專利名稱：換熱器折彎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器折彎設(shè)備。
背景技術(shù)：
平行流換熱器折彎后可以形成各種形狀，以提高其換熱性能并且可以應(yīng)用于各種 特殊的安裝環(huán)境。換熱器折彎設(shè)備通常包括機(jī)架，上芯軸，下芯軸，第一和第二折彎板，其中上芯軸 從上下壓住換熱器的折彎中心通過翻轉(zhuǎn)折彎板折彎換熱器。為了保證折彎后換熱器的一致性，傳統(tǒng)的折彎設(shè)備通過目測確定換熱器的折彎中 心。但是由于目測很容易有偏差，使得折彎后的換熱器尺寸有偏差，外形不美觀，而且可能 影響后續(xù)安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種換熱器折彎設(shè)備，利用該折彎設(shè)備可以方便、準(zhǔn)確地確定換熱器的 折彎中心，折彎后的換熱器的兩個(gè)集流管可以平齊地置于地面上，因此換熱器安裝后穩(wěn)定， 保證了換熱性能。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備一種換熱器折彎設(shè)備，包括機(jī)架；上芯軸和 下芯軸，所述上芯軸和下芯軸沿機(jī)架的縱向安裝在機(jī)架上；第一和第二折彎板，所述第一和 第二折彎板分別設(shè)置在機(jī)架的橫向兩側(cè)且可翻轉(zhuǎn)；和至少兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊，所述第一基準(zhǔn) 塊沿所述縱向間隔設(shè)置在第一折彎板上且沿所述橫向可移動。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備還包括第二基準(zhǔn)塊，所述第二基準(zhǔn)塊設(shè)置在第 二折彎板上且沿所述橫向可移動。所述第一基準(zhǔn)塊上設(shè)有用于壓住換熱器的集流管的第一壓板。所述第二基準(zhǔn)塊上設(shè)有用于壓住換熱器的集流管的第二壓板。所述第一基準(zhǔn)塊中的至少一個(gè)沿所述縱向可移動。所述第二基準(zhǔn)塊沿所述縱向可移動。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備還包括沿所述縱向安裝在第一折彎板上的第 一條狀板，所述第一條狀板沿所述橫向可移動，第一基準(zhǔn)塊沿所述縱向可移動地設(shè)置于第 一條狀板上。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備還包括沿所述縱向安裝在第二折彎板上的第 二條狀板，所述第二條狀板沿所述橫向可移動，第二基準(zhǔn)塊沿所述縱向可移動地設(shè)置于第 二條狀板上。在第一折彎板上設(shè)有用于指示第一基準(zhǔn)塊移動距離的第一刻度。在第二折彎板上設(shè)有用于指示第二基準(zhǔn)塊移動距離的第二刻度。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備，可以方便、準(zhǔn)確地確定換熱器的折彎中心，折 彎后的換熱器的兩個(gè)集流管距離地面水平面的距離相等，而且換熱器換熱管上的安裝孔距 離地面水平面的距離也相等，因此換熱器折彎后能夠穩(wěn)定地置于水平面上，安裝鈑金固定 面板時(shí)容易，換熱器裝入水盤后晃動小。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的立體示意圖；圖2是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的立體示意圖；圖4是圖3中第一條狀板和第一基準(zhǔn)塊連接結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖；圖5是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的立體示意圖；圖7是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備對變形的換熱器確定折彎中心的示 意圖；和圖9是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方
位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要 求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。如圖1、圖3、圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備包括機(jī)架1、上芯 軸21、下芯軸22、第一折彎板411、第二折彎板511、第一定位基準(zhǔn)塊6、第二基準(zhǔn)塊7。在附 圖中，箭頭A表示機(jī)架1的縱向，箭頭B表示機(jī)架1的橫向，但是需要說明的是，這僅僅是為 了便于描述，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。上芯軸21和下芯軸22沿著縱向A安裝在機(jī)架1上，換言之，上芯軸21和下芯軸22 的軸向與縱向A—致。上芯軸21與下芯軸22中的至少一個(gè)可移動。具體地，上芯軸21與下芯軸22至少能夠在縱向A上相對移動。此外，上芯軸21與下芯軸22中的至少一個(gè)沿上 下方向可移動，例如上芯軸21沿上下方向可移動。由此，上芯軸21和下芯軸22通過它們外 周面上形成的凹槽從換熱器100的上下側(cè)分別卡住換熱器100的換熱管(例如扁管)103， 然后相對移動，以便扭轉(zhuǎn)換熱器103，為下一步的折彎做準(zhǔn)備。第一折彎板411和第二折彎板511分別設(shè)置在機(jī)架1的橫向兩側(cè)，并且沿橫向間 隔開預(yù)定距離，由此，上芯軸21和下芯軸22位于第一折彎板411和第二折彎板511之間。 第一折彎板411和第二折彎板511能夠上下翻轉(zhuǎn)，例如以下芯軸22的軸線為中心翻轉(zhuǎn)。