專利名稱：特種空頭型鋼筋切斷機外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切斷機的外殼，具體涉及一種前端為空頭的特種空頭型鋼筋 切斷機外殼。
背景技術(shù)：
鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半 自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉(zhuǎn)化為動能控制切刀切 口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。目前市場上出現(xiàn)的鋼筋切斷機的外殼一般采用合金材料，切斷機外殼整體采用合 金材料制成，這種切斷機外殼存在以下缺陷整機外殼笨重，體積大，占用面積大；運行時 主題部件在外殼內(nèi)噪音大，潤滑效果不好，接觸不穩(wěn)定；機殼通身采用金屬材料制成，材料 浪費嚴重；機殼上蓋安裝費工費時，安裝不牢固，容易造成松動；機殼整體存在設(shè)計缺陷， 運行時安全系數(shù)低。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種節(jié)省原材料、節(jié)能環(huán)保、安全系數(shù)高、 體積小、占用面積小、潤滑效果好、穩(wěn)定系數(shù)高的特種空頭型鋼筋切斷機外殼。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種特種空頭型鋼筋切斷機外殼，包括中 空結(jié)構(gòu)的機殼本體以及與機殼本體為一體結(jié)構(gòu)的底角，機殼本體正面一側(cè)設(shè)置有底部為中 空結(jié)構(gòu)的切斷工作臺，切斷工作臺上設(shè)置有鋼筋切斷槽和刀片安裝槽，機殼本體正面開設(shè) 有第一軸承孔、第二軸承孔、第三軸承孔，第三軸承孔一側(cè)開設(shè)有第一曲軸軸承孔，第一曲 軸軸承孔下部設(shè)置有離合器裝配孔，機殼本體背面設(shè)置有第四軸承孔、第五軸承孔、第六軸 承孔，第六軸承孔一側(cè)開設(shè)有第二曲軸軸承孔，第二曲軸軸承孔上設(shè)置有缺口，機殼本體頂 部開設(shè)有零部件安裝孔；所述的切斷工作臺與機殼本體連接處的上部缺口為L字型。所述的第一軸承孔與第四軸承孔為孔徑相同的通孔，第二軸承孔與第五軸承孔為 孔徑相同的通孔，第三軸承孔與第六軸承孔為孔徑相同的通孔，第一軸承孔、第二軸承孔、 第三軸承孔、第四軸承孔、第五軸承孔、第六軸承孔的外側(cè)均設(shè)置有螺孔。所述的第一曲軸軸承孔與第二曲軸軸承孔為同軸通孔，第二曲軸軸承孔的孔徑大 于第一曲軸軸承孔的孔徑，所述的第一曲軸軸承孔和第二曲軸軸承孔的外側(cè)均設(shè)置有螺 孔。所述的離合器裝配孔下部設(shè)置有離合器支架孔。所述的機殼本體下部開設(shè)有放油孔。所述的底角至少為四個，每個底角上均開設(shè)有底角輪孔。所述的刀片安裝槽側(cè)壁上開設(shè)有刀架螺孔，刀架螺孔至少為四個。所述的零部件安裝孔外側(cè)設(shè)置有上蓋螺孔，上蓋螺孔至少為15個，零部件安裝孔 外側(cè)還設(shè)置有吊裝螺孔，所述的吊裝螺孔至少為兩個。[0013]所述的第五軸承孔一側(cè)設(shè)置有電機支架螺孔。本實用新型具有如下的積極效果本殼體結(jié)構(gòu)合理，體積小，占地面積小，適合批 量生產(chǎn)；切斷工作臺底部采用中空結(jié)構(gòu)，節(jié)省了原材料，大規(guī)模生產(chǎn)時成本得到降低，節(jié)能 環(huán)保；本實用新型安裝零部件后整機運行時噪音低，安全系數(shù)高，大大提高了生產(chǎn)效率，保 證了操作人員的安全。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的后視圖。圖3為本實用新型的俯視圖。圖4為本實用新型的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5所示，一種特種空頭型鋼筋切斷機外殼，包括中空結(jié)構(gòu)的機殼本 體14以及與機殼本體14為一體結(jié)構(gòu)的底角15，機殼本體14正面一側(cè)設(shè)置有底部為中空結(jié) 構(gòu)的切斷工作臺16，切斷工作臺16上設(shè)置有鋼筋切斷槽17和刀片安裝槽8，機殼本體14 正面開設(shè)有第一軸承孔1、第二軸承孔20、第三軸承孔19，第三軸承孔19 一側(cè)開設(shè)有第一曲 軸軸承孔3，第一曲軸軸承孔3下部設(shè)置有離合器裝配孔2，機殼本體14背面設(shè)置有第四軸 承孔21、第五軸承孔22、第六軸承孔23，第六軸承孔23—側(cè)開設(shè)有第二曲軸軸承孔6，第二 曲軸軸承孔6上設(shè)置有缺口，機殼本體14頂部開設(shè)有零部件安裝孔18 ；所述的切斷工作臺 16與機殼本體14連接處的上部缺口為L字型。所述的第一軸承孔1與第四軸承孔21為孔徑相同的通孔，第二軸承孔20與第五 軸承孔22為孔徑相同的通孔，第三軸承孔19與第六軸承孔23為孔徑相同的通孔，第一軸 承孔1、第二軸承孔20、第三軸承孔19、第四軸承孔21、第五軸承孔22、第六軸承孔23的外 側(cè)均設(shè)置有螺孔。所述的第一曲軸軸承孔3與第二曲軸軸承孔6為同軸通孔，第二曲軸軸 承孔6的孔徑大于第一曲軸軸承孔3的孔徑，所述的第一曲軸軸承孔3和第二曲軸軸承孔 6的外側(cè)均設(shè)置有螺孔。所述的離合器裝配孔2下部設(shè)置有離合器支架孔4。所述的機殼 本體14下部開設(shè)有放油孔5。所述的底角15至少為四個，每個底角上均開設(shè)有底角輪孔 7。