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一種前橋加工水平孔鉆模夾具的制作方法

文檔序號(hào):3043666閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種前橋加工水平孔鉆模夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)前橋加工水平孔鉆模夾具。
背景技術(shù)
美國(guó)阿文美馳3100前橋外形復(fù)雜,而拳頭部的水平孔對(duì)于主軸孔的位置度和粗 糙度要求高,一般采用專(zhuān)機(jī)或數(shù)控機(jī)床加工方能達(dá)到技術(shù)要求。然而專(zhuān)機(jī)或數(shù)控機(jī)床成本 較高,如何利用一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便,同時(shí)又能滿(mǎn)足前橋水平孔鉆模技術(shù)要 求的加工模具是一個(gè)技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種操作簡(jiǎn)單,能夠準(zhǔn)確 定位,裝夾方便快捷的前橋加工水平孔鉆模夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種前橋加工水平孔鉆模夾具,其特征在 于包括底板、左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座,所述左可移動(dòng)鉆模座與底座活動(dòng)連接,所 述右固定鉆模座與底座固定連接,在所述底座上、左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座之間設(shè) 置有至少一個(gè)夾緊支撐機(jī)構(gòu),在所述左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座上分別設(shè)置有左、右 定位軸和左、右鎖緊螺桿,在所述左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座上分別鉸接有左、右鉆模 板。本實(shí)用新型所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其所述左、右鉆模板通過(guò)左、右鉆模 板活動(dòng)銷(xiāo)分別與左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座鉸接。本實(shí)用新型所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其所述左、右鉆模板通過(guò)左、右鉆模 板鎖緊螺桿與左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座鎖緊。本實(shí)用新型所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其所述夾緊支撐機(jī)構(gòu)與前橋呈一定 夾角α。本實(shí)用新型所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其所述夾緊支撐機(jī)構(gòu)包括可調(diào)支撐 部件和壓板,所述壓板與固定在底座上的支撐座鉸接,在所述壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)其高度的 調(diào)節(jié)螺母。本實(shí)用新型利用已加工的主軸孔為基準(zhǔn),鎖緊前橋拳頭部后,再鎖緊可翻轉(zhuǎn)水平 孔鉆模板,普通麻花鉆和普通鉸刀在Ζ35鉆床上即可達(dá)到技術(shù)要求,該鉆模操作簡(jiǎn)單,能夠 準(zhǔn)確定位,裝夾方便快捷,前橋加工后,通過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)拳頭部水平孔完全能達(dá)到相關(guān)技術(shù) 要求。

圖1是本實(shí)用新型主視圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖中標(biāo)記1為底座,2為左可移動(dòng)鉆模座,3為右固定鉆模座,4為夾緊支撐機(jī)構(gòu),5為左定位軸,6為右定位軸,7為左鎖緊螺桿,8為右鎖緊螺桿,9為左鉆模板,10為右鉆模 板,11為左鉆模板活動(dòng)銷(xiāo),12為右鉆模板活動(dòng)銷(xiāo),13為左鉆模板鎖緊螺桿,14為右鉆模板鎖 緊螺桿,15為可調(diào)支撐部件,16為壓板,17為支撐座,18為調(diào)節(jié)螺母,19為前橋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和2所示,一種前橋加工水平孔鉆模夾具,包括底板1、左可移動(dòng)鉆模座2和 右固定鉆模座3,所述左可移動(dòng)鉆模座2與底座1活動(dòng)連接,所述右固定鉆模座3與底座1 固定連接,在所述底座1上、左可移動(dòng)鉆模座2和右固定鉆模座3之間設(shè)置有兩個(gè)夾緊支撐 機(jī)構(gòu)4,所述夾緊支撐機(jī)構(gòu)4與與前橋19呈一定夾角α ;在所述左可移動(dòng)鉆模座2和右固 定鉆模座3上分別設(shè)置有左、右定位軸5、6和左、右鎖緊螺桿7、8,在所述左可移動(dòng)鉆模座2 和右固定鉆模座3上分別通過(guò)左、右鉆模板活動(dòng)銷(xiāo)11、12鉸接有左、右鉆模板9、10,所述左、 右鉆模板9、10通過(guò)左、右鉆模板鎖緊螺桿13、14與左可移動(dòng)鉆模座2和右固定鉆模座3鎖 緊。