱至380士3°C;加熱5小時后，在井式爐中加熱鍛件毛坯料，溫度480士3°C;同時將箱式爐加熱，定溫480°C ；步驟三料溫到達(dá)后，將井式爐中鍛件毛坯料吊出放入箱式爐的一號筐內(nèi)，繼續(xù)保步驟四在模具上涂抹石墨潤滑，然后將鍛件毛坯料放于模具上，鍛件毛坯料的位置要擺正；步驟五按下鍛壓機(jī)控制臺的下行按鈕進(jìn)行鍛壓，直至完全合模，保壓k后，按下鍛壓機(jī)控制臺的上行按鈕，鍛壓機(jī)上升，直至達(dá)到限位停止；步驟六啟動頂桿頂出按鈕，將成形件頂出，使用料鉗將鍛件鉗出，置于案臺；步驟七使用角磨機(jī)將鍛件底部毛刺打磨干凈，置于案臺降溫。
具體實施方式
二 本實施方式的步驟一中毛坯料重量確定為鍛件凈重+0. 08kg， 從而確定尺寸；避免產(chǎn)生廢料。其它步驟與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式的步驟五中鍛造壓力為7000-8000KN ；鍛件開鍛溫度為450-480°C，終鍛溫度為450-480°C ；模具溫度保持380士3°C，潤滑時應(yīng)在上模具多涂抹石墨，防止上模粘模，成形效果好。其它步驟與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式的鍛造模具及頂桿材質(zhì)采用5CrMMo熱作模具鋼。 成形更好。其它步驟與具體實施方式
一相同。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金等溫精模鍛工藝，其特征在于所述方法包括以下步驟步驟一確定鍛件毛坯料的尺寸；步驟二 對鍛造模具及鍛件毛坯料進(jìn)行加熱將鍛造模具裝于鍛壓機(jī)模座上加熱，溫度加熱至380士3°C ；加熱5小時后，在井式爐中加熱鍛件毛坯料，溫度480士3°C ；同時將箱式爐加熱，定溫480°C ；步驟三料溫到達(dá)后，將井式爐中鍛件毛坯料吊出放入箱式爐的一號筐內(nèi)，繼續(xù)保溫；步驟四在模具上涂抹石墨潤滑，然后將鍛件毛坯料放于模具上，鍛件毛坯料的位置要擺正；步驟五按下鍛壓機(jī)控制臺的下行按鈕進(jìn)行鍛壓，直至完全合模，保壓^后，按下鍛壓機(jī)控制臺的上行按鈕，鍛壓機(jī)上升，直至達(dá)到限位停止；步驟六啟動頂桿頂出按鈕，將成形件頂出，使用料鉗將鍛件鉗出，置于案臺；步驟七使用角磨機(jī)將鍛件底部毛刺打磨干凈，置于案臺降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金等溫精模鍛工藝，其特征在于所述步驟一中毛坯料重量確定為鍛件凈重+0. 08kg,從而確定尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋁合金等溫精模鍛工藝，其特征在于所述步驟五中鍛造壓力為7000-8000KN ；鍛件開鍛溫度為450-480°C，終鍛溫度為450-480°C ；模具溫度保持 380 士 3°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋁合金等溫精模鍛工藝，其特征在于所述鍛造模具及頂桿材質(zhì)采用5CrNiMo熱作模具鋼。
全文摘要
鋁合金等溫精模鍛工藝，它涉及一種鋁合金模鍛工藝。針對目前鋁合金等溫精模鍛模具溫度不夠，鍛造毛坯料過大產(chǎn)生廢料，工藝不穩(wěn)定，容易沾模的問題。步驟一確定鍛件毛坯料的尺寸；步驟二對鍛造模具及鍛件毛坯料進(jìn)行加熱；步驟三料溫到達(dá)后，將井式爐中鍛件毛坯料吊出放入箱式爐的一號筐內(nèi)，繼續(xù)保溫；步驟四在模具上涂抹石墨潤滑，然后將鍛件毛坯料放于模具上；步驟五進(jìn)行鍛壓。步驟六啟動頂桿頂出按鈕，將成形件頂出，使用料鉗將鍛件鉗出，置于案臺；步驟七使用角磨機(jī)將鍛件底部毛刺打磨干凈，置于案臺降溫。本發(fā)明用于鋁合金等溫精模鍛。
文檔編號B21J5/02GK102430677SQ20111034282
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李念奎, 范長龍 申請人:哈爾濱中飛新技術(shù)股份有限公司