所述的刀片安裝槽8側(cè)壁上開設(shè)有刀架螺孔11，刀架螺孔11至少為四個。所述的零部 件安裝孔18外側(cè)設(shè)置有上蓋螺孔9，上蓋螺孔9至少為15個，零部件安裝孔18外側(cè)還設(shè)置 有吊裝螺孔13，所述的吊裝螺孔13至少為兩個。所述的第五軸承孔22 —側(cè)設(shè)置有電機支 架螺孔10。如圖1、2、3、4、5所示，外殼本體正面?zhèn)让婢O(shè)置有電機支架螺孔10，電機通過該 螺孔安裝在外殼本體上，刀片安裝槽8的側(cè)壁設(shè)置有螺孔，固定刀片通過螺絲固定在刀片 安裝槽內(nèi)，固定刀片與安裝在外殼本體內(nèi)部的活動刀片配合使用，切斷工作臺16上還設(shè)置 有鋼筋切斷槽17，鋼筋通過該槽進入刀片安裝槽后，在固定刀片和活動刀片的作用下被切 斷。鋼筋切斷槽17—側(cè)還設(shè)置有調(diào)整架螺孔12，可安裝調(diào)整架，針對不同的鋼筋進行調(diào)整。 切斷工作臺16的底部為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可以填充水泥和其他凝固材料，節(jié)省了原材料，節(jié)約了資源。
權(quán)利要求一種特種空頭型鋼筋切斷機外殼，包括中空結(jié)構(gòu)的機殼本體(14)以及與機殼本體(14)為一體結(jié)構(gòu)的底角(15)，其特征在于機殼本體(14)正面一側(cè)設(shè)置有底部為中空結(jié)構(gòu)的切斷工作臺(16)，切斷工作臺(16)上設(shè)置有鋼筋切斷槽(17)和刀片安裝槽(8)，機殼本體(14)正面開設(shè)有第一軸承孔(1)、第二軸承孔(20)、第三軸承孔(19)，第三軸承孔(19)一側(cè)開設(shè)有第一曲軸軸承孔(3)，第一曲軸軸承孔(3)下部設(shè)置有離合器裝配孔(2)，機殼本體(14)背面設(shè)置有第四軸承孔(21)、第五軸承孔(22)、第六軸承孔(23)，第六軸承孔(23)一側(cè)開設(shè)有第二曲軸軸承孔(6)，第二曲軸軸承孔(6)上設(shè)置有缺口，機殼本體(14)頂部開設(shè)有零部件安裝孔(18)；所述的切斷工作臺(16)與機殼本體(14)連接處的上部缺口為L字型。
2.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的第一軸承 孔(1)與第四軸承孔(21)為孔徑相同的通孔，第二軸承孔(20)與第五軸承孔(22)為孔徑 相同的通孔，第三軸承孔(19)與第六軸承孔(23)為孔徑相同的通孔，第一軸承孔(1)、第二 軸承孔(20)、第三軸承孔(19)、第四軸承孔(21)、第五軸承孔(22)、第六軸承孔(23)的外 側(cè)均設(shè)置有螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的第一曲軸 軸承孔(3)與第二曲軸軸承孔(6)為同軸通孔，第二曲軸軸承孔(6)的孔徑大于第一曲軸 軸承孔(3)的孔徑，所述的第一曲軸軸承孔(3)和第二曲軸軸承孔(6)的外側(cè)均設(shè)置有螺 孔。
4.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的離合器裝 配孔(2)下部設(shè)置有離合器支架孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的機殼本體 (14)下部開設(shè)有放油孔(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的底角(15) 至少為四個，每個底角上均開設(shè)有底角輪孔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的刀片安裝 槽⑶側(cè)壁上開設(shè)有刀架螺孔(11)，刀架螺孔(11)至少為四個。
8.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的零部件安 裝孔(18)外側(cè)設(shè)置有上蓋螺孔(9)，上蓋螺孔(9)至少為15個，零部件安裝孔(18)外側(cè)還 設(shè)置有吊裝螺孔(13)，所述的吊裝螺孔(13)至少為兩個。
9.根據(jù)權(quán)利要去1所述的特種空頭型鋼筋切斷機外殼，其特征在于所述的第五軸承 孔(22) —側(cè)設(shè)置有電機支架螺孔(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種特種空頭型鋼筋切斷機外殼，包括中空結(jié)構(gòu)的機殼本體以及與機殼本體為一體結(jié)構(gòu)的底角，機殼本體正面一側(cè)設(shè)置有底部為中空結(jié)構(gòu)的切斷工作臺，切斷工作臺上設(shè)置有鋼筋切斷槽和刀片安裝槽，機殼本體正面開設(shè)有第一軸承孔、第二軸承孔、第三軸承孔，第三軸承孔一側(cè)開設(shè)有第一曲軸軸承孔，曲軸軸承孔下部設(shè)置有離合器裝配孔，機殼本體背面設(shè)置有第四軸承孔、第五軸承孔、第六軸承孔，第六軸承孔一側(cè)開設(shè)有第二曲軸軸承孔，第二曲軸軸承孔上設(shè)置有缺口，機殼本體頂部開設(shè)有零部件安裝孔；切斷工作臺與機殼本體連接處的上部缺口為L字型；切斷工作臺的底部為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部可以填充水泥和其他凝固材料，節(jié)省了原材料，節(jié)約了資源。
文檔編號B21F11/00GK201752749SQ20102027392
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者張鐵, 郝磊, 郝紹文 申請人:郝磊