專利名稱：激光管切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光切割裝置，具體涉及一種激光管切機(jī)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型作出以前，為了加工的要求，需要對(duì)管型材進(jìn)行切割下料處理。目前， 有采用刀具切割的方式。這種方式雖然已推廣使用，但切割精度不夠，刀具容易損壞，加工 成本高，且有安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工方便，安全可靠，精度高，加工成本低，能連續(xù) 進(jìn)料，在線切割的激光管切機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種激光管切機(jī)，其移動(dòng)直線工作臺(tái)安裝在底座上，回轉(zhuǎn)臺(tái)一、氣動(dòng) 四爪一位于移動(dòng)直線工作臺(tái)左端，回轉(zhuǎn)臺(tái)二、氣動(dòng)四爪二位于移動(dòng)直線工作臺(tái)右端，水平工 作臺(tái)位于移動(dòng)直線工作臺(tái)之上，激光切割頭與水平工作臺(tái)連接，其中，氣動(dòng)四爪一、氣動(dòng)四 爪二由氣動(dòng)裝置連接控制，水平工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)臺(tái)一、回轉(zhuǎn)臺(tái)二由步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)連接控制。其中，所述水平工作臺(tái)包括水平X軸工作臺(tái)、水平Y(jié)軸工作臺(tái)、水平升降工作臺(tái)，其 中，激光切割頭分別與水平X軸工作臺(tái)、水平Y(jié)軸工作臺(tái)、水平升降工作臺(tái)連接。由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型加工方便、加工成本低、安全可靠。2、本實(shí)用新型上位的水平工作臺(tái)三維運(yùn)動(dòng)，下方的直線工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)；精密回 轉(zhuǎn)臺(tái)有機(jī)的與氣動(dòng)四爪相連接，左邊固定只做夾緊和回轉(zhuǎn)，右邊夾緊和回轉(zhuǎn)帶拖動(dòng)，加工精 度高，運(yùn)行靈活。3、本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)床式結(jié)構(gòu)布置，左邊進(jìn)料右邊出料，操作方便，連 續(xù)進(jìn)料，能在線切割。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1激光切割頭；2水平升降工作臺(tái)；3水平Y(jié)軸工作臺(tái)；4水平X軸工作臺(tái)；5 回轉(zhuǎn)臺(tái)一 ；6氣動(dòng)四爪一 ；7移動(dòng)直線工作臺(tái)；8氣動(dòng)四爪二 ；9回轉(zhuǎn)臺(tái)二 ；10型材進(jìn)口 ；11型 材加工完畢出口。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。參見(jiàn)附圖1，本實(shí)用新型是一種激光管切機(jī)，由激光切割頭1、水平升降工作臺(tái)2、 水平Y(jié)軸工作臺(tái)3、水平X軸工作臺(tái)4、回轉(zhuǎn)臺(tái)一 5、氣動(dòng)四爪一 6、移動(dòng)直線工作臺(tái)7、氣動(dòng)四
3爪二 8、回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9組成，所述激光切割頭1分別與水平X軸工作臺(tái)4、水平Y(jié)軸工作臺(tái)3、水 平升降工作臺(tái)2連接，其移動(dòng)直線工作臺(tái)7安裝在底座上，回轉(zhuǎn)臺(tái)一 5、氣動(dòng)四爪一 6位于移 動(dòng)直線工作臺(tái)7左端，回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9、氣動(dòng)四爪二 8位于移動(dòng)直線工作臺(tái)7右端，水平工作臺(tái)位 于移動(dòng)直線工作臺(tái)7之上，激光切割頭1與水平工作臺(tái)連接，其中，氣動(dòng)四爪一 6、氣動(dòng)四爪 二 8由氣動(dòng)裝置連接控制，水平工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)臺(tái)一 5、回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9由步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)連接控制。