專利名稱：一種不銹鋼焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種埋弧焊工藝，特別涉及一種適用于06Cr25Ni20不銹鋼的埋弧焊工藝。
背景技術(shù)：
06Cr25Ni20材料是完全奧氏體不銹鋼，其具有優(yōu)良的高溫耐堿腐蝕性。其焊接過程中很容易形成方向性強(qiáng)的柱狀晶組織，使P、S雜質(zhì)易在焊縫中心偏聚，形成低熔點(diǎn)共晶， 弱化焊縫的抗裂性。且由于06Cr25M20不銹鋼收縮量大，焊接過程易產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力致使焊縫出現(xiàn)結(jié)晶裂紋。目前其壓力容器制造焊接主要采用手工焊，這種焊接工藝工作效率低下，而且無損檢測(cè)合格率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足而提供一種不銹鋼焊接工藝，提高06Cr25Ni20材料設(shè)備的焊接質(zhì)量和工作效率，降低焊接作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種不銹鋼焊接工藝，步驟為(1)將不銹鋼焊接板以對(duì)接的形式組對(duì)好，對(duì)接間隙為0 1mm。(2)采用手工焊封底，然后在封底上分兩層用埋弧焊焊接填充，最后用埋弧焊正面、背面蓋面；所述的手工焊封底用焊條作焊接材料，焊接電流110 150A、焊接電壓23 25V、層間溫度< 100°C ；兩層埋弧焊填充層用埋弧焊焊接以H12Crf6Ni21Si/SJ601作焊接材料，焊接電流160 Μ0Α、焊接電壓30 32V、層間溫度彡100°C，焊接速度14 16cm/ min ；埋弧焊正面蓋面是以H12Crf6Ni21Si/SJ601作焊接材料，焊接電流220 Μ0Α、焊接電壓32 34V、層間溫度彡100°C，焊接速度12 14cm/min ；埋弧焊背面蓋面需先背面碳弧氣刨清根打磨后再用埋弧焊蓋面，以H12Crf6Ni21Si/SJ601作焊接材料，焊接電流220 Μ0Α、焊接電壓32 :34V、層間溫度彡100°C，焊接速度12 14cm/min。所述的焊接其坡口角度為60° 士5°，坡口鈍邊為3mm。用本發(fā)明方法焊接的硫化鈉項(xiàng)目的16臺(tái)冷卻結(jié)晶器(設(shè)備直徑為3200mm、板厚為16mm)，經(jīng)無損檢測(cè)顯示合格率達(dá)到96%。測(cè)定理化性能，完全符合JB4708要求。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)06Cr25Ni20材料的細(xì)絲埋弧焊，提高06Cr25Ni20材料的焊接質(zhì)量，降低焊接作
業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明工藝焊接的焊層結(jié)構(gòu)圖；其中1.手工焊封底，2.埋弧焊填充層I，3.埋弧焊填充層II，4.埋弧焊正面蓋面層，5.埋弧焊背面蓋面層，a為坡口角度，b為坡口鈍邊，c為對(duì)接間隙。
具體實(shí)施例方式不銹鋼焊接工藝①試驗(yàn)準(zhǔn)備MZ630埋弧焊機(jī)、06Cr25Ni20材料焊接試板(長(zhǎng)500mm X寬150mm X 板厚22mm、坡口角度30°、鈍邊3mm)、碳弧氣刨設(shè)備、砂輪機(jī)、專用焊絲、專用焊劑。②焊接過程先將試板按附圖1組對(duì)好，然后采用手工焊封底，在封底上分三層用 MZ630埋弧焊焊接進(jìn)行填充和蓋面，背面碳弧氣刨清根打磨后用埋弧焊進(jìn)行蓋面，工藝參數(shù)祥見表1。表 1
焊層焊接方法焊接材料焊接電流 (A)焊接電壓 (V)焊接速度 (cm/min)層間溫度(°c)牌號(hào)1SMAffA402110 15023 25/<1002 3SAffH12Cr26Ni21Si/SJ601160 24030 3214 16<1004 5SAffH12Cr26Ni21Si/SJ601220 24032 3412 14<100③無損檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730. 2-2005，500mm長(zhǎng)的試板100% II級(jí)合格。④理化試驗(yàn)結(jié)果試板按JB4708-2000要求加工試件，2件拉伸試樣、4件側(cè)彎試樣、1件化學(xué)成分分析試樣測(cè)定理化性能，結(jié)果詳見表2完全符合JB4708要求；試件晶間腐蝕性能按照GB/T4334方法E硫酸-硫酸銅腐蝕法實(shí)驗(yàn)后冷彎合格。表2
抗拉強(qiáng)度 (MPa)彎曲試驗(yàn)化學(xué)成分(%)CPSCrNiSiMnMo6104件側(cè)彎合格0. 100. 0130. 000 225. 0020. 000. 431. 530. 05259權(quán)利要求
1. 一種不銹鋼焊接工藝，其特征是，步驟為(1)將不銹鋼焊接板以對(duì)接的形式組對(duì)好，對(duì)接間隙為0 Imm；(2)采用手工焊封底，然后在封底上分兩層用埋弧焊焊接填充，最后用埋弧焊正面、背面蓋面；所述的手工焊封底用焊條作焊接材料，焊接電流110 150A、焊接電壓23 25V、 層間溫度< 100°C ；兩層埋弧焊填充層用埋弧焊焊接以H12Crf6Ni21Si/SJ601作焊接材料， 焊接電流160 Μ0Α、焊接電壓30 32V、層間溫度彡100°C，焊接速度14 16cm/min ； 埋弧焊正面蓋面是以H12Crf6Ni21Si/SJ601作焊接材料，焊接電流220 Μ0Α、焊接電壓 32 34V、層間溫度< 100°C，焊接速度12 14cm/min ；埋弧焊背面蓋面需先背面碳弧氣刨清根打磨后再用埋弧焊蓋面，以H12Crf6Ni21Si/SJ601作焊接材料，焊接電流220 Μ0Α、 焊接電壓32 :34V、層間溫度彡100°C，焊接速度12 Hcm/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼焊接工藝，步驟為將不銹鋼焊接板以對(duì)接的形式組對(duì)好，采用手工焊封底，然后在封底上分兩層用埋弧焊焊接填充，再用埋弧焊正面蓋面，最后背面碳弧氣刨清根打磨后用埋弧焊背面蓋面。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)06Cr25Ni20材料的細(xì)絲埋弧焊，提高06Cr25Ni20材料的焊接質(zhì)量，降低焊接作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K31/02GK102248316SQ20111020321
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者王明仁, 白忠建, 高希改 申請(qǐng)人:魯西工業(yè)裝備有限公司