專利名稱：斜切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斜切割機(jī)，尤其是一種具有滑動切割機(jī)構(gòu)的斜切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜切割機(jī)作為一種切割工具，具有很廣的應(yīng)用范圍，可以用于切割很多金 屬或非金屬材料，切割快捷方便。斜切割機(jī)一般包括基座、位于基座上的工作臺，與工作臺 配接的支架以及連接在支架上的包含切割工件的鋸片和驅(qū)動鋸片的電機(jī)的鋸機(jī)構(gòu)。使用 時，只要將被切割工件置于工作臺上，接著向下按壓鋸機(jī)構(gòu)，鋸片隨之下降切割被切割工 件，這樣就可以實(shí)現(xiàn)被切割工件的切割目的。但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的斜切割機(jī)的切割寬度是有限的，切割工件的寬度稍 微寬一些時切割起來就比較麻煩，對此，業(yè)界工作人員進(jìn)行了一些改進(jìn)，在斜切割機(jī)上設(shè)置 了滑動切割結(jié)構(gòu)，使得鋸機(jī)構(gòu)可以相對于工作臺滑動，這樣，斜切割機(jī)的切割寬度就可以調(diào) 節(jié)了。如中國公開實(shí)用新型專利申請CN1672844A公開了一種斜切鋸，包括上面保持待切割 工件的基座部分，保持器可移動地被支撐到所述基座部分的后側(cè)，固定機(jī)構(gòu)固定保持器相 對于基座部分的樞軸位置，導(dǎo)向桿部分包括兩個被支撐到保持器上的導(dǎo)向桿，鋸條支撐部 分相對于所述導(dǎo)向桿可滑動地設(shè)置，且相對于所述導(dǎo)向桿有選擇地可位置固定。這樣當(dāng)鋸 條支撐部分相對于所述導(dǎo)向桿的位置被固定時，與傳統(tǒng)的斜切割機(jī)一樣，不能進(jìn)行滑動切 割，而只能切割小于鋸片切割寬度的工件；而當(dāng)鋸條支撐部分相對于所述導(dǎo)向桿可滑動時， 在切割比較寬的工件就需要將鋸條支撐部分相對于所述導(dǎo)向桿滑動到最大行程，以保證工 件被完全切割。上述斜切鋸雖然具有滑動切割機(jī)構(gòu)，可以切割比較寬的工件，但是在切割不同寬 度的工件時，不需要用到全滑動行程時人工控制比較困難，造成工件不能被完全切割或者 要切割的距離過長或過短，全行程滑動導(dǎo)致切割時間的浪費(fèi)，而且也會加大操作空間，降低
工作效率。為此，現(xiàn)有技術(shù)實(shí)有必要進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有滑動切割機(jī)構(gòu)且滑動 行程可準(zhǔn)確控制的斜切割機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種斜切割機(jī)，包括用來放置 工件的工作臺，所述工作臺具有限定第一方向的前側(cè)和后側(cè)；鋸機(jī)構(gòu)，包括用來切割工件的 鋸片以及驅(qū)動所述鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)配接于工作臺后側(cè)和鋸機(jī)構(gòu) 之間，所述鋸機(jī)構(gòu)通過滑動機(jī)構(gòu)在第一方向上相對于工作臺在第一位置和第二位置之間滑 動，所述滑動機(jī)構(gòu)具有限制鋸機(jī)構(gòu)在第一方向上滑動的定長裝置，通過調(diào)節(jié)所述定長裝置 可使鋸機(jī)構(gòu)相對于所述工作臺在第一位置和第二位置之間具有至少一個向前側(cè)滑動的終 端位置。[0008]優(yōu)選的，所述滑動機(jī)構(gòu)具有相對于工作臺固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺滑動 的滑動側(cè)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括與滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之一配接的導(dǎo)軌，所述定長裝置 包括設(shè)置在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌縱長方向從后側(cè)到前側(cè)長度或高度遞增的至少一個定位槽以 及沿垂直于導(dǎo)軌縱長方向移動并部分伸入到所述定位槽的定位件。