專利名稱：一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈性零件的生產(chǎn)方法，特別涉及一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，各種設(shè)備對(duì)彈性零件的彎曲角度的要求越來(lái)越高，故用于生產(chǎn)和測(cè)量帶角度彈性零件的裝置的要求也越來(lái)越高；且對(duì)于彈性零件而言，要在零件上做一定角度，特別是角度要求很高時(shí)，需要克服很大的難度。目前，業(yè)界生產(chǎn)具有一定彎曲角度的彈性零件一般是通過(guò)模具等加工工藝對(duì)彈性零件進(jìn)行折彎，一般金屬材料處于軟態(tài)時(shí)折角比較容易，只要做好模具進(jìn)行折彎加工即可； 但對(duì)于彈性材料而言，特別是諸如具有高彈性且無(wú)法用熱處理增加或保持彈性的不銹鋼材料做帶角度零件時(shí)，要想保證零件角度的精度是非常困難的，彈性材料脫離模具之后馬上會(huì)產(chǎn)生大小不等的回彈，即由于彈性零件本身具有彈性，故容易回彈，從而使得彈性零件的彎曲角度不符合生產(chǎn)要求，常會(huì)產(chǎn)生大量的廢品。故通過(guò)模具折彎等加工工藝滿足高合格率非常困難，另外，加工完成以后要進(jìn)行逐件檢測(cè)，測(cè)量工作也非常大，浪費(fèi)人力物力，不適合批量生產(chǎn)和測(cè)量，且產(chǎn)品的合格率低。故有必要設(shè)計(jì)一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法來(lái)彌補(bǔ)習(xí)知技術(shù)的這些缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的諸多不足，提供一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法，其精度和成材率高，操作方便，損耗低，適于進(jìn)行批量生產(chǎn)和測(cè)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟(1)確定零件的厚度α，厚度公差β，平面度Y ;(2)通過(guò)δ彡C士 β + γ計(jì)算出凹槽的寬度S ； (3)提供一工作面；(4)提供一固定塊，將所述固定塊固定在所述工作面上，所述固定塊上設(shè)有第一縫隙；( 提供一活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊放置在所述固定塊一端，所述活動(dòng)塊上設(shè)有第二縫隙，所述第一縫隙和所述第二縫隙形成凹槽；(6)提供一施力桿，所述施力桿的一端與所述活動(dòng)塊放置；(7)提供一指示針，將所述指示針固定在所述施力桿的另一端；(8)提供一角度標(biāo)示刻度，其設(shè)于所述工作面上；(9)將彈性零件放置與所述凹槽中，于所述施力桿上施力，帶動(dòng)所述指示針指到所述角度刻度件上相應(yīng)的刻度。通過(guò)上述各步驟的組合，當(dāng)彈性零件彎曲的角度不符合要求時(shí)，工作人員只需將彈性零件放置于所述凹槽中，由于所述活動(dòng)塊活動(dòng)連接于所述固定塊一側(cè)，所述施力桿一端與所述活動(dòng)塊樞接，其另一端固定所述指示針，所述角度刻度件固定在所述工作臺(tái)上，其上設(shè)有刻度；故工作人員只需于所述施力桿上施力，帶動(dòng)所述指示針指到所述角度標(biāo)示刻度上相應(yīng)的刻度，因彈性零件本身具有彈性，在工作人員將力撤銷后，將會(huì)有所回彈，故在施力時(shí)，工作人員一般先會(huì)將所述指示針帶動(dòng)到超過(guò)所需的刻度，使得彈性零件在回彈之后能指向工作人員需要的刻度，從而將彈性零件彎曲一定的角度。


附圖1為本發(fā)明用于生產(chǎn)和測(cè)量帶角度彈性零件的裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。優(yōu)選的，如圖1所示，一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟(1)確定零件的厚度α，厚度公差β，平面度Y ； (2)通過(guò)δ < α 士 β + Υ算出凹槽的寬度δ ； (3) 提供一工作面2 ； (4)提供一固定塊3，將所述固定塊3固定在所述工作面2上，所述固定塊 3上設(shè)有第一縫隙；( 提供一活動(dòng)塊4，所述活動(dòng)塊4放置在所述固定塊3 —端，所述活動(dòng)塊4上設(shè)有第二縫隙，所述第一縫隙和所述第二縫隙形成凹槽5 ； (6)提供一施力桿6，所述施力桿6的一端與所述活動(dòng)塊4連接；(7)提供一指示針7，將所述指示針7固定在所述施力桿6的另一端；(8)提供一角度標(biāo)示刻度8，其設(shè)于所述工作面2上；(9)將彈性零件放置與所述凹槽5中，于所述施力桿6上施力，帶動(dòng)所述指示針7指到所述角度標(biāo)示刻度8上相應(yīng)的刻度。本發(fā)明所述工作面2、固定塊3、活動(dòng)塊4、施力桿6、指示針7和角度標(biāo)示刻度8 固定在一塊形成用于生產(chǎn)和測(cè)量帶角度彈性零件的裝置1。