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新型整型模具的制作方法

文檔序號(hào):3053527閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型整型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種沖壓模具,特別是涉及一種用于電子元器件骨架針腳后段整型的新型整型模具。
背景技術(shù)
如圖1、圖2所示,習(xí)用的整形模具包括上模模座1’、后段整形上模2’、上模壓板 3,、上模鑲件4,、下模鑲件5,、下模壓板6’、后段整形下模7’、下模底座8’。該習(xí)用的整形模具將工件50固定在上模鑲件4’與下模鑲件5’之間,利用后段整型上模2’與后段整型下模V之間型腔來(lái)進(jìn)行針腳501的整型,采用該種方式進(jìn)行整型,由于是根據(jù)后段整形上模2’向下的沖擊力來(lái)進(jìn)行整型,容易劃傷針腳501的鍍層,造成針腳501漏銅,繼而產(chǎn)生氧化,降低產(chǎn)品的使用壽命;同時(shí)此種針腳501整型是采用沖擊式的整型方案,整型后段整形上模2’與后段整形下模V在整型過(guò)程中容易產(chǎn)生破損,且針腳501瞬間被壓彎整型。當(dāng)開(kāi)模時(shí),整型后針腳501易產(chǎn)生回彈,使得產(chǎn)品的排距不符合公差范圍的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回彈量小、對(duì)產(chǎn)品損傷小的新型整型模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
本發(fā)明是一種新型整型模具,它主要由上模板、上模墊板、上彈簧、上模、上模導(dǎo)向件、 上模中件、圓軸、下模斜塊、下模浮塊、下模、下彈簧、下模墊板組成;所述的上模板、上模墊板和上模依次固接在一起,所述的上模下部開(kāi)設(shè)一貫穿其寬度方向的開(kāi)口槽,在開(kāi)口槽的內(nèi)壁上、沿寬度方向開(kāi)設(shè)圓形通孔,該圓形通孔與開(kāi)口槽的內(nèi)壁打通,在該開(kāi)口槽的兩側(cè)壁上、沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)橫向開(kāi)口槽;所述的上模中件活動(dòng)套置在上模的開(kāi)口槽內(nèi),所述的上模墊板和上模的對(duì)應(yīng)處沿縱向開(kāi)設(shè)多個(gè)貫穿孔,多個(gè)上彈簧套置在多個(gè)貫穿孔內(nèi)且上彈簧的兩端分別頂靠在上模板和上模中件的頂面;所述的圓軸有兩根,分別間隙穿設(shè)在開(kāi)口槽的圓形通孔內(nèi)且其部分的圓周面伸入上模的開(kāi)口槽內(nèi);所述的上模導(dǎo)向件安裝在上模的前后面;所述的下模固定在下模墊板上,下模浮塊活動(dòng)套置在下模的U形槽內(nèi),在下模上開(kāi)設(shè)多個(gè)下模貫穿孔,多個(gè)下彈簧套置在多個(gè)下模貫穿孔內(nèi)且下彈簧的兩端分別頂靠在下模浮塊底面和下模墊板上;所述的下模斜塊有兩塊,分別安裝在下模U形槽的兩側(cè),合模時(shí),下模斜塊可伸入上模的橫向開(kāi)口槽且下模斜塊內(nèi)側(cè)斜面與圓軸抵靠而將圓軸向內(nèi)頂壓。所述的上模寬度與下模寬度一致;所述的上模導(dǎo)向件由四根導(dǎo)向條構(gòu)成,四根導(dǎo)向條的上部分別固定在上模前后面的兩側(cè),四根導(dǎo)向條的下部向下延伸,前后兩根導(dǎo)向條的間距與下模相應(yīng)。所述的下模斜塊與下模為一體構(gòu)件。