優(yōu)選的，所述滑動機(jī)構(gòu)具有相對于工作臺固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺滑動 的滑動側(cè)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括與滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之一配接的導(dǎo)軌，所述定長裝置 包括設(shè)置在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌縱長方向間隔設(shè)置的若干個定位槽以及至少一個沿垂直于導(dǎo) 軌縱長方向移動并且部分伸入到所述定位槽的定位件。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上在鄰近定位槽的位置設(shè)有刻度，所述刻度對應(yīng)顯示鋸機(jī)構(gòu)相 對于工作臺的滑動行程。優(yōu)選的，所述定位件設(shè)置于滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之另外一個上。優(yōu)選的，所述定位槽沿導(dǎo)軌縱長方向或垂直于導(dǎo)軌縱長方向?yàn)榕_階形狀。優(yōu)選的，所述滑動機(jī)構(gòu)具有相對于工作臺固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺滑動 的滑動側(cè)，所述定長裝置包括設(shè)置在滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之一上的的標(biāo)尺組件以及設(shè) 置在滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之另外一個上的的止擋件，所述的標(biāo)尺組件包括尺座、穿過 尺座可沿導(dǎo)軌縱長方向上移動的并與所述止擋件相抵的導(dǎo)尺。優(yōu)選的，所述標(biāo)尺組件還包安裝在尺座上將導(dǎo)尺相對于尺座固定在至少一個位置 的的鎖緊件。優(yōu)選的，所述導(dǎo)尺的一端設(shè)有抵靠部，所述的抵靠部與所述止擋件相抵。優(yōu)選的，所述鋸機(jī)構(gòu)通過定長裝置的調(diào)節(jié)可相對于所述工作臺在第一位置和第二 位置之間具有三個向前側(cè)滑動的終端位置，從而鋸機(jī)構(gòu)可在三個不同的滑動行程內(nèi)滑動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的斜切割機(jī)通過設(shè)置定 長裝置可將鋸機(jī)構(gòu)設(shè)置在不同的具有準(zhǔn)確長度的滑動行程范圍內(nèi)，使得斜切割機(jī)在切割不 同寬度的工件時通過操作定長裝置可以準(zhǔn)確的選擇所需要的滑動行程，從而在切割工件時 可根據(jù)工件的寬度來設(shè)定鋸機(jī)構(gòu)相對于工作臺的滑動行程，節(jié)省了切割工件的時間，提高 了工作效率和操作舒適度。
以下結(jié)合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第一實(shí)施例的主視圖。圖2是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第一實(shí)施例的立體圖。圖3是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第一實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖，此時滑套被 鎖定在第一個滑動行程范圍內(nèi)滑動。圖4是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第一實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖，此時滑套被 鎖定在第二個滑動行程范圍內(nèi)滑動。圖5是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第二實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖。