專利名稱：數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置及其找正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置及其找正方法，以解決鍛件類零件毛料狀態(tài)時數(shù)控粗加工基準(zhǔn)重復(fù)找正問題。
背景技術(shù)：
原有在數(shù)控加工中鍛件類零件第一面粗基準(zhǔn)的加工原點找正，需要依據(jù)鍛件毛坯上標(biāo)識的十字刻線標(biāo)出中心點，再在數(shù)控機床上安裝劃針，運行數(shù)控機床并用劃針找正十字刻線中心點，來完成數(shù)控加工原點的找正，壓緊零件后進(jìn)行數(shù)控加工。每項零件都需要重復(fù)上述過程，由于鍛件毛料存在外形大小不一的現(xiàn)象，需要花費大量的找正時間，從而浪費數(shù)控機床工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置及其找正方法， 該裝置結(jié)構(gòu)簡單，其方法精確、快速，從而使鍛件類零件的第一道工序的加工速度快速提升，大幅度的提高了工作效率。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置， 在數(shù)控銑夾上設(shè)有側(cè)向夾緊器和定位座，其中側(cè)向夾緊器成品字分布并可移動，在定位座上設(shè)有兩個定位銷孔，找正器通過插入到定位銷孔內(nèi)的定位銷與定位座連接，在兩個定位銷之間設(shè)有壓緊用螺母；在找正器上設(shè)有定位孔，定位孔插入錐形找正銷。一種采用權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置對鍛類零件快速找正方法，包括以下步驟
1)將數(shù)控銑夾固定到數(shù)控機床工作臺上，以加工的鍛件毛料十字刻線為基準(zhǔn)，運行調(diào)整數(shù)控機床，用機床刀套上夾持的劃針找正鍛件毛料的十字刻線的中心，用側(cè)向夾緊器將鍛件毛料壓緊，完成數(shù)控機床正加工原點的工作，進(jìn)行數(shù)控加工；
2)從第二個鍛件毛料起，采用找正器進(jìn)行加工原點快速找正
2. 1)將鍛件毛料放入到數(shù)控銑夾上，在定位座上安裝找正器，向兩個定位銷孔內(nèi)插入定位銷，并旋轉(zhuǎn)壓緊用螺母將找正器固定在數(shù)控銑夾上；
2. 2)將錐形找正銷插入到定位孔內(nèi)，移動鍛件毛料將鍛件十字刻線中心點與錐形找正銷的尖點重合；
2. 3)移動并壓緊側(cè)向夾緊器，將鍛件毛料壓緊；
2. 4)松開壓緊用螺母，拔出定位銷，將找正器整體從數(shù)控銑夾上拆卸下來，然后即可直接進(jìn)行零件的數(shù)控加工。該數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置及其校正方法，采用了找正器與數(shù)控銑夾的連接方式，來確定再次加工的鍛件毛料的十字刻線位置，從而找正整體的零件位置，使數(shù)控機床不用反復(fù)進(jìn)行找正，大大的提高了工作效率。


圖1為數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(無找正器)。圖2為數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實施例二中數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實施例三中數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例一
如圖1和圖2所示，一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置，在數(shù)控銑夾1上設(shè)有側(cè)向夾緊器 4和定位座11，其中側(cè)向夾緊器4成品字分布并可移動，在定位座11上設(shè)有兩個定位銷孔 12，找正器5通過插入到定位銷孔12內(nèi)的定位銷6與定位座11連接，在兩個定位銷6之間設(shè)有壓緊用螺母8 ；在找正器5上設(shè)有定位孔10，定位孔10插入錐形找正銷7，找正銷7的位置為鍛件。為了找正器5的拿取，可以在其上設(shè)置手柄9.