采用上述方案后,由于本發(fā)明主要由上模、上模中件、圓軸、下模斜塊、下模浮塊、 下模等組成,采用圓軸替代了傳統(tǒng)的塊狀整型上模,同時(shí)在下模斜塊的配合下,上模與下模不是沖擊式整型,而是速度較慢的進(jìn)行整型,圓軸順著下模斜塊的內(nèi)凹的斜槽,慢慢對(duì)針腳進(jìn)行擠壓整型,這可以避免習(xí)用技術(shù)所出現(xiàn)的針腳易產(chǎn)生回彈、容易劃傷針腳鍍層等缺陷, 使得本發(fā)明具有回彈量小、對(duì)產(chǎn)品損傷小的優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1、圖2是習(xí)用整形模具的裝配圖和分解圖; 圖3是本發(fā)明的裝配圖4是本發(fā)明的立體分解圖; 圖5是本發(fā)明的平面分解圖。
具體實(shí)施例方式如圖3 —圖5所示,本發(fā)明是一種新型整型模具,它主要由上模板1、上模墊板2、 上彈簧3、上模4、上模導(dǎo)向件5、上模中件6、圓軸7、下模斜塊8、下模浮塊9、下模10、下彈簧20、下模墊板30組成。所述的上模板1、上模墊板2和上模4依次固接在一起。所述的上模4下部開(kāi)設(shè)一貫穿其寬度方向的開(kāi)口槽41,在開(kāi)口槽41的內(nèi)壁上、沿寬度方向開(kāi)設(shè)圓形通孔42,該圓形通孔42與開(kāi)口槽41的內(nèi)壁打通,在該開(kāi)口槽41的兩側(cè)壁上、沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)橫向開(kāi)口槽 43 ;所述的上模中件6活動(dòng)套置在上模4的開(kāi)口槽41內(nèi),所述的上模墊板2和上模4的對(duì)應(yīng)處沿縱向開(kāi)設(shè)四個(gè)貫穿孔21,四個(gè)上彈簧3套置在四個(gè)貫穿孔21內(nèi)且上彈簧3的兩端分別頂靠在上模板1和上模中件6的頂面;所述的圓軸7有兩根,分別間隙穿設(shè)在開(kāi)口槽41 的圓形通孔42內(nèi)且其部分的圓周面可伸入上模4的開(kāi)口槽41內(nèi)。所述的下模10固定在下模墊板30上,下模浮塊9活動(dòng)套置在下模10的U形槽 101內(nèi),在下模10上開(kāi)設(shè)四個(gè)下模貫穿孔102,四個(gè)下彈簧20套置在四個(gè)下模貫穿孔102 內(nèi)且下彈簧20的兩端分別頂靠在下模浮塊9底面和下模墊板30上;所述的下模斜塊8有兩塊,分別安裝在下模IOU形槽101的兩側(cè),合模時(shí),下模斜塊8可伸入上模4的橫向開(kāi)口槽43且下模斜塊8內(nèi)側(cè)斜面81與圓軸7抵靠而將圓軸7向內(nèi)頂壓,從圓形通孔42與開(kāi)口槽41連通槽伸入開(kāi)口槽41內(nèi)。所述的上模4寬度與下模10寬度一致;所述的上模導(dǎo)向件5由四根導(dǎo)向條51構(gòu)成,四根導(dǎo)向條51的上部分別固定在上模4前后面的兩側(cè),四根導(dǎo)向條51的下部向下延伸,前后兩根導(dǎo)向條51的間距與下模10的厚度相應(yīng),以便引導(dǎo)上模4與下模10對(duì)齊。在本實(shí)施例中,為了加工方便,下模斜塊8與下模10為獨(dú)立的部件。根據(jù)需要,下模斜塊8與下模10也可為一體構(gòu)件。本發(fā)明的工作原理
上模4在上模導(dǎo)向件5的引導(dǎo)下下壓,浮動(dòng)安裝上模4內(nèi)的上模中件6下壓將工件50 壓在上模中件6與下模浮塊9之間。當(dāng)上模4橫向開(kāi)口槽43套接在下模斜塊8上時(shí),下模斜塊8內(nèi)側(cè)斜面81與間隙穿設(shè)在開(kāi)口槽41圓形通孔42內(nèi)的圓軸7抵靠而將圓軸7向內(nèi)頂壓,從圓形通孔42與開(kāi)口槽41連通槽伸入開(kāi)口槽41內(nèi)并擠壓工件50的針腳501,對(duì)工件50的針腳501進(jìn)行整形。本發(fā)明的重點(diǎn)就在于在上模上設(shè)置用于擠壓圓軸。