通過(guò)上述各步驟的組合，當(dāng)彈性零件彎曲的角度不符合要求時(shí)，工作人員只需將彈性零件放置于所述凹槽中，由于所述活動(dòng)塊活動(dòng)放置于所述固定塊一端，所述施力桿一端與所述活動(dòng)塊樞接，其另一端固定所述指示針，所述角度刻度件固定在所述工作臺(tái)上，其上設(shè)有刻度；故工作人員只需于所述施力桿上施力，帶動(dòng)所述指示針指到所述角度標(biāo)示刻度上相應(yīng)的刻度，因彈性零件本身具有彈性，在工作人員將力撤銷后，將會(huì)有所回彈，故在施力時(shí)，工作人員一般先會(huì)將所述指示針帶動(dòng)到超過(guò)所需的刻度，使得彈性零件在回彈之后能指向工作人員需要的刻度，從而將彈性零件彎曲一定的角度。本發(fā)明帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法在使用時(shí)，先將所述活動(dòng)塊活動(dòng)連接至所述固定塊的一側(cè)，使得所述第一間隙和所述第二間隙相連通，形成凹槽，然后將所述施力桿樞接至所述活動(dòng)塊上，當(dāng)彈性零件彎曲的角度不符合要求或者需要將彈性零件調(diào)節(jié)至特定的角度時(shí)，工作人員只需將彈性零件放置與所述凹槽中，由于所述活動(dòng)塊活動(dòng)連接于所述固定塊一側(cè)，所述施力桿一端與所述活動(dòng)塊樞接，其另一端固定所述指示針，所述角度刻度件固定在所述工作臺(tái)上，其上設(shè)有刻度；故工作人員只需于所述施力桿上施力，帶動(dòng)所述指示針指到所述角度刻度件上相應(yīng)的刻度，因彈性零件本身具有彈性，在工作人員將力撤銷后，將會(huì)有所回彈，故在施力時(shí)，工作人員一般先會(huì)將所述指示針帶動(dòng)到超過(guò)所需的刻度，使得彈性零件在回彈之后能指向工作人員需要的刻度。本發(fā)明帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法與習(xí)知的方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)實(shí)現(xiàn)了將角度加工檢測(cè)一次性完成，免除了后續(xù)的測(cè)量工序；(2)省去了復(fù)雜的模具加工，可以用人工快速完成彈性零件的折彎角度；(3)克服了彈性材料難加工的問(wèn)題，對(duì)非彈性材料也同樣有效可靠；(4)提高精度和成材率、降低損耗，適于批量生產(chǎn)和測(cè)量。綜上所述實(shí)施例不過(guò)是本發(fā)明的優(yōu)選最佳實(shí)施方案，不可理解為對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍限定，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本發(fā)明本實(shí)施例所做的不起出本發(fā)明技術(shù)方案的調(diào)整和改動(dòng)，應(yīng)該認(rèn)為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法，其特征在于其包括如下步驟(1)確定零件的厚度α，厚度公差β，平面度Y ;(2)通過(guò)δ彡α 士β + Υ計(jì)算出凹槽的寬度δ ； (3)提供一工作面；(4)提供一固定塊，將所述固定塊固定在所述工作面上，所述固定塊上設(shè)有第一縫隙；( 提供一活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊放置在所述固定塊一端，所述活動(dòng)塊上設(shè)有第二縫隙，所述第一縫隙和所述第二縫隙形成凹槽；(6)提供一施力桿，所述施力桿的一端與所述活動(dòng)塊放置；(7)提供一指示針，將所述指示針固定在所述施力桿的另一端；(8)提供一角度標(biāo)示刻度，其設(shè)于所述工作面上；(9)將彈性零件放置與所述凹槽中，于所述施力桿上施力，帶動(dòng)所述指示針指到所述角度刻度件上相應(yīng)的刻度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶角度彈性零件的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟(1)確定零件的厚度α，厚度公差β，平面度γ；(2)通過(guò)δ≤α±β+γ計(jì)算出凹槽的寬度δ；(3)提供一工作面；(4)提供一固定塊，將固定塊固定在工作面上，固定塊上設(shè)有第一縫隙；(5)提供一活動(dòng)塊，活動(dòng)塊放置在固定塊一端，活動(dòng)塊上設(shè)有第二縫隙，第一縫隙和第二縫隙形成凹槽；(6)提供一施力桿，施力桿的一端與活動(dòng)塊放置；(7)提供一指示針，將指示針固定在施力桿的另一端；(8)提供一角度標(biāo)示刻度，其設(shè)于工作面上；(9)將彈性零件放置與凹槽中，于施力桿上施力，帶動(dòng)指示針指到角度刻度件上相應(yīng)的刻度。本發(fā)明精度和成材率高，損耗低，適于批量生產(chǎn)和測(cè)量。
文檔編號(hào)B21D11/00GK102225440SQ20111008095
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者王志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:廣州齊達(dá)材料科技有限公司