專利名稱：彈簧加工機的原料鋼絲托架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機加工用具領域，具體是指彈簧加工機的原料鋼絲托架。
技術(shù)背景彈簧是重要的配件，一般用彈簧加工成形機來制作，與這種加工機配套的需要做 一個原料鋼絲的托架，目前這一領域的人們廣用的托架都是由幾根鋼筋折窩的支腳焊接在 一加粗的直桿即支桿上，支桿上部分套入頂端封閉的圓管即套管內(nèi)，套管外側(cè)壁上再焊接 三根或四根折成弧狀的鋼筋作為架起原料鋼絲的托爪，挽成圈狀的原料鋼絲便是從托架的 上端套到托爪上，在牽出絲頭引入彈簧機的滾輪，工作時滾輪的對滾作用會對鋼絲有一個 牽引力，隨著彈簧成形工作的開始和持續(xù)滾輪對托架上的原料鋼絲便有一個持續(xù)不斷的牽 拉力以源源不斷的向工作成形工位供料，在這種牽拉力的作用下，托架便相隨著轉(zhuǎn)動，由于 支桿和套管的結(jié)合是一種未受控制的結(jié)合，其接觸面的摩擦力因連續(xù)的旋轉(zhuǎn)也是越來越 小，這樣就使得托架的旋轉(zhuǎn)常常和鋼絲取出的長度需要(滾輪的牽拉速度)不相協(xié)調(diào)，即常 會出現(xiàn)托架過分旋轉(zhuǎn)而使得托架和滾輪之間的原料鋼絲余出太多而導致滾輪工作障礙，常 會影響彈簧機的正常工作而降低工效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的便是提供一種托架的新的技術(shù)方案，它可以對托架的旋轉(zhuǎn)進行 適當?shù)目刂普{(diào)節(jié)以與滾輪的牽拉速度相協(xié)調(diào)。本技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，它包含支腳、支桿、套管、托爪，所述套管頂面加工有 孔，孔下的支桿頂端部分加工有軸向絲孔，一與此絲孔相配合的絲桿即調(diào)節(jié)栓從孔中旋入 一部分，在套管頂面上的調(diào)節(jié)栓上穿連有壓簧及簧墊。本實用新型的有益效果是可防止托架過速旋轉(zhuǎn)而拋出太多的原料鋼絲，能夠更好 的調(diào)節(jié)以協(xié)調(diào)簧機的工作進度。

圖1為常用的托架視圖， 圖2為本設計的托架視圖。
各圖中，1為套管，2為托爪，3為原料鋼絲，4為支桿，5為支腳，6為調(diào)節(jié)栓，7為壓
簧，8為簧墊。
具體實施方式
如圖1所示，平常的托架是由支腳5焊接在圓柱形的支桿4下端，支桿4上部分套 進套管1內(nèi)，在套管的外壁上焊有幾根弧狀的托爪2，挽成圓圈狀的原料鋼絲3便可以從上 放到托爪上，牽出絲頭引入彈簧加工機上的對滾輪內(nèi)，工作時原料鋼絲3會被牽引而和托 架一同旋轉(zhuǎn)，也即套管1在支桿4上旋轉(zhuǎn)，但是這種旋轉(zhuǎn)因為不受任何控制會常常相對于滾輪的需要而過速導致原料鋼絲脫離托架余出太多而影響滾輪正常工作。如圖1、圖2所示， 將套管1和支桿4的頂端面分別加工出相應的透孔和軸向絲孔，調(diào)節(jié)栓6旋入絲孔中，在套 管1的頂面上的調(diào)節(jié)栓6上穿連有壓簧7及簧墊8，很顯然，新裝置的調(diào)節(jié)栓6及輔助部件 會對套管的頂面有一個壓緊力，這種力自然會影響到套管1和支桿4的相對旋轉(zhuǎn)，也即調(diào)控 了托架的旋轉(zhuǎn)速度，可據(jù)彈簧機上的滾輪的工作速度需要來對調(diào)節(jié)栓進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)以使 得它們可以相協(xié)調(diào)的配合工作，最大限度的發(fā)揮加工工效。
權(quán)利要求1. 一種彈簧加工機的原料鋼絲托架，它包含支腳、支桿、套管、托爪，其特征是套管頂面 加工有孔，孔下的支桿頂端部分加工有軸向絲孔，一與此絲孔相配合的絲桿即調(diào)節(jié)栓從孔 中旋入一部分，在套管頂面上的調(diào)節(jié)栓上穿連有壓簧及簧墊。
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧加工機的原料鋼絲托架，它屬于機加工用具領域，旨在提供一種托架的新的技術(shù)方案，它可以使之更協(xié)調(diào)的配合工作。它包含支腳、支桿、套管、托爪，所述套管頂面加工有孔，孔下的支桿頂端部分加工有軸向絲孔，一與此絲孔相配合的絲桿即調(diào)節(jié)栓從孔中旋入一部分，在套管頂面上的調(diào)節(jié)栓上穿連有壓簧及簧墊。
文檔編號B21F35/00GK201871653SQ20102052161
公開日2011年6月22日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者張立苗 申請人:張立苗