專利名稱：二極管管芯焊接爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，特別涉及二極管生產(chǎn)線上的一臺設(shè)備，即二極 管管芯焊接爐。
背景技術(shù)：
在二極管生產(chǎn)過程中有一道二極管管芯組件焊接工序，將引線、焊片和硅粒疊合 后，置于二極管焊接爐內(nèi)進(jìn)行焊接。在二極管自動生產(chǎn)線上，組裝好的二極管管芯組件插在 二極管焊接模具上，緩緩不斷地由自動生產(chǎn)線傳送帶送進(jìn)二極管管芯焊接爐爐膛內(nèi)，爐內(nèi) 溫度高達(dá)300多度，傳送速度一般為每分鐘100-200毫米，在爐膛兩端爐口敞開式的焊接爐 爐膛內(nèi)焊接，為了使管芯組件上的金屬材料不在高溫下被氧化，爐內(nèi)必須注入充分氮?dú)夂?氫氣，形成保護(hù)氣體環(huán)境，在這樣的保護(hù)氣體環(huán)境下才能保證二極管管芯的焊接質(zhì)量。傳統(tǒng) 二極管管芯焊接爐存在的缺陷，一是沒有合適的擋風(fēng)板，二是沒有焊接爐爐門，爐外帶有氧 氣的冷空氣易隨二極管焊接模進(jìn)入爐膛內(nèi)，這就需要注入更多的氮?dú)夂蜌錃?，將進(jìn)入爐膛 內(nèi)的氧氣逼出來，而且還需要提供更多的熱量，來保持爐內(nèi)溫度不變，稍有不慎，帶有氧氣 的冷空氣侵入，會致使二極管管芯焊接處出現(xiàn)氣孔和夾雜等質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省能源、減少氮?dú)夂蜌錃獾挠昧?，?能保證二極管芯焊接質(zhì)量的二極管管芯焊接爐。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種二極管管芯焊接爐，包括爐膛、爐壁、爐膛兩端的 爐口和固定在爐膛四壁的冷卻水管，還包括擋風(fēng)板掛頂和3塊以上的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板掛頂 固定在爐膛的貼近爐頂?shù)睦鋮s水管處，擋風(fēng)板用掛鉤懸掛連接在擋風(fēng)板掛頂下方，且順著 爐膛兩端的爐口方向間隔分布。所述擋風(fēng)板為金屬薄板，擋風(fēng)板的上沿與擋風(fēng)板掛頂相距10-20毫米，擋風(fēng)板的 兩側(cè)邊貼近爐膛側(cè)壁的冷卻水管，且與所述冷卻水管相距10-20毫米。二極管管芯焊接爐還包括2個(gè)分別設(shè)置在爐膛兩端的爐口外的門簾，門簾包括橫 擋和簾條，橫擋固定在爐口外的爐壁上方，簾條的上端固定連接在橫擋上。所述簾條為帆布條。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該二極管管芯焊接爐在爐膛兩端的爐口處加設(shè)了門 簾，阻擋冷空氣進(jìn)入二極管管芯焊接爐爐膛，在爐膛內(nèi)還加設(shè)了 3塊以上形狀合適的擋風(fēng) 板，擋風(fēng)板與其周圍對象僅保持較小間隙，門簾和擋風(fēng)板既擋住了爐外帶有氧氣的冷空氣 流入，又防止?fàn)t內(nèi)高溫氮?dú)夂蜌錃庖莩?，使二極管管芯組件能在充足氮?dú)夂蜌錃獾母邷乇?護(hù)環(huán)境中焊接，大大減少了氮?dú)夂蜌錃獾氖褂昧?，又因爐內(nèi)氣流不易流動，易保持爐內(nèi)恒 溫，節(jié)約了能源，確保二極管芯焊接質(zhì)量；據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，加設(shè)了門簾和合適的擋風(fēng)板后的 二極管管芯焊接爐，可使N2使用量減少15%左右，且節(jié)約能源20%。2/2頁