在第一折彎板41上沿縱向A設(shè)有第一定位塊31和第二定位塊32，同樣，在第二 折彎板51上沿縱向A設(shè)有第一定位塊31和第二定位塊32。第一定位塊31和第二定位塊 32用于在縱向A上將換熱器定位到第一折彎板41和第二折彎板51上，防止換熱器沿縱向 A移動。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的立體示意圖。第一折彎板 41上沿著縱向A間隔設(shè)置兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6，使用時(shí)，兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6上的至少有一點(diǎn)和 換熱器的集流管的管壁接觸，且該兩個(gè)點(diǎn)的連線平行于下芯軸22，本實(shí)施例中，第一基準(zhǔn)塊 6具有一個(gè)用于與換熱器集流管管壁接觸的第一側(cè)面62。為了適用于不同尺寸的換熱器， 第一基準(zhǔn)塊6至少沿著橫向B可移動，如圖1所示，第一折彎板41上設(shè)有兩個(gè)沿著橫向B 的長孔44，螺栓穿過第一基準(zhǔn)塊6和長孔44將第一基準(zhǔn)塊6安裝在第一折彎板41上。第 一折彎板41上長孔44旁邊可以設(shè)有指示第一基準(zhǔn)塊6移動距離的第一刻度，需要調(diào)整第 一基準(zhǔn)塊6距離下芯棒22的距離時(shí)，將螺栓松開，將兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6到預(yù)定位置后，將螺 栓擰緊。當(dāng)然，第一基準(zhǔn)塊6的個(gè)數(shù)不限于兩個(gè)。下面簡單描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的操作和使用。圖2為折 彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí)的局部示意圖。如圖2所示，換熱器100包括第一集流管101、第二集流管102、連通第一和第二集 流管101，102的換熱管103及設(shè)于相鄰換熱管103之間的翅片104。為保證折彎后換熱器 100的尺寸一致性，需要在折彎前對換熱器100進(jìn)行定位，確定折彎中心。首先測量需要折 彎的組裝和焊接后的換熱器100的換熱管103長度方向的尺寸L，設(shè)定下芯軸22軸向中心 線到兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6第一側(cè)面62的距離均為L/2，將組裝和焊接后的換熱器100放置到 第一折彎板41和第二折彎板51上，第一集流管101壁緊靠在第一基準(zhǔn)塊6第一側(cè)面62。 第一定位塊31和第二定位塊32在縱向A上將換熱器100定位到第一折彎板41和第二折彎 板51上，防止換熱器沿縱向A移動，減少換熱器100的自由度，防止折彎過程中換熱器100 移動，影響折彎效果。利用本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備可以方便、準(zhǔn)確地確定換熱器100的折彎中 心，利用該折彎設(shè)備折彎的換熱器100的兩個(gè)集流管101可以平齊地置于地面上，因此換熱 器安裝后穩(wěn)定，保證了換熱性能。而且折彎過程中，一般都是相同尺寸的換熱器100成批折 彎，因此只要設(shè)定好兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6的位置后，將需要折彎的換熱器100放置到第一折彎 板41和第二折彎板51上，第一集流管101緊靠兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6即可確定換熱器100的 折彎中心，而不需要每次折彎都確定換熱器100折彎中心。又由于兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6沿著 橫向B可移動，因此可以滿足確定不同尺寸換熱器100折彎中心的需要。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的立體示意圖。兩個(gè)第一基
5準(zhǔn)塊6至少有一個(gè)沿著縱向A可移動，根據(jù)換熱器尺寸的不同，可以調(diào)整兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6 間的距離，使得換熱器的折彎中心更準(zhǔn)確。 具體地，第一折彎板41上設(shè)有沿縱向A的第一條狀板42，第一條狀板42沿橫向B 可移動，第一基準(zhǔn)塊6沿縱向A可移動地安裝在第一條狀板42上。第一折彎板41上設(shè)有 沿著橫向B的長孔44，第一條狀板42側(cè)面設(shè)有凸耳47，螺栓46穿過凸耳47和長孔44的 將第一條狀板42安裝在第一折彎板41上，第一折彎板41上長孔44旁邊和第一條狀板42 縱向上設(shè)有刻度，需要調(diào)整第一條狀板42距離下芯棒22軸向中心線的距離時(shí)，將螺栓46 松開，將第一條狀板42整到預(yù)定位置后，將螺栓46擰緊。 圖4是圖3中第一條狀板42和第一基準(zhǔn)塊6連接結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖。如圖所 示，第一條狀板42內(nèi)部設(shè)置有槽孔48，該槽孔48沿橫向B貫通第一條狀板42相對的兩個(gè) 側(cè)面。在第一條狀板42上用緊固裝置固定第一基準(zhǔn)塊6。第一基準(zhǔn)塊6呈塊狀，第一基準(zhǔn) 塊6具有一個(gè)與換熱器集流管接觸的第一側(cè)面，在與第一側(cè)面相對的一端設(shè)置有卡口 63， 該卡口 63的長度大于第一條狀板42的寬度，第一基準(zhǔn)塊6通過卡口 63卡在第一條狀板42 上，并在卡口 63的末端用緊固裝置緊固。緊固裝置為螺栓。