一種新型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有〃工業(yè)之母〃的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具沖壓模具和鍛造模具等；非金屬模具也分為:塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。按照模具本身材料的不同，模具可分為:砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。現(xiàn)有的磨具在加工時(shí)雖然設(shè)有導(dǎo)桿裝置來(lái)進(jìn)行定位，一定程度上對(duì)模具進(jìn)行定位，但是在加工時(shí)不能有效的控制磨具上下開(kāi)模時(shí)的高度，當(dāng)模具出現(xiàn)故障，上下模開(kāi)模過(guò)大時(shí)，進(jìn)行加工會(huì)造成磨具沖擊過(guò)大造成模具的損壞，還有的裝置在使用需要更換磨具時(shí)，就必須把上下模進(jìn)行拆下，再更換新的模具才能夠進(jìn)行使用，浪費(fèi)了使用者的時(shí)間，在加工時(shí)上下模之間一般定位裝置為面接觸，增加了上下模的磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下側(cè)設(shè)有上底座，所述上底座下端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定塊，所述固定塊表面設(shè)有滾輪，所述下固定板上側(cè)設(shè)有下底座，所述下底座上端兩側(cè)與固定塊對(duì)應(yīng)設(shè)有凹槽，所述上底座與下底座中部對(duì)應(yīng)設(shè)有加工室，所述加工室底部設(shè)有定位塊，所述上固定板與上底座和下固定板與下底座之間分別設(shè)有螺釘，所述上底座和下底座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位桿。
[0005]優(yōu)選的，所述滾輪與固定塊滾動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述定位塊通過(guò)螺釘對(duì)上底座和下底座固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述定位桿與上底座滑動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述固定塊與上底座焊接連接在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位桿，更好的對(duì)上底座和下底座進(jìn)行導(dǎo)向，防止了磨具進(jìn)行錯(cuò)位和防止上下開(kāi)模張合過(guò)大加工時(shí)對(duì)磨具的沖壓造成損傷，通過(guò)設(shè)置滾輪，更好的減少了上底座與下底座加工時(shí)所造成的摩擦，增加了模具的使用壽命，通過(guò)設(shè)置定位塊，更好的對(duì)磨具內(nèi)部的空間進(jìn)行控制，提高了加工的速度，節(jié)省了更換磨具的時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、上固定板，2、上底座，3、固定塊，4、滾輪，5、定位塊，6、下底座，7、下固定板，8、螺釘，9、加工室，10、凹槽，11、定位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型模具，包括上固定板1和下固定板7，上固定板1下側(cè)設(shè)有上底座2，上底座2下端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定塊3，固定塊3與上底座2焊接連接在一起，固定塊3表面設(shè)有滾輪4，下固定板7上側(cè)設(shè)有下底座6，下底座6上端兩側(cè)與固定塊3對(duì)應(yīng)設(shè)有凹槽10，上底座2與下底座6中部對(duì)應(yīng)設(shè)有加工室9，加工室9底部設(shè)有定位塊5，滾輪4與固定塊5滾動(dòng)連接，上固定板1與上底座2和下固定板?與下底座6之間分別設(shè)有螺釘8，定位塊5通過(guò)螺釘8對(duì)上底座2和下底座6固定連接，上底座2和下底座6兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位桿11，定位桿11與上底座2滑動(dòng)連接。
[0014]工作原理:現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，通過(guò)定位桿11，對(duì)上底座2和下底座6進(jìn)行導(dǎo)向，防止了磨具進(jìn)行錯(cuò)位和防止上下開(kāi)模張合過(guò)大加工時(shí)對(duì)磨具的沖壓造成損傷，通過(guò)滾輪4，減少了上底座2與下底座6加工時(shí)所造成的摩擦，增加了模具的使用壽命，通過(guò)定位塊5，對(duì)磨具內(nèi)部的空間進(jìn)行控制，提高了加工的速度。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型模具，包括上固定板(1)和下固定板(7)，其特征在于:所述上固定板(1)下側(cè)設(shè)有上底座(2)，所述上底座(2)下端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定塊(3)，所述固定塊(3)表面設(shè)有滾輪(4)，所述下固定板(7)上側(cè)設(shè)有下底座(6)，所述下底座(6)上端兩側(cè)與固定塊(3 )對(duì)應(yīng)設(shè)有凹槽(10 )，所述上底座(2 )與下底座(6 )中部對(duì)應(yīng)設(shè)有加工室(9 )，所述加工室(9)底部設(shè)有定位塊(5)，所述上固定板(1)與上底座(2)和下固定板(7)與下底座(6)之間分別設(shè)有螺釘(8 )，所述上底座(2 )和下底座(6 )兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位桿(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具，其特征在于:所述滾輪(4)與固定塊(5)滾動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具，其特征在于:所述定位塊(5)通過(guò)螺釘(8)對(duì)上底座(2)和下底座(6)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具，其特征在于:所述定位桿(11)與上底座(2)滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具，其特征在于:所述固定塊(3)與上底座(2)焊接連接在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下側(cè)設(shè)有上底座，所述上底座下端左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定塊，所述固定塊表面設(shè)有滾輪，所述下固定板上側(cè)設(shè)有下底座，所述下底座上端兩側(cè)與固定塊對(duì)應(yīng)設(shè)有凹槽，所述上底座與下底座中部對(duì)應(yīng)設(shè)有加工室，所述加工室底部設(shè)有定位塊，所述上固定板與上底座和下固定板與下底座之間分別設(shè)有螺釘，所述上底座和下底座兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有定位桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位桿，更好的對(duì)上底座和下底座進(jìn)行導(dǎo)向，防止了磨具進(jìn)行錯(cuò)位和防止上下開(kāi)模張合過(guò)大加工時(shí)對(duì)磨具的沖壓造成損傷，通過(guò)設(shè)置滾輪，更好的減少了上底座與下底座加工時(shí)所造成的摩擦，增加了模具的使用壽命。
【IPC分類】B29C33/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204955210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520653337
【發(fā)明人】張璐華
【申請(qǐng)人】張璐華
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日