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,彈簧的個(gè)數(shù)可據(jù)需要而定,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型整型模具,其特征在于它包括上模、上模中件、圓軸、下模斜塊、下模浮塊、下模;所述的上模下部開(kāi)設(shè)一貫穿其寬度方向的開(kāi)口槽,在開(kāi)口槽的內(nèi)壁上、沿寬度方向開(kāi)設(shè)圓形通孔,該圓形通孔與開(kāi)口槽的內(nèi)壁打通,在該開(kāi)口槽的兩側(cè)壁上、沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)橫向開(kāi)口槽;所述的上模中件活動(dòng)套置在上模的開(kāi)口槽內(nèi),所述的圓軸有兩根,分別間隙穿設(shè)在開(kāi)口槽的圓形通孔內(nèi)且其部分的圓周面伸入上模的開(kāi)口槽內(nèi);所述的下模浮塊活動(dòng)套置在下模的U形槽內(nèi),下模斜塊有兩塊,分別安裝在下模U形槽的兩側(cè),合模時(shí),下模斜塊可伸入上模的橫向開(kāi)口槽且下模斜塊內(nèi)側(cè)斜面與圓軸抵靠而將圓軸向內(nèi)頂壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型整型模具,其特征在于它還包括上模板、上模墊板、上彈簧、上模導(dǎo)向件、下彈簧、下模墊板;所述的上模板、上模墊板和上模依次固接在一起,所述的上模墊板和上模的對(duì)應(yīng)處沿縱向開(kāi)設(shè)多個(gè)貫穿孔,多個(gè)上彈簧套置在多個(gè)貫穿孔內(nèi)且上彈簧的兩端分別頂靠在上模板和上模中件的頂面;所述的上模導(dǎo)向件安裝在上模的前后面;所述的下模固定在下模墊板上,在下模上開(kāi)設(shè)多個(gè)下模貫穿孔,多個(gè)下彈簧套置在多個(gè)下模貫穿孔內(nèi)且下彈簧的兩端分別頂靠在下模浮塊底面和下模墊板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型整型模具,其特征在于所述的上模寬度與下模寬度一致;所述的上模導(dǎo)向件由四根導(dǎo)向條構(gòu)成,四根導(dǎo)向條的上部分別固定在上模前后面的兩側(cè),四根導(dǎo)向條的下部向下延伸,前后兩根導(dǎo)向條的間距與下模相應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型整型模具,其特征在于所述的下模斜塊與下模為一體構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型整型模具,它主要由上模板、上模墊板、上彈簧、上模、上模導(dǎo)向件、上模中件、圓軸、下模斜塊、下模浮塊、下模、下彈簧、下模墊板組成。由于本發(fā)明采用圓軸替代了傳統(tǒng)的塊狀整型上模,同時(shí)在下模斜塊的配合下,上模與下模不是沖擊式整型,而是速度較慢的進(jìn)行整型,圓軸順著下模斜塊的內(nèi)凹的斜槽,慢慢對(duì)針腳進(jìn)行擠壓整型,這可以避免習(xí)用技術(shù)所出現(xiàn)的針腳易產(chǎn)生回彈、容易劃傷針腳鍍層等缺陷,使得本發(fā)明具有回彈量小、對(duì)產(chǎn)品損傷小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102274893SQ20111018141
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者陳順情 申請(qǐng)人:廈門科鑫電子有限公司
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