圖6是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第三實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖。圖7是圖6中沿A-A線的剖視圖。圖8是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第四實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖。[0027]圖9是圖8中沿B-B線的剖視圖。
圖10是斜切割機(jī)的第五實(shí)施例的立體圖。
圖11是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第五實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖，此時滑套 位于靠近支架的極限位置。
圖12是本實(shí)用新型斜切割機(jī)的第五實(shí)施例的滑動機(jī)構(gòu)部分的剖視圖，此時滑套 位于已設(shè)定滑動行程的遠(yuǎn)離支架的終端位置。其中，相關(guān)元件對應(yīng)編號如下1.基座2.工作臺5.滑動機(jī)構(gòu) 6.鋸機(jī)構(gòu)21.前側(cè)22.后側(cè)52.滑套53.限位件61.鋸片62.電機(jī)72,72a.定位件75.標(biāo)尺組件751.尺座752.導(dǎo)尺755.抵靠部
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本實(shí)用新型揭示了一種斜切割機(jī)，尤其是一種具有滑動切割機(jī)構(gòu)的斜切 割機(jī)。斜切割機(jī)包括基座1，位于基座1上的用來放置被切割工件的工作臺2，工作臺2具 有限定第一方向的前側(cè)21和后側(cè)22，切割工件的鋸機(jī)構(gòu)6，與工作臺2的后側(cè)22和鋸機(jī)構(gòu) 6配接的滑動機(jī)構(gòu)5，鋸機(jī)構(gòu)6通過滑動機(jī)構(gòu)5在第一方向上相對于工作臺2在第一位置和 第二位置之間滑動?；瑒訖C(jī)構(gòu)5具有相對于工作臺2固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺2 滑動的滑動側(cè)，滑動機(jī)構(gòu)5包括安裝在工作臺2上的支架4、固定在支架4上的導(dǎo)軌51以 及可滑動的安裝在導(dǎo)軌51上的滑套52，鋸機(jī)構(gòu)6連接在滑套52上。鋸機(jī)構(gòu)6包括用來切 割工件的鋸片61以及驅(qū)動鋸片61旋轉(zhuǎn)的電機(jī)62，鋸機(jī)構(gòu)6可隨著滑套52在導(dǎo)軌51上相 對于工作臺2在第一方向上全行程滑動，即滑套52為滑動側(cè)；支架4和導(dǎo)軌51為滑動支撐 側(cè)。滑動側(cè)和滑動支撐側(cè)之間設(shè)有限制鋸機(jī)構(gòu)6在第一方向上滑動的定長裝置7。參照圖2，工作臺2的前側(cè)21靠近操作者，相對的后側(cè)22遠(yuǎn)離操作者，導(dǎo)軌51固 定在支架4上，滑套52套設(shè)在導(dǎo)軌51上并可沿著導(dǎo)軌51滑動，導(dǎo)軌51相對于工作臺2的 前側(cè)21設(shè)有限位件53，防止滑套52在向前滑動時因操作失誤而滑出導(dǎo)軌51。那么鋸機(jī)構(gòu) 6在滑套52抵靠到支架4而不能向后滑動時處于第一位置，鋸機(jī)構(gòu)6在滑套52抵靠到限 位件53而不能向前滑動時處于第二位置。沿導(dǎo)軌51的縱長方向從第一位置到第二位置的 距離即為鋸機(jī)構(gòu)6的整個滑動行程。定長裝置7包括設(shè)置在導(dǎo)軌51上的定位槽71以及設(shè) 置在滑套52上的定位件72，如圖3所示，定位槽71沿垂直于導(dǎo)軌51的縱長方向設(shè)置為臺 階狀，每個臺階下對應(yīng)有刻度，顯示鋸機(jī)構(gòu)6不同的滑動行程或者斜切割機(jī)所能切割工件 的寬度，定位件72通過設(shè)置在滑套52上的螺紋孔安裝在滑套52上并伸入到定位槽71內(nèi)， 通過調(diào)節(jié)定位件72的鎖定高度即可將滑套52從而將鋸機(jī)構(gòu)6控制在不同的滑動行程范圍 內(nèi)，也可以說鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2具有不同的滑動終端位置。定位槽71也可沿垂直于 導(dǎo)軌51的縱長方向設(shè)置成斜面形狀，這樣可以方便進(jìn)行加工，只需在對應(yīng)的滑動行程處或
