專利名稱：不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置。
技術(shù)背景在熱軋機(jī)軋制鋼帶的過程中，我們通常都會(huì)在熱軋機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置一個(gè)導(dǎo)位裝 置，該導(dǎo)位裝置對(duì)傳送來的鋼帶起到歸位、扶正的作用。常規(guī)的導(dǎo)位裝置一般包括一對(duì)導(dǎo)位 板，這對(duì)導(dǎo)位板對(duì)稱設(shè)置在熱軋機(jī)進(jìn)料口的前后兩側(cè)，且均通過螺釘連接在熱軋機(jī)的機(jī)架 上，由于導(dǎo)位板離熱軋機(jī)中的軋輥軸承座距離比較近，因此，當(dāng)工人每次拆掉軸承座來更換 軋輥時(shí)，為避免與導(dǎo)位板發(fā)生干涉，工人都必須先將導(dǎo)位板給拆掉，而當(dāng)軋輥更換后，再將 導(dǎo)位板重新安裝上，如此操作會(huì)給工人帶來非常大的麻煩
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在更換軋輥時(shí)，無需拆掉導(dǎo)位板就可 將軋輥順利的安裝上，從而大大方便工人操作的不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口 導(dǎo)位裝置，包括前導(dǎo)位板和后導(dǎo)位板，其中，還包括導(dǎo)位固定架、導(dǎo)向軌、滑動(dòng)塊、用于與機(jī) 架連接的機(jī)架連接梁以及用于連接在導(dǎo)位固定架與機(jī)架之間的液壓缸，導(dǎo)向軌與機(jī)架連接 梁連接，滑動(dòng)塊與導(dǎo)位固定架連接，滑動(dòng)塊與導(dǎo)向軌可滑動(dòng)連接，前導(dǎo)位板和后導(dǎo)位板均與 導(dǎo)位固定架連接。本實(shí)用新型所述的不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置，其中，液壓缸的缸體上可連 接有一個(gè)用于與機(jī)架連接的缸座，液壓缸的活塞桿一端位于缸體內(nèi)，活塞桿另一端連接有 一個(gè)連接頭，連接頭與導(dǎo)位固定架連接。本實(shí)用新型所述的不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置，其中，它還可包括前螺母、后 螺母、前導(dǎo)位座、后導(dǎo)位座、導(dǎo)向壓板、絲桿、連接在絲桿一端的手動(dòng)撥盤以及套在絲桿中部 的支承座，支承座與導(dǎo)位固定架連接，絲桿前部和后部分別設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋，絲桿 前、后兩端分別連接有軸承座，軸承座與導(dǎo)位固定架連接，前導(dǎo)位座和后導(dǎo)位座分別套在絲 桿的前部和后部，前螺母和后螺母分別連接在絲桿的前部和后部，前螺母與前導(dǎo)位座連接， 后螺母與后導(dǎo)位座連接，前導(dǎo)位板連接在前導(dǎo)位座頂部，后導(dǎo)位板連接在后導(dǎo)位座頂部，前 導(dǎo)位座和后導(dǎo)位座底部均連接有一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)板，滑動(dòng)導(dǎo)板與導(dǎo)向壓板可滑動(dòng)連接，導(dǎo)向壓 板與導(dǎo)位固定架連接。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置 具有以下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)更換軋輥時(shí)需要拆掉導(dǎo)位板不同，本實(shí)用新型不銹鋼熱軋機(jī)用 進(jìn)料口導(dǎo)位裝置在導(dǎo)位固定架與機(jī)架之間連接有一個(gè)液壓缸，因此，當(dāng)工人更換軋輥時(shí)，可 通過液壓缸來拉動(dòng)導(dǎo)位板朝遠(yuǎn)離軋輥的方向移動(dòng)，而當(dāng)更換完軋輥后，導(dǎo)位板又可在液壓 缸的作用下歸位，通過這種方式，可有效避免更換軋輥時(shí)與導(dǎo)位板發(fā)生干涉，省去了工人拆卸及安裝導(dǎo)位板的繁瑣過程，從而大大方便了工人更換軋輥時(shí)的操作。工人可通過絲桿上設(shè)有的左旋螺紋和右旋螺紋來調(diào)節(jié)前導(dǎo)位板和后導(dǎo)位板沿絲 桿的軸向開合距離，滿足軋制不同寬度鋼帶的要求。

