專利名稱：一種充液拉深成形的壓邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及充液拉深成形的壓邊裝置，尤其涉及一種用于板材充液拉深成形 液壓機上的立柱導向下拉式壓邊裝置。
背景技術(shù)：
在板材拉深成形時，壓邊結(jié)構(gòu)的合理選擇可提高壓邊力控制精度和可成形零件的 最大高度，常見的壓邊結(jié)構(gòu)有無導向下拉式、上懸式和立柱導向上壓式，無導向下拉式壓邊 結(jié)構(gòu)導向性能差、成形精度低；上懸式壓邊結(jié)構(gòu)將壓邊缸固定在主缸滑塊上，無需壓邊滑 塊，但會抵消液壓機噸位；上壓式壓邊結(jié)構(gòu)壓邊缸活塞桿一般較長，剛性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述常見的拉深壓邊結(jié)構(gòu)的缺點，而提供一種剛性 好、控制精度高的用于板材充液拉深成形的壓邊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種充液拉深成形的壓邊裝置包括壓邊滑塊 和壓邊缸，壓邊滑塊設(shè)有立柱導向孔，壓邊滑塊下平面中部固定壓邊圈，下平面還連接一個以 上壓邊缸，壓邊滑塊通過壓蓋和防塵圈與液壓機立柱連接，所述的壓邊缸包括活塞、壓邊缸壁 和導向套，導向套密封連接在壓邊缸壁一端，所述的活塞由活塞桿與活塞頭組成，活塞桿一端 固定在壓邊滑塊上，活塞桿另一端穿過導向套置于壓邊缸內(nèi)，并與活塞頭連接，活塞頭與壓邊 缸壁密封接觸，壓邊缸壁與壓邊固定板連為一體，壓邊固定板上開有油孔與壓邊缸相通。為實時顯示和控制壓邊力，活塞桿先與力傳感器連接，力傳感器通過連接螺釘固 定在壓邊滑塊上。本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下積極效果。本實用新型的一種充液拉深成形 的壓邊裝置采用立柱導向下拉式壓邊結(jié)構(gòu)，不會抵消液壓機噸位，利用液壓機立柱導向精 度高，活塞桿長度也只需要略大于成形凹模高度，因此能比其他結(jié)構(gòu)具有更好的剛性，特別 適合高精度要求和復雜型面零件拉深成形時的壓力控制；本實用新型采用與活塞桿相連的 力傳感器測量壓邊力，測量精度高。對不同尺寸的零件，只需將不同尺寸的壓邊圈與壓邊滑 塊連接，大大降低了模具的制造周期和制造成本。

圖1是本實用新型的一種充液拉深成形的立柱導向下拉式壓邊裝置的示意圖。其中1.連接螺釘2.壓蓋3.壓邊滑塊4.防塵圈5.導向套6.壓邊缸壁 7.活塞桿8.活塞頭9.法蘭10.壓邊缸固定板11.力傳感器12.防塵圈13.軸 封14.0型圈15.緊定螺釘16.內(nèi)六角螺釘17.組合孔封
具體實施方式
圖1示出了本實用新型為一種用于充液拉深成形的立柱導向下拉式壓邊裝置，包括壓邊滑塊3和壓邊缸，壓邊滑塊3設(shè)有立柱導向孔，壓邊滑塊3下平面中部固定壓邊圈， 下平面還連接一個以上壓邊缸，壓邊滑塊3通過壓蓋2和防塵圈4與液壓機立柱連接，保證 壓邊滑塊3工作時的平行度和抗偏載能力，所述的壓邊缸包括活塞、壓邊缸壁6和導向套5， 導向套5密封連接在壓邊缸壁6 —端，所述的活塞由活塞桿7與活塞頭8組成，活塞桿7 — 端固定在壓邊滑塊3上，活塞桿7另一端穿過導向套5置于壓邊缸內(nèi)，并與活塞頭7連接， 活塞頭7與壓邊缸壁6密封接觸，壓邊缸壁6與壓邊固定板10連為一體，壓邊固定板10上 開有油孔與壓邊缸相通，為實時顯示和控制壓邊力，活塞桿7可與力傳感器11連接，力傳感 器11通過連接螺釘1固定在壓邊滑塊3上，所述的導向套5通過螺紋與壓邊缸壁6連接， 并通過防塵圈12、軸封13和0型圈14保證密封性，活塞桿7與活塞頭8通過螺紋連接，并 通過緊定螺釘15防止活塞桿受力時轉(zhuǎn)動，通過組合孔封17保證密封性，壓邊缸壁6 —端焊 接有法蘭9，以減少制造成本，法蘭9通過內(nèi)六角螺釘16與壓邊固定板10連接。