4.支架
7,7a.定長裝置 51.導(dǎo)軌 521.定位孔
71,71a,71b,71c.定位槽 76.止擋件 753.鎖緊螺釘者鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2滑動的終端位置處標(biāo)示刻度即可。本實(shí)用新型優(yōu)選的定位件72 為螺釘，不僅可以進(jìn)行定位，也可以實(shí)現(xiàn)微調(diào)。定位槽71也不局限于上面的結(jié)構(gòu)，即定位槽 71只要是沿導(dǎo)軌縱長方向高度遞增就可以，當(dāng)然，如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向前 的滑動，則定位槽71沿著從后側(cè)22到前側(cè)21的方向高度遞增；如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對 于工作臺2向后的運(yùn)動，則定位槽71沿著從前側(cè)21向后側(cè)22的方向高度遞增。無論是向 前或者向后，鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2具有至少兩個終端位置。在斜切割機(jī)進(jìn)行滑動切割時，其切割工件的寬度為鋸片切割寬度S (見
圖1)加上 鋸機(jī)構(gòu)6的滑動行程，如果導(dǎo)軌51上定位槽71的刻度值表示滑動行程，即滑套52在導(dǎo)軌 51上滑動的長度，也是鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2滑動的長度，那么斜切割機(jī)所能切割工件的 寬度為鋸片切割寬度S加上滑動行程的刻度值；如果導(dǎo)軌51上定位槽71的刻度值表示切 割工件寬度，那么斜切割機(jī)鋸機(jī)構(gòu)6的滑動行程為切割工件寬度的刻度值減去鋸片切割寬 度S。但是實(shí)際使用中在設(shè)定切割工件的寬度時，都比實(shí)際可切割工件的寬度大一些。如 常用到的工件寬度為8英寸或12英寸，那么我們在設(shè)置切割工件寬度時可設(shè)置為9英寸或 13英寸，而滑套52在導(dǎo)軌51上滑動的長度即鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2的滑動行程實(shí)際為 9英寸減去S或13英寸減去S，這樣就可以保證切割工件被完全切割。繼續(xù)參照圖3，當(dāng)切割工件的寬度大于鋸片切割寬度S時就需要斜切割機(jī)進(jìn)行滑 動切割。若定位槽71的第一個刻度和第二個刻度或者第一臺階和第二臺階對應(yīng)的刻度分 別設(shè)置為9英寸和13英寸，在切割工件的寬度大于鋸片切割寬度S而小于等于8英寸時， 將工件在工作臺2上定位，松開定位件72，將滑套52滑到定位件72對應(yīng)在9英寸刻度的位 置，或者將滑套52滑到定位件72對應(yīng)在定位槽71第一臺階的位置，調(diào)節(jié)定位件72使得滑 套52可在9英寸刻度的位置或者第一臺階向工作臺2后側(cè)22自由的滑動，而不能越過9 英寸刻度的位置或者第一臺階，此時鋸機(jī)構(gòu)6就被控制在9英寸減去S的滑動行程范圍內(nèi)， 或者說滑套52被鎖定在第一個滑動行程范圍內(nèi)滑動，即鋸機(jī)構(gòu)6只能在第一臺階和第一位 置之間滑動，那么第一臺階形成了鋸機(jī)構(gòu)滑動的第一終端位置。參照圖4，在切割工件的寬度大于8英寸而小于等于12英寸時，松開定位件72，將 滑套52滑到定位件72對應(yīng)在13英寸刻度的位置，或者將滑套52滑到定位件72對應(yīng)在定 位槽71第二臺階的位置，調(diào)節(jié)定位件72使得滑套52可在13英寸刻度的位置或者第二臺 階向工作臺2后側(cè)22自由的滑動，而不能越過13英寸刻度的位置或者第二臺階，此時鋸機(jī) 構(gòu)6就被控制在13英寸減去S的滑動行程范圍內(nèi)，或者說滑套52被鎖定在第二個滑動行 程范圍內(nèi)滑動，即鋸機(jī)構(gòu)6只能在第二臺階和支架4之間滑動，那么第二臺階形成了鋸機(jī)構(gòu) 滑動的第二終端位置。