采用數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置對鍛類零件快速找正方法，包括以下步驟
1)將數(shù)控銑夾1固定到數(shù)控機床工作臺上，以加工的鍛件毛料十字刻線為基準(zhǔn)，運行調(diào)整數(shù)控機床，用機床刀套上夾持的劃針找正鍛件毛料3的十字刻線2的中心，用側(cè)向夾緊器4將鍛件毛料3壓緊，完成數(shù)控機床正加工原點的工作，進(jìn)行數(shù)控加工；
2)從第二個鍛件毛料起，采用找正器5進(jìn)行加工原點快速找正
2. 1)將鍛件毛料3放入到數(shù)控銑夾1上，在定位座11上安裝找正器5，向兩個定位銷孔12內(nèi)插入定位銷6，并旋轉(zhuǎn)壓緊用螺母8將找正器5固定在數(shù)控銑夾1上；
2. 2)將錐形找正銷7插入到定位孔10內(nèi)，移動鍛件毛料3將鍛件十字刻線2中心點與錐形找正銷7的尖點重合；
2. 3)移動并壓緊側(cè)向夾緊器4，將鍛件毛料3壓緊；
2. 4)松開壓緊用螺母8，拔出定位銷6，將找正器5整體從數(shù)控銑夾1上拆卸下來，然后即可直接進(jìn)行零件的數(shù)控加工。實施例二
如圖3所示，在鍛件毛料的尺寸較大時，可以使用跨越式找正器5，其它結(jié)構(gòu)與找正方法與實施例一相同。實施例三
如圖4所示，在鍛件毛料的尺寸較大時，可以使用分體式找正器5，其它結(jié)構(gòu)與找正方法與實施例一相同。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置，其特征在于在數(shù)控銑夾(1)上設(shè)有側(cè)向夾緊器 (4)和定位座(11)，其中側(cè)向夾緊器(4)成品字分布并可移動，在定位座(11)上設(shè)有兩個定位銷孔(12)，找正器(5)通過插入到定位銷孔(12)內(nèi)的定位銷(6)與定位座(11)連接，在兩個定位銷(6)之間設(shè)有壓緊用螺母(8);在找正器(5)上設(shè)有定位孔(10)，定位孔(10)插入錐形找正銷(7)。
2.一種采用權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置對鍛類零件快速找正方法， 包括以下步驟1)將數(shù)控銑夾(1)固定到數(shù)控機床工作臺上，以加工的鍛件毛料十字刻線為基準(zhǔn)，運行調(diào)整數(shù)控機床，用機床刀套上夾持的劃針找正鍛件毛料(3)的十字刻線(2)的中心，用側(cè)向夾緊器(4)將鍛件毛料(3)壓緊，完成數(shù)控機床正加工原點的工作，進(jìn)行數(shù)控加工；2)從第二個鍛件毛料起，采用找正器(5)進(jìn)行加工原點快速找正2.1)將鍛件毛料(3 )放入到數(shù)控銑夾(1)上，在定位座(11)上安裝找正器(5 )，向兩個定位銷孔(12)內(nèi)插入定位銷(6)，并旋轉(zhuǎn)壓緊用螺母(8)將找正器(5)固定在數(shù)控銑夾(1) 上；2. 2)將錐形找正銷(7)插入到定位孔(10)內(nèi)，移動鍛件毛料(3)將鍛件十字刻線(2) 中心點與錐形找正銷(7)的尖點重合；2. 3 )移動并壓緊側(cè)向夾緊器(4 )，將鍛件毛料(3 )壓緊；2. 4)松開壓緊用螺母(8)，拔出定位銷(6)，將找正器(5)整體從數(shù)控銑夾(1)上拆卸下來，然后即可直接進(jìn)行零件的數(shù)控加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置及其找正方法。一種數(shù)控加工基準(zhǔn)快速找正裝置，在數(shù)控銑夾上設(shè)有側(cè)向夾緊器和定位座，其中側(cè)向夾緊器成品字分布并可移動，在定位座上設(shè)有兩個定位銷孔，找正器通過插入到定位銷孔內(nèi)的定位銷與定位座連接，在兩個定位銷之間設(shè)有壓緊用螺母；在找正器上設(shè)有定位孔，定位孔插入錐形找正銷。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，其方法精確、快速，從而使鍛件類零件的第一道工序的加工速度快速提升，大幅度的提高了工作效率。
文檔編號B23Q3/06GK102320021SQ20111020342
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者馮偉慶, 王德生, 葛汝學(xué) 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團(tuán))有限公司