對不同尺 寸的零件，只需要將不同尺寸的壓邊圈通過壓邊滑塊3設(shè)制的T型槽固定在壓邊滑塊3上 即可，這種立柱導向下拉式壓邊結(jié)構(gòu)不會抵消液壓機噸位，且控制精度高。 本實用新型工作前，將壓邊圈固定在壓邊滑塊3上，設(shè)置板料拉深成形所需的壓 邊力加載曲線，工作時，活塞桿7帶動壓邊滑塊3和壓邊圈一起快速下行，壓邊滑塊3由液 壓機的立柱導向，快接觸板料時轉(zhuǎn)為慢速下行，直到壓邊圈壓住板料，并按照工藝要求將板 材壓緊在凹模的上表面，實現(xiàn)壓邊和保壓。壓邊過程中，與壓邊缸活塞相連的力傳感器11 實時測量壓邊力，對于不同尺寸的零件，只需要更換不同尺寸的壓邊圈即可，當拉深過程完 成后，固定在壓邊滑塊3上的壓邊圈實現(xiàn)打料功能。
權(quán)利要求一種充液拉深成形的壓邊裝置，其特征在于包括壓邊滑塊(3)和壓邊缸，壓邊滑塊(3)設(shè)有立柱導向孔，壓邊滑塊(3)下平面中部固定壓邊圈，下平面還連接一個以上壓邊缸，所述的壓邊缸包括活塞、壓邊缸壁(6)和導向套(5)，導向套(5)密封連接在壓邊缸壁(6)一端，所述的活塞由活塞桿(7)與活塞頭(8)組成，活塞桿(7)一端固定在壓邊滑塊(3)上，活塞桿(7)另一端穿過導向套(5)置于壓邊缸內(nèi)，并與活塞頭(8)連接，活塞頭(8)與壓邊缸壁(6)密封接觸，壓邊缸壁(6)與壓邊固定板(10)連為一體，壓邊固定板(10)上開有油孔與壓邊缸相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種充液拉深成形的壓邊裝置，其特征在于壓邊滑塊(3)通 過壓蓋(2)和防塵圈(4)與液壓機立柱連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種充液拉深成形的壓邊裝置，其特征在于活塞桿(7)先與 力傳感器(11)連接，力傳感器(11)通過連接螺釘⑴固定在壓邊滑塊⑶上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種充液拉深成形的壓邊裝置，其特征在于所述的導向套(5) 通過螺紋與壓邊缸壁(6)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種充液拉深成形的壓邊裝置，其特征在于所述的導向套(5) 通過防塵圈(12)、軸封(13)和0型圈(14)與壓邊缸壁(6)密封。
6.如權(quán)利要求1所述的一種充液拉深成形的壓邊裝置，其特征在于所述的壓邊缸壁 (6) 一端固連有法蘭(9)，法蘭(9)通過螺釘與壓邊固定板(10)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種充液拉深成形的壓邊裝置，采用立柱導向下拉式壓邊結(jié)構(gòu)，其特征在于包括壓邊滑塊(3)和壓邊缸，壓邊滑塊(3)設(shè)有立柱導向孔，壓邊滑塊(3)下平面中部固定壓邊圈，下平面還連接一個以上壓邊缸，所述的活塞由活塞桿(7)與活塞頭(8)組成，活塞桿(7)一端固定在壓邊滑塊(3)上，活塞桿(7)另一端穿過導向套(5)置于壓邊缸內(nèi)，并與活塞頭(8)連接，活塞頭(8)與壓邊缸壁(6)密封接觸，壓邊缸壁(6)與壓邊固定板(10)連為一體，壓邊固定板(10)上開有油孔與壓邊缸相通。由于利用液壓機立柱導向精度高，活塞桿長度短具有更好的剛性，特別適合高精度要求和復雜型面零件拉深成形時的壓力控制；本實用新型采用與活塞桿相連的力傳感器測量壓邊力，測量精度高。
文檔編號B21D26/02GK201735665SQ20102025738
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者李光俊, 袁勝, 許旭東 申請人:成都飛機工業(yè)(集團)有限責任公司