需要調(diào)整第一基準(zhǔn)塊6之間的 距離時(shí)候，只需要將螺栓松開，調(diào)整其中一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6，或者兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6到預(yù)定 位置后，將螺栓擰緊。第一基準(zhǔn)塊6上可以設(shè)有第一壓板61，使用時(shí)將第一壓板61緊壓在集流管上，可 以減少換熱器的自由度，防止折彎過程中換熱器移動，影響折彎效果。圖5是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖。根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備，第一折彎板41上設(shè)有兩個(gè)第一 基準(zhǔn)塊6，第二折彎板51上設(shè)有兩個(gè)第二基準(zhǔn)塊7，第一基準(zhǔn)塊6和第二基準(zhǔn)塊7在縱向A 和橫向B可移動。例如第一折彎板41上設(shè)有沿縱向A的第一條狀板42，第一條狀板42沿 橫向B可移動，第一基準(zhǔn)塊6沿縱向A可移動地安裝在第一條狀板42上。第二折彎板51 上設(shè)有沿縱向A的第二條狀板52，第二條狀板52沿橫向B可移動，第二基準(zhǔn)塊7沿縱向A 可移動地安裝在第二條狀板52上。第一，第二基準(zhǔn)塊6，7上可以分別設(shè)有第一，第二壓板 61，71。顯然第一折彎板41上的第一基準(zhǔn)塊6不限于兩個(gè)，第二折彎板51上的第二基準(zhǔn)塊 7不限于兩個(gè)。第三實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備在使用時(shí)，根據(jù)換熱器100的尺寸設(shè)定好第一折彎 板41上兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6的位置，將組裝和焊接后的換熱器100放置到第一折彎板6和第 二折彎板7上，換熱器100的一個(gè)第一集流管101壁緊靠在兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6，將第一壓板 61緊壓在第一集流管101上，然后將第二折彎板51上第二基準(zhǔn)塊7緊靠在第二集流管102 上，將第二基準(zhǔn)塊7上的第二壓板71緊壓在第二集流管102上。第一定位塊31和第二定 位塊32在縱向A上將換熱器100定位到第一折彎板41和第二折彎板51上。圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的立體示意圖。本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備的第一折彎板41上設(shè)有兩個(gè)第一基準(zhǔn) 塊6，第二折彎板51上設(shè)有一個(gè)第二基準(zhǔn)塊7。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第一折彎板41上設(shè)有沿橫向B的第一條狀板42， 第一條狀板42沿縱向A可移動，一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6沿橫向B可移動地安裝在第一條狀板42上。第二折彎板51上設(shè)有沿橫向B的第二條狀板52，第二條狀板52沿縱向A可移動，第二 基準(zhǔn)塊7沿橫向B可移動地安裝在第二條狀板52上，在第二折彎板51上可以設(shè)有用于指 示第二基準(zhǔn)塊7移動距離的第二刻度。具體的連接結(jié)構(gòu)與圖3中第一基準(zhǔn)塊6與第一折彎 板41間的連接結(jié)構(gòu)相同，但不限于該種連接結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，也可以采取兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6沿著縱向A和橫向 B均可移動。本實(shí)用新型的換熱器折彎設(shè)備使用時(shí)，該第一基準(zhǔn)塊6和第二基準(zhǔn)塊7上分別至 少有一點(diǎn)和換熱器集流管端部接觸，且兩個(gè)點(diǎn)的連線沿著橫向B，本實(shí)施例中，該第一基準(zhǔn) 塊6和第二基準(zhǔn)塊7上分別具有一個(gè)使用時(shí)與換熱器集流管端部接觸的第一側(cè)面。第一折 彎板41上還設(shè)有沿著橫向B的長孔44，螺栓穿過第一長孔44和另一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6，將另 一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6固定在第一折彎板41上。兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6和第二基準(zhǔn)塊7 —端分別 設(shè)有第一，第二壓板61，71。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，另一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6也沿著縱 向A可移動。圖7是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖。本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備使用時(shí)，首先測量需要折彎的換熱器 100的沿著換熱管長度方向的尺寸L，和沿著第一集流管101方向的尺寸M,將一個(gè)第一基準(zhǔn) 塊6和第二基準(zhǔn)塊7設(shè)置為沿著橫向B，且相互的距離為L，另一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6與下芯軸 22軸向中心線的距離設(shè)置為L/2，第一折彎板41上兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊6的距離為M/2。