當(dāng)然，在導(dǎo)軌51上設(shè)置定位槽71的臺階的長度和數(shù)量或者定位槽 71的刻度時并不局限于9英寸或13英寸，可以根據(jù)實(shí)際使用的需要來設(shè)定刻度值，或者刻 度單位，比如毫米、分米等。本實(shí)用新型優(yōu)選的設(shè)置了三個臺階，分別對應(yīng)鋸機(jī)構(gòu)6相對于 工作臺2的三個不同的滑動行程，即第三臺階形成了鋸機(jī)構(gòu)滑動的第三終端位置。這樣在 實(shí)現(xiàn)切割不同寬度工件的同時又保證結(jié)構(gòu)的簡單，也使得定長裝置7的調(diào)節(jié)比較容易。當(dāng)需要在切割工件上切割一定長度而不需要將其切斷時，也可以操作定長裝置7 進(jìn)行定長切割。無論是是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向前的滑動還是向后的滑動都可以 實(shí)現(xiàn)，具體的操作方式業(yè)內(nèi)技術(shù)人員很容易想到，這里不再贅述。參照圖5，為定長裝置7中的定位槽71的第二種實(shí)施方式。定位槽71a沿導(dǎo)軌51的縱長方向間隔設(shè)置有若干個，對應(yīng)鋸機(jī)構(gòu)6不同的滑動行程，定位件72a為螺釘、銷釘或 銷，或者任何可以實(shí)現(xiàn)其功能的部件，比如類似我們經(jīng)常使用的圓珠筆的按壓結(jié)構(gòu)。當(dāng)然， 如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向前的運(yùn)動，則定位件72a卡在滑套52的鄰近鋸機(jī)構(gòu) 6的一側(cè)；如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向后的運(yùn)動，則定位件72a卡在在滑套52的 鄰近支架4的一側(cè)。定位件72a可通過繩子或者鏈子連接在限位件53或者支架4或者滑套52上，以 防止不用時隨意丟棄。定位件72a可直接插入到不同的定位槽71a中以限制滑套52的滑 動從而將鋸機(jī)構(gòu)6控制在不同的滑動行程范圍內(nèi)。參照圖6和圖7，為定長裝置7中的定位槽71的第三種實(shí)施方式。定位槽71b沿 導(dǎo)軌51的縱長方向設(shè)置，且定位槽71b沿導(dǎo)軌51的縱長方向?yàn)榕_階狀，每個臺階對應(yīng)鋸機(jī) 構(gòu)6不同的滑動行程，滑套52在垂直于導(dǎo)軌51的縱長方向上對應(yīng)定位槽71b的臺階的位 置設(shè)有若干個定位孔521，定位件72a為螺釘、銷釘或銷，定位件72a插入到不同的定位孔 521中并伸入到定位槽71b內(nèi)卡在不同的臺階上來限制滑套52的滑動從而將鋸機(jī)構(gòu)6控 制在不同的滑動行程范圍內(nèi)。定位槽71b沿導(dǎo)軌51的縱長方向也可設(shè)置為斜面狀，這樣可 以方便進(jìn)行加工，只需在鋸機(jī)構(gòu)6對應(yīng)的滑動行程處標(biāo)示刻度即可?；?2在垂直于導(dǎo)軌 51的縱長方向上對應(yīng)刻度的位置設(shè)置若干個定位孔521，這樣也可以實(shí)現(xiàn)將定位件72a插 入到不同的定位孔521中并伸入到定位槽71b內(nèi)從而將鋸機(jī)構(gòu)6控制在不同的滑動行程范 圍內(nèi)。定位槽71b也不局限于上面的結(jié)構(gòu)，即定位槽71b只要是沿導(dǎo)軌縱長方向長度遞增 就可以，當(dāng)然，如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向前的運(yùn)動，則定位槽71b沿著從后側(cè) 22向前側(cè)21的方向長度遞增；如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向后的運(yùn)動，則定位槽 71b沿著從前側(cè)21向后側(cè)22的方向長度遞增。參照圖8和圖9，為定長裝置7中的定位槽71的第四種實(shí)施方式。