專利名稱：一種焊炬溫升試驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接試驗臺，尤其涉及一種焊炬溫升試驗臺。
背景技術(shù)：
目前焊炬試驗臺，不能很好的解決工件適應(yīng)長時間焊接和冷卻問題，另外，不同的 規(guī)格的焊炬的焊接試驗工藝規(guī)范不同，工件和焊炬需要的旋轉(zhuǎn)和行走速度也不同，設(shè)備其 專用性強和技術(shù)難度大，國內(nèi)外焊接檢測儀器設(shè)備市場均沒有現(xiàn)成的設(shè)備可供使用。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型目的在于提供一種帶冷卻功能，適合 常時間焊接且可滿足工件和焊炬所需的旋轉(zhuǎn)和行走速度的焊炬升溫操作平臺。本實用新型的技術(shù)方案是一種焊炬溫升試驗臺，包括操作平臺、控制臺，還包括 水平的轉(zhuǎn)軸和帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的變速箱，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有卡盤和焊接滾筒，所述卡盤和焊 接滾筒與轉(zhuǎn)軸緊固連接，所述焊接滾筒內(nèi)部裝有冷卻水，且焊接滾筒上設(shè)有帶輸送管的冷 卻裝置，所述冷卻裝置通過輸送管與通過焊接滾筒內(nèi)部連通，所述操作平臺背部還設(shè)有水 平的滾珠絲杠和帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動的電機，以及可在滾珠絲杠上平移的滑塊，所述滑塊上 豎直設(shè)有焊炬夾持裝置，所述焊炬夾持裝置的夾持部位位于焊接滾筒上方。作為優(yōu)選所述滾珠絲杠固定于操作平臺背部。作為優(yōu)選所述冷卻裝置固定在操作平臺上，所述冷卻裝置上的輸送管與焊接滾 筒的連接處采用動態(tài)水密封。作為優(yōu)選所述焊炬夾持裝置采用升降式結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是本實用新型在實際焊接過程中能保證工件的連續(xù)性旋 轉(zhuǎn)，解決了工件的水冷問題，焊炬的軸向移動更方便，焊接更精準(zhǔn)。

圖1為本實用新型實施例的正視圖；圖2為本實用新型實施例的俯視圖。圖中1.操作平臺；2.控制臺；3.變速箱；4.轉(zhuǎn)軸；5.焊接滾筒；6.卡盤；7.冷卻 裝置；8.焊炬夾持裝置；9.滾珠絲杠；10.輸送管；11.電機；12.滑塊。
具體實施方式
實施例作為本實用新型的一種實施方式，如圖1和圖2所示，一種焊炬溫升試驗 臺，包括操作平臺1、控制臺2，還包括水平的轉(zhuǎn)軸4和帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動的變速箱3，所述轉(zhuǎn)軸 4上套裝有卡盤6和焊接滾筒5，卡盤6的設(shè)置有穩(wěn)固焊接滾筒5的作用，所述卡盤6和焊 接滾筒5與轉(zhuǎn)軸4緊固連接，所述焊接滾筒5內(nèi)部裝有冷卻水，且焊接滾筒5上設(shè)有帶輸送 管10的冷卻裝置7，所述冷卻裝置7通過輸送管10與通過焊接滾筒5內(nèi)部連通，方便對焊接滾筒5進(jìn)行冷卻，所述操作平臺1背部還設(shè)有水平的滾珠絲杠9和帶動滾珠絲杠9轉(zhuǎn)動 的電機11，以及可在滾珠絲杠9上平移的滑塊12，將電機11的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊12的 直線運動實，現(xiàn)焊炬夾持裝置8的水平移動，所述滑塊12上豎直設(shè)有焊炬夾持裝置8，所述 焊炬夾持裝置8的夾持部位位于焊接滾筒5上方，方便焊接。優(yōu)選所述滾珠絲杠9固定于 操作平臺1背部，與操作平臺1構(gòu)成一體更穩(wěn)固。作為優(yōu)選所述冷卻裝置7固定在操作平 臺1上，所述冷卻裝置7上的輸送管10與焊接滾筒5的連接處采用動態(tài)水密封，避免影響 到焊接滾筒5的轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選所述焊炬夾持裝置8采用升降式結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整焊炬夾持 部位的高度。
權(quán)利要求1.一種焊炬溫升試驗臺，包括操作平臺(1)、控制臺(2)，其特征在于還包括水平的轉(zhuǎn) 軸(4)和帶動轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動的變速箱(3)，所述轉(zhuǎn)軸(4)上套裝有卡盤(6)和焊接滾筒(5)， 所述卡盤(6)和焊接滾筒(5)與轉(zhuǎn)軸(4)緊固連接，所述焊接滾筒(5)內(nèi)部裝有冷卻水，且 焊接滾筒(5)上設(shè)有帶輸送管(10)的冷卻裝置(7)，所述冷卻裝置(7)通過輸送管(10)與 通過焊接滾筒(5)內(nèi)部連通，所述操作平臺(1)背部還設(shè)有水平的滾珠絲杠(9)和帶動滾珠 絲杠(9)轉(zhuǎn)動的電機(11)，以及可在滾珠絲杠(9)上平移的滑塊(12)，所述滑塊(12)上豎 直設(shè)有焊炬夾持裝置(8)，所述焊炬夾持裝置(8)的夾持部位位于焊接滾筒(5)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焊炬溫升試驗臺，其特征在于所述滾珠絲杠(9)固定于操 作平臺(1)背部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焊炬溫升試驗臺，其特征在于所述冷卻裝置(7)固定在 操作平臺(1)上，所述冷卻裝置(7)上的輸送管(10)與焊接滾筒(5)的連接處采用動態(tài)水 密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焊炬溫升試驗臺，其特征在于所述焊炬夾持裝置(8)采 用升降式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種焊炬溫升試驗臺，包括操作平臺、控制臺，還包括水平的轉(zhuǎn)軸和帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的變速箱，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有卡盤和焊接滾筒，所述卡盤和焊接滾筒與轉(zhuǎn)軸緊固連接，所述焊接滾筒內(nèi)部裝有冷卻水，且焊接滾筒上設(shè)有帶輸送管的冷卻裝置，所述冷卻裝置通過輸送管與通過焊接滾筒內(nèi)部連通，所述操作平臺背部還設(shè)有水平的滾珠絲杠和帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動的電機，以及可在滾珠絲杠上平移的滑塊，所述滑塊上豎直設(shè)有焊炬夾持裝置，所述焊炬夾持裝置的夾持部位位于焊接滾筒上方。與現(xiàn)有焊炬試驗臺相比較，本實用新型在實際焊接過程中能保證工件的連續(xù)性旋轉(zhuǎn)，解決了工件的水冷問題，焊炬的軸向移動更方便，焊接更精準(zhǔn)。
文檔編號B23K37/00GK201889602SQ20102064194
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者支楠, 陳凱 申請人:成都三方電氣有限公司