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；圖3是圖1中的B向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。如圖1所示，一種二極管管芯焊接爐，包括爐膛1、爐壁2、爐膛1兩端的爐口 3和 固定在爐膛1四壁的冷卻水管4，還包括擋風(fēng)板掛頂5和5塊擋風(fēng)板6，擋風(fēng)板掛頂5固定 在爐膛1的貼近爐頂?shù)睦鋮s水管4處，擋風(fēng)板6用掛鉤7懸掛連接在擋風(fēng)板掛頂5下方，且 順著爐膛1兩端的爐口3方向間隔分布。工作時(shí)，爐膛1內(nèi)還設(shè)置有二極管管芯焊接模9 和二極管傳送帶10。如圖2所示，所述擋風(fēng)板6為金屬薄板，擋風(fēng)板6的上沿6-1與擋風(fēng)板掛頂5相 距10-20毫米，擋風(fēng)板6的兩側(cè)邊6-2、6-3貼近爐膛側(cè)壁的冷卻水管4，且與所述冷卻水管 4相距10-20毫米，擋風(fēng)板6的下沿6-4與二極管管芯焊接模9的兩翼高度和二極管管腳的 設(shè)定高度相匹配，且均保持5-10毫米的間隙。如圖1和圖3所示，還包括2個(gè)分別設(shè)置在爐膛1兩端的爐口 3外的門簾8，門 簾8包括橫擋8-1和簾條8-2，橫擋8-1固定在爐口 3外的爐壁2上方，簾條8_2的上端固 定連接在橫擋8-1上，下部懸掛于橫擋8-1和二極管傳送帶10之間。所述簾條8-2為帆布條。
權(quán)利要求1.一種二極管管芯焊接爐，包括爐膛(1)、爐壁(2)、爐膛(1)兩端的爐口(3)和固定 在爐膛(1)四壁的冷卻水管(4)，其特征在于還包括擋風(fēng)板掛頂(5)和3塊以上的擋風(fēng)板 (6)，擋風(fēng)板掛頂(5)固定在爐膛(1)的貼近爐頂?shù)睦鋮s水管(4)處，擋風(fēng)板(6)用掛鉤(7) 懸掛連接在擋風(fēng)板掛頂(5)下方，且順著爐膛(1)兩端的爐口(3)方向間隔分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管管芯焊接爐，其特征在于所述擋風(fēng)板(6)為金屬薄 板，擋風(fēng)板(6)的上沿(6-1)與擋風(fēng)板掛頂(5)相距10-20毫米，擋風(fēng)板(6)的兩側(cè)邊(6-2、 6-3)貼近爐膛側(cè)壁的冷卻水管(4)，且與所述冷卻水管(4)相距10-20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二極管管芯焊接爐，其特征在于還包括2個(gè)分別設(shè)置在爐 膛(1)兩端的爐口(3)外的門簾(8)，門簾(8)包括橫擋(8-1)和簾條(8-2)，橫擋(8-1)固 定在爐口( 3)外的爐壁(2)上方，簾條(8-2)的上端固定連接在橫擋(8-1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二極管管芯焊接爐，其特征在于所述簾條(8-2)為帆布條。
專利摘要一種二極管管芯焊接爐，包括爐膛、爐壁、爐膛兩端的爐口和固定在爐膛四壁的冷卻水管，還包括擋風(fēng)板掛頂和3塊以上的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板掛頂固定在爐膛的貼近爐頂?shù)睦鋮s水管處，擋風(fēng)板用掛鉤懸掛連接在擋風(fēng)板掛頂下方，順著爐膛兩端的爐口方向間隔分布，且擋風(fēng)板與其周圍對象僅保持較小間隙；焊接爐還包括2個(gè)分別設(shè)置在爐膛兩端的爐口外的門簾，門簾包括橫擋和簾條，橫擋固定在爐口外的爐壁上方，簾條固定連接在橫擋上；門簾和擋風(fēng)板既擋住了爐外帶有氧氣的冷空氣流入，又防止?fàn)t內(nèi)高溫氮?dú)夂蜌錃庖莩?，使二極管管芯組件能在充足氮?dú)夂蜌錃獾母邷乇Ｗo(hù)環(huán)境中焊接，減少了氮?dú)夂蜌錃獾氖褂昧?，且保持爐內(nèi)恒溫，節(jié)約了能源，確保二極管芯焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K3/04GK201922143SQ20102066959
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者徐謙, 楊吉明 申請人:常州佳訊光電產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司