專利名稱：三板式高速級進沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種三板式高速級進沖壓模具。
背景技術(shù)：
在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、和通信等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，多數(shù)零部件都要依靠模具成形，故模具已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備。在金屬冷沖壓行業(yè)中，高速級進沖壓模具的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品精度高，便于實現(xiàn)自動化和機械化，適宜大批量生產(chǎn)需求，因而得到廣泛應(yīng)用。然而傳統(tǒng)的高速級進沖壓模具一般采用下模座與上模座的兩板式結(jié)構(gòu)。此兩板式模具適用于加工精度要求不高，已經(jīng)機械強度不高的工件。對于精度要求高，機械強度高的工件，采用兩板式模具時，由于模具本身的機械強度不夠，在沖壓過程中模具會出現(xiàn)輕微的變形，從而導(dǎo)致加工出來的工件精度達(dá)不到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種三板式高速級進沖壓模具，采用所述模具來沖壓工件，能夠提高工件的精度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種三板式高速級進沖壓模具，包括上板、中板、下板、多個等高結(jié)構(gòu)、多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)以及多個滾珠導(dǎo)柱，所述多個等高結(jié)構(gòu)用于連接上板與中板，所述多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)用于支撐上板，所述上板、中板與下板通過滾珠導(dǎo)柱連接；所述下板與中板之間設(shè)置有壓料板、下模板與下墊板，所述上板與中板之間設(shè)置有上固定板與上墊板，所述壓料板固定于中板上，所述下模板與下墊板固定于下板上，所述上墊板與上固定板固定于上板上。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上板與中板通過彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)與等高結(jié)構(gòu)相連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述三板式高速級進沖壓模具包括四個滾珠導(dǎo)柱。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述四個滾珠導(dǎo)柱分別設(shè)置于訴述三板式高速級進沖壓模具的四個角附近。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾珠導(dǎo)柱包括導(dǎo)柱、滾珠和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱、滾珠與導(dǎo)套之間為滾動過盈配合，沒有間隙。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的三板式高速級進沖壓模具能夠提高所加工出來的工件的精度，滿足工件高精度的要求。


圖1是本發(fā)明三板式高速級進沖壓模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示三板式高速級進沖壓模具的加工示意附圖中各部件的標(biāo)記如下上板1，中板2，下板3，彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4，等高結(jié)構(gòu)5，滾珠導(dǎo)柱6，上墊板7，上固定板8，壓料板9，下模板10，下墊板11，沖頭12，工件13，料帶14，滾珠 15，導(dǎo)柱16，導(dǎo)套17。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括一種三板式高速級進沖壓模具，所述三板式高速級進沖壓模具包括上板1、中板2、下板3、等高結(jié)構(gòu)5、彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4以及滾珠導(dǎo)柱6，所述上板1與中板2通過等高結(jié)構(gòu)5相連接，所述多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4用于支撐上板，以便于組裝。所述上板1、中板2與下板3通過滾珠導(dǎo)柱6連接。所述下板3與中板2之間設(shè)置有壓料板9、下模板10與下墊板11，所述上板1與中板2之間設(shè)置有上固定板8與上墊板7，所述下模板10與下墊板11固定于下板3上，所述上墊板7與上固定板8固定于上板1上。本發(fā)明的三板式高速級進沖壓模具相對于傳統(tǒng)的模具增加了一個中板2，中板2 通過滾珠導(dǎo)柱6、等高結(jié)構(gòu)5及彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4與上板1與中板3相連接。中板2用來增加模具的機械強度，并與滾珠導(dǎo)柱6相配合完成沖壓過程。由于模具的機械強度提高了，所以在工件的沖壓過程中，模具就不易變形，工件的精度就能提高。滾珠導(dǎo)柱6的采用可以進一步提高工件的精度。另外，所述上板1與中板2通過彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4與等高結(jié)構(gòu)5相連接。彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4與等高結(jié)構(gòu)5配合用來調(diào)節(jié)上板1與中板2之間的距離。等高結(jié)構(gòu)5還用來調(diào)節(jié)上板1與中板2各位置的距離相同。當(dāng)模具不工作時，上板1與中板2相分離，模具不再受彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4的作用力，從而延長模具的壽命。請同時參閱圖1與圖2，該三板式高速級進沖壓模具可以具有四個滾珠導(dǎo)柱6，所述四個滾珠導(dǎo)柱6位于模具的四個角附近。所述滾珠導(dǎo)柱包括導(dǎo)柱16、滾珠15和導(dǎo)套17， 導(dǎo)柱16、滾珠15與導(dǎo)套17之間為滾動過盈配合，沒有間隙，使所述三板式高速級進沖壓模具的導(dǎo)向精度得到提高。在模具的進料方向兩側(cè)各具有四個等高結(jié)構(gòu)5，用來調(diào)節(jié)上板1與中板2之間各位置的距離相同，即調(diào)整上板與中板各處間距相等以使模具各處受力均衡。 該三板式高速級進沖壓模具上還分布有多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4，彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)4的數(shù)量根據(jù)需要來調(diào)整。料帶14按圖示的進料方向進入所述三板式高速級進沖壓模具內(nèi)，經(jīng)過沖頭12 的沖孔，以及切片，彎折等工步之后，可得到成形的工件13。本發(fā)明的三板式高速級進沖壓模具采用上板、中板與下板，并配合多個滾珠導(dǎo)柱來提高沖壓出來的工件的精度，達(dá)到高精度的要求。同時，本發(fā)明的三板式高速級進沖壓模具的彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)與等高結(jié)構(gòu)在模具不工作時彈簧不會對模具產(chǎn)生作用力，模具的壽命得到延長。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種三板式高速級進沖壓模具，其特征在于，包括上板、中板、下板、多個等高結(jié)構(gòu)、多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)以及多個滾珠導(dǎo)柱，所述多個等高結(jié)構(gòu)用于連接上板與中板，所述上板、中板與下板通過滾珠導(dǎo)柱連接；所述下板與中板之間設(shè)置有壓料板、下模板與下墊板，所述上板與中板之間設(shè)置有上固定板與上墊板，所述壓料板固定于中板上，所述下模板與下墊板固定于下板上，所述上墊板與上固定板固定于上板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三板式高速級進沖壓模具，其特征在于，所述三板式高速級進沖壓模具還包括多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)，所述多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)用于支撐上板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三板式高速級進沖壓模具，其特征在于，所述三板式高速級進沖壓模具包括四個滾珠導(dǎo)柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三板式高速級進沖壓模具，其特征在于，所述四個滾珠導(dǎo)柱分別設(shè)置于訴述三板式高速級進沖壓模具的四個角附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三板式高速級進沖壓模具，其特征在于，所述滾珠導(dǎo)柱包括導(dǎo)柱、滾珠和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱、滾珠與導(dǎo)套之間為滾動過盈配合，沒有間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三板式高速級進沖壓模具，包括上板、中板、下板、多個等高結(jié)構(gòu)、多個彈簧預(yù)壓結(jié)構(gòu)以及多個滾珠導(dǎo)柱，下板與中板之間設(shè)置有壓料板、下模板與下墊板，上板與中板之間設(shè)置有上固定板與上墊板，上板、中板與下板通過滾珠導(dǎo)柱連接。由于中板與滾珠導(dǎo)柱的使用，本發(fā)明能夠提高沖壓出來的工件的精度。
文檔編號B21D37/12GK102294405SQ20111024171
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者楊榮 申請人:江蘇澤恩汽機車部品制造有限公司