本實(shí)用新型工作過(guò)程1、回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9和氣動(dòng)四爪二 8沿移動(dòng)直線工作臺(tái)7向左運(yùn)動(dòng)到指定位置，同時(shí)氣 動(dòng)四爪二8處于夾緊狀態(tài)；2、氣動(dòng)四爪一 6為松開(kāi)狀態(tài)，型材由左邊的型材進(jìn)口 10處進(jìn)入，通過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)一 5 和氣動(dòng)四爪一 6到氣動(dòng)四爪二 8的端面；3、氣動(dòng)四爪一 6夾緊型材，氣動(dòng)四爪二 8沿移動(dòng)直線工作臺(tái)7向右運(yùn)動(dòng)到指定位 置；4、水平工作臺(tái)(包括水平X軸工作臺(tái)4、水平Y(jié)軸工作臺(tái)3、水平升降工作臺(tái)2)運(yùn) 動(dòng)到指令位置對(duì)型材做端面下料處理；只作為激光切割頭1的平面三維運(yùn)動(dòng)；5、回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9和氣動(dòng)四爪二 8沿移動(dòng)直線工作臺(tái)7向左運(yùn)動(dòng)到指令位置，氣動(dòng)四 爪二 8夾緊型材，氣動(dòng)四爪一 6松開(kāi)，再由移動(dòng)直線工作臺(tái)7向右運(yùn)動(dòng)到指定位置；6、通過(guò)指令，在指定范圍內(nèi)切割，通過(guò)水平工作臺(tái)、移動(dòng)直線工作臺(tái)7、回轉(zhuǎn)臺(tái)一 5、回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9和氣動(dòng)四爪一 6、氣動(dòng)四爪二 8的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成；7、切割完畢后，氣動(dòng)四爪二 8松開(kāi)，回轉(zhuǎn)臺(tái)二 9和氣動(dòng)四爪二 8沿移動(dòng)直線工作臺(tái) 7向左運(yùn)動(dòng)到指令位置，氣動(dòng)四爪二 8再次夾緊，指令落料；8、回轉(zhuǎn)臺(tái)2和氣動(dòng)四爪二 8沿移動(dòng)直線工作臺(tái)7向右運(yùn)動(dòng)到指令位置，氣動(dòng)四爪 二 8松開(kāi)，由人工把加工后的型材取出。本實(shí)用新型加工方便、精度高、加工成本低、工作安全可靠，能夠連續(xù)進(jìn)料，在線切 割。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而 并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求一種激光管切機(jī)，其特征在于移動(dòng)直線工作臺(tái)安裝在底座上，回轉(zhuǎn)臺(tái)一、氣動(dòng)四爪一位于移動(dòng)直線工作臺(tái)左端，回轉(zhuǎn)臺(tái)二、氣動(dòng)四爪二位于移動(dòng)直線工作臺(tái)右端，水平工作臺(tái)位于移動(dòng)直線工作臺(tái)之上，激光切割頭與水平工作臺(tái)連接，其中，氣動(dòng)四爪一、氣動(dòng)四爪二由氣動(dòng)裝置連接控制，水平工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)臺(tái)一、回轉(zhuǎn)臺(tái)二由步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)連接控制。
2.如權(quán)利要求1所述的一種激光管切機(jī)，其特征在于所述水平工作臺(tái)包括水平X軸 工作臺(tái)、水平Y(jié)軸工作臺(tái)、水平升降工作臺(tái)，其中，激光切割頭分別與水平X軸工作臺(tái)、水平 Y軸工作臺(tái)、水平升降工作臺(tái)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光切割裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光管切機(jī)，其移動(dòng)直線工作臺(tái)安裝在底座上，回轉(zhuǎn)臺(tái)一、氣動(dòng)四爪一位于移動(dòng)直線工作臺(tái)左端，回轉(zhuǎn)臺(tái)二、氣動(dòng)四爪二位于移動(dòng)直線工作臺(tái)右端，水平工作臺(tái)位于移動(dòng)直線工作臺(tái)之上，激光切割頭與水平工作臺(tái)連接，其中，氣動(dòng)四爪一、氣動(dòng)四爪二由氣動(dòng)裝置連接控制，水平工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)臺(tái)一、回轉(zhuǎn)臺(tái)二由步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)連接控制。本實(shí)用新型加工方便，安全可靠，精度高，加工成本低，能連續(xù)進(jìn)料，在線切割。
文檔編號(hào)B23K26/08GK201752820SQ20102027757
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者周鋼, 孫文, 彭琦明, 朱長(zhǎng)圣, 段海春, 鄧傳經(jīng), 郭雄文 申請(qǐng)人:武漢楚天激光(集團(tuán))股份有限公司