專利名稱：一種固定陰極法電解加工身管膛線的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種深孔內(nèi)螺旋槽零件的加工工具，主要用于電解法加工槍支身管膛線，也可用于類似身管的深孔螺旋槽民用零部件的加工，如內(nèi)螺旋花鍵等。
背景技術(shù)：
我公司開發(fā)的發(fā)射器，其發(fā)射管為內(nèi)徑40毫米多條膛線的身管，長度近500mm 的深孔內(nèi)有多條螺旋膛線，陰線直徑和陽線直徑相差0. 2 0. 4mm(其中螺旋膛線槽深約 0. 2mm,螺旋膛線槽寬約2-5mm)，直徑公差+0. 03mm、粗糙度RaO. 1mm。用擠壓法加工，因受彈性變形影響，尺寸精度極不穩(wěn)定。用其他膛線加工方法也難于承擔(dān)。經(jīng)研究對(duì)比，我們采用電解加工方法解決，電解加工膛線，在我國槍炮行業(yè)中是常用技術(shù)，具體是用移動(dòng)陰極法進(jìn)行加工，用金屬材料制成與螺旋膛線槽寬相應(yīng)的陰極，通過設(shè)備控制陰極桿在身管內(nèi)作螺旋形向前運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)膛線的加工。此法雖然陰極桿短，易制造，但數(shù)控電解機(jī)床需要進(jìn)口， 價(jià)格昂貴，更主要的是生產(chǎn)效率低，加工一件要8分鐘之久，尺寸和粗糙度容易出現(xiàn)超差現(xiàn)象，不能滿足現(xiàn)行生產(chǎn)的要求，此種狀況急待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題和目的是根據(jù)現(xiàn)行電解加工身管膛線存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種專門的工具，用在電解法加工身管膛線的工序中，改過去的移動(dòng)陰極法加工為固定陰極法加工，從根本上提高生產(chǎn)效率、保證精度質(zhì)量，適應(yīng)現(xiàn)行生產(chǎn)的需求。本發(fā)明的主要技術(shù)方案工具結(jié)構(gòu)是，在一個(gè)與身管長度相近的導(dǎo)電金屬本體上， 有與身管膛線相應(yīng)的螺旋槽，在螺旋槽內(nèi)鑲有與槽相應(yīng)的螺旋型絕緣體鑲條，并用環(huán)氧樹脂膠粘接固定，導(dǎo)電金屬本體用銅材料制取，螺旋型絕緣體鑲條用有機(jī)玻璃材料制取，其中用于電解加工身管膛線的工藝流程:A、裝配，在電解機(jī)床上，將身管膛線工具E以過度配合的方式安裝在與其相應(yīng)的身管F內(nèi)，而后與密封支架13固緊連接；B、電解膛線，打開電源， 調(diào)節(jié)直流電壓10 15V、直流電流1000 3000A，開通壓力為2Mpa的電解液，電解1 2 分鐘，即可電解出身管的螺旋膛線；C、檢驗(yàn)，對(duì)身管直徑公差+0. 03mm、粗糙度RaO. Imm進(jìn)行檢驗(yàn)。本發(fā)明通過部分槍支和深孔零件螺旋槽的加工證明與移動(dòng)陰極法加工相比，可提高膛線的加工效率4倍以上，加工一件只要1-2分鐘；完全達(dá)到直徑公差+0. 03mm、粗糙度RaO. Imm的技術(shù)要求；能夠加工口徑為7. 62_40mm的槍管、發(fā)射管的多條螺旋膛線。該工具同樣可用于類似身管的深孔螺旋槽民用零件的加工。
四

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。圖1，是本發(fā)明加工口徑為40mm、18條膛線的結(jié)構(gòu)圖。圖2，是圖1的A-A向剖視圖。
圖3，是本發(fā)明E與身管F在加工時(shí)的裝配圖。圖4，是圖3的B-B向剖視圖。圖5，是本發(fā)明加工口徑為7. 62mm、4條膛線的結(jié)構(gòu)圖。圖6，是圖5的C-C向剖視圖。圖7，是本發(fā)明加工口徑為14. 5mm,8條膛線的結(jié)構(gòu)圖。圖8，是圖7的D-D向剖視圖。圖9，是本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用及設(shè)備的示意圖。。
五具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、2、3、9，對(duì)本發(fā)明的主要技術(shù)方案進(jìn)行具體說明工具結(jié)構(gòu)是，在一個(gè)與身管長度相近的導(dǎo)電金屬本體1上，有與身管膛線相應(yīng)的螺旋槽2，在螺旋槽2內(nèi)鑲有與槽相應(yīng)的螺旋型絕緣體鑲條3，并用環(huán)氧樹脂膠粘接固定，導(dǎo)電金屬本體1用銅材料制取， 螺旋型絕緣體鑲條3用有機(jī)玻璃材料制取。其中用于電解加工身管膛線的工藝流程:A、 在電解機(jī)床上，將身管膛線工具E以過度配合的方式安裝在與其相應(yīng)的身管F內(nèi)，而后與密封支架13固緊連接；B、電解膛線，打開電源，調(diào)節(jié)直流電壓10 15V、直流電流1000 3000A(視身管直徑大小進(jìn)行調(diào)整，直徑越大相對(duì)電流就越大)，開通壓力為2Mpa的電解液 (15%氯化鈉或者是15%氯化鈉加3%硼酸)，電解1 2分鐘，即可電解出身管的螺旋膛線；C、檢驗(yàn)，對(duì)身管直徑(含陰線直徑和陽線直徑)公差+0. 