所述夾緊支撐機(jī)構(gòu)4包括可調(diào)支撐部件15和壓板16,所述壓板16與固定在底座 1上的支撐座17鉸接,在所述壓板16上設(shè)置有調(diào)節(jié)其高度的調(diào)節(jié)螺母18。首先松開(kāi)左、右壓板和左、右鉆模板鎖緊螺桿,將左、右鉆模板旋轉(zhuǎn)直立,松開(kāi)左可 移動(dòng)鉆模座,將已加工后的前橋主軸孔對(duì)準(zhǔn)左、右定位軸后,通過(guò)左、右鎖緊螺桿將前橋拳 頭部鎖緊,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐部件,使其與前橋接觸即可,然后通過(guò)調(diào)節(jié)螺母壓緊壓板,將前橋 夾在可調(diào)支撐部件和壓板之間,旋轉(zhuǎn)放下左、右鉆模板,并通過(guò)左、右鉆模板鎖緊螺桿鎖緊, 最后將左可移動(dòng)鉆模座鎖緊。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種前橋加工水平孔鉆模夾具,其特征在于包括底板(1)、左可移動(dòng)鉆模座(2)和 右固定鉆模座(3 ),所述左可移動(dòng)鉆模座(2 )與底座(1)活動(dòng)連接,所述右固定鉆模座(3 )與 底座(1)固定連接,在所述底座(1)上、左可移動(dòng)鉆模座(2 )和右固定鉆模座(3 )之間設(shè)置 有至少一個(gè)夾緊支撐機(jī)構(gòu)(4 ),在所述左可移動(dòng)鉆模座(2 )和右固定鉆模座(3 )上分別設(shè)置 有左、右定位軸(5、6)和左、右鎖緊螺桿(7、8),在所述左可移動(dòng)鉆模座(2)和右固定鉆模座(3)上分別鉸接有左、右鉆模板(9、10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其特征在于所述左、右鉆模板 (9、10)通過(guò)左、右鉆模板活動(dòng)銷(xiāo)(11、12)分別與左可移動(dòng)鉆模座(2)和右固定鉆模座(3)鉸 接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其特征在于所述左、右鉆模板 (9、10)通過(guò)左、右鉆模板鎖緊螺桿(13、14)與左可移動(dòng)鉆模座(2)和右固定鉆模座(3)鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其特征在于所述夾緊支撐機(jī)構(gòu)(4)與前橋(19)呈一定夾角α。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的前橋加工水平孔鉆模夾具,其特征在于所述 夾緊支撐機(jī)構(gòu)(4 )包括可調(diào)支撐部件(15 )和壓板(16 ),所述壓板(16 )與固定在底座(1)上 的支撐座(17)鉸接,在所述壓板(16)上設(shè)置有調(diào)節(jié)其高度的調(diào)節(jié)螺母(18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前橋加工水平孔鉆模夾具,包括底板、左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座,所述左可移動(dòng)鉆模座與底座活動(dòng)連接,所述右固定鉆模座與底座固定連接,在所述底座上、左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座之間設(shè)置有至少一個(gè)夾緊支撐機(jī)構(gòu),在所述左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座上分別設(shè)置有左、右定位軸和左、右鎖緊螺桿,在所述左可移動(dòng)鉆模座和右固定鉆模座上分別鉸接有左、右鉆模板。本實(shí)用新型利用已加工的主軸孔為基準(zhǔn),鎖緊前橋拳頭部后,再鎖緊可翻轉(zhuǎn)水平孔鉆模板,普通麻花鉆和普通鉸刀在Z35鉆床上即可達(dá)到技術(shù)要求,該鉆模操作簡(jiǎn)單,能夠準(zhǔn)確定位,裝夾方便快捷,前橋加工后,通過(guò)三坐標(biāo)檢測(cè)拳頭部水平孔完全能達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B23B47/28GK201862820SQ20102062007
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者何治軒 申請(qǐng)人:南車(chē)資陽(yáng)機(jī)車(chē)有限公司
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