圖1是本實(shí)用新型不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置作 進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1、圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料 口導(dǎo)位裝置包括前導(dǎo)位板1、后導(dǎo)位板13、前螺母17、后螺母19、前導(dǎo)位座3、后導(dǎo)位座20、 導(dǎo)向壓板4、支承座15、絲桿2、手動(dòng)撥盤14、導(dǎo)位固定架9、導(dǎo)向軌18、滑動(dòng)塊10、液壓缸12 以及用于與機(jī)架(圖中未示出)連接的機(jī)架連接梁7。液壓缸12位于導(dǎo)位固定架9中部， 液壓缸12的缸體上連接有一個(gè)用于與機(jī)架連接的缸座11，液壓缸12的活塞桿一端位于缸 體內(nèi)，活塞桿另一端連接有一個(gè)連接頭8，連接頭8通過螺釘連接在導(dǎo)位固定架9底部，導(dǎo) 向軌18分布在液壓缸12兩側(cè)并通過螺釘與機(jī)架連接梁7連接，導(dǎo)向軌18呈燕尾形，兩個(gè) 滑動(dòng)塊10之間圍成一個(gè)與燕尾形導(dǎo)向軌18相配的燕尾槽，滑動(dòng)塊10通過燕尾槽與導(dǎo)向軌 18可滑動(dòng)連接，滑動(dòng)塊10通過螺釘與導(dǎo)位固定架9連接，支承座15套在絲桿2中部，支承 座15底部通過螺釘與導(dǎo)位固定架9連接，這里的支承座15主要起到托住絲桿2中部的作 用，防止較長(zhǎng)的絲桿2在工作過程中發(fā)生彎曲，絲桿2前部設(shè)有左旋螺紋，絲桿2后部設(shè)有 右旋螺紋，絲桿2前端和后兩端分別連接有軸承座6，絲桿2與軸承座6之間設(shè)有銅套軸承 16，軸承座6底部通過螺釘與導(dǎo)位固定架9連接，手動(dòng)撥盤14連接在絲桿2的后端，前導(dǎo)位 座3套在絲桿2的前部，后導(dǎo)位座20套在絲桿2的后部，前螺母17螺紋連接在絲桿2的前 部，后螺母19螺紋連接在絲桿2的后部，前螺母17通過螺釘與前導(dǎo)位座3連接，后螺母19 通過螺釘與后導(dǎo)位座20連接，前導(dǎo)位板1焊接在前導(dǎo)位座3頂部，后導(dǎo)位板13焊接在后導(dǎo) 位座20頂部，前導(dǎo)位座3和后導(dǎo)位座20底部通過螺釘均連接有一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)板5，滑動(dòng)導(dǎo)板 5呈燕尾形，兩個(gè)導(dǎo)向壓板4之間圍成一個(gè)與燕尾形滑動(dòng)導(dǎo)板5相配的燕尾槽，滑動(dòng)導(dǎo)板5 可滑動(dòng)的連接在導(dǎo)向壓板4所圍成的燕尾槽內(nèi)，導(dǎo)向壓板4通過螺釘與導(dǎo)位固定架9連接。當(dāng)工人更換軋輥(圖中未示出)時(shí)，液壓缸12的活塞桿會(huì)拉動(dòng)導(dǎo)位固定架9沿導(dǎo) 向軌18向右移動(dòng)，在導(dǎo)位固定架9移動(dòng)的同時(shí)，前導(dǎo)位板1和后導(dǎo)位板13會(huì)跟著一起向右 移動(dòng)，即朝遠(yuǎn)離軋輥的方向移動(dòng)，而當(dāng)工人更換完軋輥后，液壓缸12的活塞桿又會(huì)推動(dòng)導(dǎo) 位固定架9沿導(dǎo)向軌18向左移動(dòng)，前導(dǎo)位板1和后導(dǎo)位板13歸位。在軋制較寬的鋼帶時(shí)，工人可旋轉(zhuǎn)手動(dòng)撥盤14，使絲桿2相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在絲桿2 上的前螺母17和后螺母19則開始帶著前導(dǎo)位板1和后導(dǎo)位板13沿絲桿2作軸向開合移 動(dòng)，直到符合鋼帶(圖中未示出)寬度要求為止，而當(dāng)軋制較窄的鋼帶時(shí)，工人可反方向旋 轉(zhuǎn)手動(dòng)撥盤14。