03mm、粗糙度RaO. Imm進(jìn)行檢驗(yàn)。所述的螺旋型絕緣體鑲條3，采用壓鑄成型的有機(jī)玻璃材料的預(yù)制件；導(dǎo)電金屬本體1除銅材料外，還可用不銹鋼材料制?。宦菪徒^緣體鑲條3除有機(jī)玻璃材料外，還可用聚四氟乙烯材料制取。參照?qǐng)D3、4、9，本發(fā)明用于電解法加工身管膛線的工作原理使用與身管長度相近的加工工具E (主要指導(dǎo)電金屬本體1)作為陰極，身管F作為陽極，加工時(shí)將兩者固定裝配在一起(見圖3)，當(dāng)高壓電解液從陰極和陽極固定接觸以外的空隙中高速流動(dòng)時(shí)，由于通過強(qiáng)大的電流，絕緣材料與身管金屬接觸部分不會(huì)電解，而陰極金屬部分與陽極金屬部分間將發(fā)生電解，金屬被切去并被電解液帶走，形成螺旋的膛線槽4 (見附圖4)。實(shí)施例一、加工口徑為40mm、18條膛線的身管參照?qǐng)D1、2、3、4、9，A、在由電解槽5、電解液6、壓力表7、溢流閥8、泵9、電源10、電流表11、電壓表12、密封支架13、電解液通道14等組成的電解機(jī)床上，將加工口徑為40mm、 18條膛線的工具E以過度配合的方式安裝在與其相應(yīng)的身管F內(nèi)，而后與密封支架13固緊連接；B、打開電源10，在直流電壓10 15V、直流電流3000A的情況下，開通壓力為2Mpa 的電解液，電解1 2分鐘，即可加工出合格的身管18條螺旋膛線；C、對(duì)身管直徑(含陰線直徑和陽線直徑)公差+0. 03mm、粗糙度RaO. Imm進(jìn)行檢驗(yàn)。實(shí)施例二、加工口徑為7. 62mm、4條膛線的身管參照?qǐng)D5、6、9，條件和操作方法不變，將加工口徑為7. 62mm、4條膛線的工具E以過度配合的方式安裝在與其相應(yīng)的身管F內(nèi)，而后與密封支架13固緊連接；通直流電流為 IOOOAo實(shí)施例三、加工口徑為14. 5mm,8條膛線的身管
參照?qǐng)D7、8、9，條件和操作方法不變，將加工口徑為14. 5mm,8條膛線的工具E以過度配合的方式安裝在與其相應(yīng)的身管F內(nèi)，而后與密封支架13固緊連接；通直流電流為 2000A。依次類推，加工其它口徑的槍支和深孔內(nèi)的螺旋槽實(shí)施例基本相同，只要換取不同規(guī)格的工具E和在直流電流1000 3000A范圍內(nèi)調(diào)節(jié)合適的值即可。
權(quán)利要求
1.一種固定陰極法電解加工身管膛線的工具，其特征在于工具結(jié)構(gòu)是，在一個(gè)與身管長度相近的導(dǎo)電金屬本體(1)上，有與身管膛線相應(yīng)的螺旋槽O)，在螺旋槽O)內(nèi)鑲有與槽相應(yīng)的螺旋型絕緣體鑲條(3)，并用環(huán)氧樹脂膠粘接固定，導(dǎo)電金屬本體(1)用銅材料制取，螺旋型絕緣體鑲條C3)用有機(jī)玻璃材料制取，其中用于電解加工身管膛線的工藝流程A、裝配，在電解機(jī)床上，將身管膛線工具E以過度配合的方式安裝在與其相應(yīng)的身管F 內(nèi)，而后與密封支架13固緊連接；B、電解膛線，打開電源，調(diào)節(jié)直流電壓10 15V、直流電流1000 3000A，開通壓力為 2Mpa的電解液，電解1 2分鐘，即可電解出身管的螺旋膛線；C、檢驗(yàn)，對(duì)身管直徑公差+0.03mm、粗糙度RaO. Imm進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定陰極法電解加工身管膛線的工具，其特征在于導(dǎo)電金屬本體(1)用不銹鋼材料制取。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定陰極法電解加工身管膛線的工具，其特征在于螺旋型絕緣體鑲條C3)用聚四氟乙烯材料制取。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固定陰極法電解加工身管膛線的工具，主要用于電解法加工槍支身管膛線，也可用于類似身管的深孔螺旋槽零部件的加工。其主要技術(shù)方案是在一個(gè)與身管長度相近的導(dǎo)電金屬本體上，有與身管膛線相應(yīng)的螺旋槽，螺旋槽內(nèi)鑲有與槽相應(yīng)的螺旋型絕緣體鑲條，并用環(huán)氧樹脂膠粘接固定，導(dǎo)電金屬本體用銅材料制取，螺旋型絕緣體鑲條用有機(jī)玻璃材料制取。本發(fā)明通過試用證明改變了過去的移動(dòng)陰極法加工為固定陰極法加工，從根本上提高了生產(chǎn)效率和精度質(zhì)量，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求。
文檔編號(hào)B23H3/00GK102284753SQ20111020355
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉炳成, 寧艷, 張?jiān)粕? 張春會(huì), 瞿加林 申請(qǐng)人:云南西儀工業(yè)股份有限公司