然后 將換熱器100放在第一折彎板41和第二折彎板51上，第一，第二集流管101，102的端面緊 靠在一個(gè)第一基準(zhǔn)塊6和第二基準(zhǔn)塊7的第一側(cè)面上，第一集流管101側(cè)壁緊靠另一個(gè)第 一基準(zhǔn)塊6，換熱器100的折彎中心得以確定。第一，第二基準(zhǔn)塊6，7—端的第一，第二壓 板61，71緊壓在第一，第二集流管101，102上，減少換熱器100的自由度，防止折彎過程中 換熱器100移動，影響折彎效果。圖8是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備對變形的換熱器確定折彎中心 的示意圖。換熱器焊接后可能變形，常見為平行四邊形或者梯形，使用本實(shí)用新型第四實(shí)施 例的換熱器折彎設(shè)備折彎可以減少折彎后換熱器的尺寸偏差。以換熱器變形為平行四邊形 為例，如圖8所示，換熱器100的折彎中心垂直于換熱管，且通過換熱器100兩對角線交點(diǎn)， 沿著該折彎中心折彎后的換熱器相對于沿平行于集流管的折彎中心折彎后的換熱器，可以 減少折彎后換熱器的尺寸偏差。圖9是折彎前的換熱器放到根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備上時(shí) 的局部示意圖。本實(shí)用新型第五實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備，對本實(shí)用新型第四實(shí)施例作了進(jìn)一步 的改進(jìn)，在第二折彎板51上還設(shè)有另一個(gè)一端設(shè)有第二壓板71的第二基準(zhǔn)塊7，用于緊壓 在第二集流管102上，減少換熱器100的自由度，防止折彎過程中換熱器100移動，影響折 彎效果。顯然第二集流管102縱向方向上的第二壓板71并不限于一個(gè)。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在 任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架；上芯軸和下芯軸，所述上芯軸和下芯軸沿機(jī)架的縱向安裝在機(jī)架上；第一和第二折彎板，所述第一和第二折彎板分別設(shè)置在機(jī)架的橫向兩側(cè)且可翻轉(zhuǎn)；和至少兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊，所述第一基準(zhǔn)塊沿所述縱向間隔設(shè)置在第一折彎板上且沿所述 橫向可移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，還包括第二基準(zhǔn)塊，所述第二 基準(zhǔn)塊設(shè)置在第二折彎板上且沿所述橫向可移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，所述第一基準(zhǔn)塊上設(shè)有用 于壓住換熱器的集流管的第一壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，所述第二基準(zhǔn)塊上設(shè)有用于 壓住換熱器的集流管的第二壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，所述第一基準(zhǔn)塊中的至少 一個(gè)沿所述縱向可移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，所述第二基準(zhǔn)塊沿所述縱 向可移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，還包括沿所述縱向安裝在第 一折彎板上的第一條狀板，所述第一條狀板沿所述橫向可移動，第一基準(zhǔn)塊沿所述縱向可 移動地設(shè)置于第一條狀板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，還包括沿所述縱向安裝在第 二折彎板上的第二條狀板，所述第二條狀板沿所述橫向可移動，第二基準(zhǔn)塊沿所述縱向可 移動地設(shè)置于第二條狀板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，在第一折彎板上設(shè)有用于指 示第一基準(zhǔn)塊移動距離的第一刻度。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器折彎設(shè)備，其特征在于，在第二折彎板上設(shè)有用于指 示第二基準(zhǔn)塊移動距離的第二刻度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱器折彎設(shè)備，包括機(jī)架；上芯軸和下芯軸，所述上芯軸和下芯軸沿機(jī)架的縱向安裝在機(jī)架上；第一和第二折彎板，所述第一和第二折彎板分別設(shè)置在機(jī)架的橫向兩側(cè)且可翻轉(zhuǎn)；和至少兩個(gè)第一基準(zhǔn)塊，所述第一基準(zhǔn)塊沿所述縱向間隔設(shè)置在第一折彎板上，且沿所述橫向可移動。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器折彎設(shè)備，可以方便、準(zhǔn)確地確定換熱器的折彎中心，折彎后的換熱器的兩個(gè)集流管距離地面水平面的距離相等，而且換熱器換熱管上的安裝孔距離地面水平面的距離也相等，因此換熱器折彎后能夠穩(wěn)定地置于水平面上，安裝鈑金固定面板時(shí)容易，換熱器裝入水盤后晃動小。
文檔編號B21D7/04GK201871585SQ20102051896
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者呂浩良 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司