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置，包括前導(dǎo)位板(1)和后導(dǎo)位板(13)，其特征 在于還包括導(dǎo)位固定架(9)、導(dǎo)向軌(18)、滑動(dòng)塊(10)、用于與機(jī)架連接的機(jī)架連接梁(7) 以及用于連接在導(dǎo)位固定架(9)與機(jī)架之間的液壓缸(12)，所述導(dǎo)向軌(18)與機(jī)架連接 梁(7)連接，所述滑動(dòng)塊(10)與導(dǎo)位固定架(9)連接，所述滑動(dòng)塊(10)與導(dǎo)向軌(18)可 滑動(dòng)連接，所述前導(dǎo)位板(1)和后導(dǎo)位板(1 均與導(dǎo)位固定架(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置，其特征在于所述液壓缸 (12)的缸體上連接有一個(gè)用于與機(jī)架連接的缸座(11)，所述液壓缸(1 的活塞桿一端位 于缸體內(nèi)，所述活塞桿另一端連接有一個(gè)連接頭(8)，所述連接頭(8)與導(dǎo)位固定架(9)連 接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置，其特征在于它還包 括前螺母(17)、后螺母(19)、前導(dǎo)位座(3)、后導(dǎo)位座(20)、導(dǎo)向壓板(4)、絲桿(2)、連接在 絲桿( 一端的手動(dòng)撥盤(14)以及套在絲桿( 中部的支承座(15)，所述支承座(1 與導(dǎo) 位固定架(9)連接，所述絲桿( 前部和后部分別設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋，所述絲桿(2) 前、后兩端分別連接有軸承座(6)，所述軸承座(6)與導(dǎo)位固定架(9)連接，所述前導(dǎo)位座 (3)和后導(dǎo)位座00)分別套在絲桿O)的前部和后部，所述前螺母(17)和后螺母(19)分 別連接在絲桿⑵的前部和后部，所述前螺母(17)與前導(dǎo)位座(3)連接，所述后螺母(19) 與后導(dǎo)位座00)連接，所述前導(dǎo)位板(1)連接在前導(dǎo)位座C3)頂部，所述后導(dǎo)位板(13)連 接在后導(dǎo)位座00)頂部，所述前導(dǎo)位座C3)和后導(dǎo)位座00)底部均連接有一個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)板 (5)，所述滑動(dòng)導(dǎo)板(5)與導(dǎo)向壓板(4)可滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向壓板(4)與導(dǎo)位固定架(9) 連接。
專利摘要一種不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域，通常被安裝在熱軋機(jī)的進(jìn)料口處，對(duì)傳送來的鋼帶起到歸位、扶正的作用，包括前導(dǎo)位板和后導(dǎo)位板，其中，還包括導(dǎo)位固定架、導(dǎo)向軌、滑動(dòng)塊、用于與機(jī)架連接的機(jī)架連接梁以及用于連接在導(dǎo)位固定架與機(jī)架之間的液壓缸，導(dǎo)向軌與機(jī)架連接梁連接，滑動(dòng)塊與導(dǎo)位固定架連接，滑動(dòng)塊與導(dǎo)向軌可滑動(dòng)連接，前導(dǎo)位板和后導(dǎo)位板均與導(dǎo)位固定架連接。本實(shí)用新型不銹鋼熱軋機(jī)用進(jìn)料口導(dǎo)位裝置在更換軋輥時(shí)，無需拆掉導(dǎo)位板就可將軋輥順利的安裝上，從而大大方便了工人的操作。
文檔編號(hào)B21B39/16GK201855843SQ20102058957
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者徐功立 申請(qǐng)人:寧波中超機(jī)器有限公司