定位槽71c沿 垂直于導(dǎo)軌51的縱長方向上設(shè)有若干個，并且沿導(dǎo)軌51的縱長方向長度遞增，每個定位槽 71c的長度對應(yīng)鋸機(jī)構(gòu)6不同的滑動行程，滑套52在垂直于導(dǎo)軌51的縱長方向上對應(yīng)定位 槽71c的位置設(shè)有若干個定位孔521，定位件72a為螺釘、銷釘或銷，定位件72a可直接插入 到不同的定位槽71c中或者通過設(shè)置在滑套52上的定位孔521插入到不同的定位槽71c 中以限制滑套52的滑動從而將鋸機(jī)構(gòu)6控制在不同的滑動行程范圍內(nèi)。當(dāng)然，如果是限制 鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向前的運(yùn)動，則定位槽71c沿著從后側(cè)22向前側(cè)21的方向長度 遞增；如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向后的運(yùn)動，則定位槽71c沿著從前側(cè)21向后 側(cè)22的方向長度遞增。在
圖10所示的斜切割機(jī)上設(shè)置定長裝置的第五實(shí)施例中，類似的部件使用與
圖1 至圖4中相同的標(biāo)號。參照
圖10，定長裝置7a包括設(shè)置在滑套52上的標(biāo)尺組件75以及設(shè)置在支架4 上的止擋件76，標(biāo)尺組件75包括尺座751、導(dǎo)尺752以及鎖緊螺釘753，導(dǎo)尺752穿過尺座 751，鎖緊螺釘753安裝在尺座751上用來鎖定導(dǎo)尺752，導(dǎo)尺752上設(shè)有刻度值。尺座751
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穿過，導(dǎo)尺752靠近支架4的一端安裝有抵靠部755，抵靠部755可以是螺母，螺釘，或者導(dǎo) 尺的形狀為“T”銦或老“丨」”迆.即R悪異尺759靠詆方駔4的端部WW+亦ι.卜擋侔
上即可。導(dǎo)尺752上標(biāo)示有刻度，對應(yīng)鋸機(jī)構(gòu)6不同的滑動行程或者斜切割機(jī)所能切割工件的寬度。上面所述是限制鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2向前的運(yùn)動，如果是限制鋸機(jī)構(gòu)6相 對于工作臺2向后的運(yùn)動，則導(dǎo)尺752直接抵靠在止擋件76上即可。當(dāng)切割工件的寬度大于鋸片切割寬度S時，通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺組件75就可使得斜切割 機(jī)在不同的滑動行程范圍內(nèi)進(jìn)行滑動切割。參照
圖11，滑動滑套52使之處于第一位置，即 此時滑套52只能沿著導(dǎo)軌51向工作臺2的前側(cè)21滑動而不能向工作臺2的后側(cè)22滑 動，根據(jù)導(dǎo)尺752上的刻度設(shè)定一個需要的鋸機(jī)構(gòu)6的滑動行程或者斜切割機(jī)所能切割工 件的寬度，旋緊鎖緊螺釘753將導(dǎo)尺752固定，沿著導(dǎo)軌51向工作臺2的前側(cè)21滑動滑套 52直至不能滑動為止，如
圖12所示，導(dǎo)尺752上的抵靠部755被卡在止擋件76上，滑套52 位于已設(shè)定滑動行程的第一終端位置，此時放置好工件即可進(jìn)行滑動切割。在斜切割機(jī)上設(shè)置定長裝置7a時，其標(biāo)尺組件75和止擋件76的位置是可以互換 的，即可以將止擋件76設(shè)置在滑套52上，標(biāo)尺組件75設(shè)置在支架4上，因?yàn)榛?2相對 于工作臺2是滑動的，支架4相對于工作臺2是固定的，所以只要在滑套52和支架4 二者 之一上設(shè)置標(biāo)尺組件75，滑套52和支架4 二者之另外一個上設(shè)置止擋件76就都可以實(shí)現(xiàn) 將鋸機(jī)構(gòu)6相對于工作臺2控制在不同的準(zhǔn)確的滑動行程范圍內(nèi)。以上說明書所描述的可進(jìn)行滑動切割的斜切割機(jī)只是滑動斜切割機(jī)的一種，因?yàn)?滑動機(jī)構(gòu)5是設(shè)置在工作臺面之上的，也可以叫做上滑軌結(jié)構(gòu)型式的滑動斜切割機(jī)，而滑 動斜切割機(jī)的結(jié)構(gòu)型式還有很多，如同樣屬于上滑軌結(jié)構(gòu)形式的，滑動機(jī)構(gòu)包括可滑動的 安裝在支架上的導(dǎo)軌，鋸機(jī)構(gòu)6固定在導(dǎo)軌上，鋸機(jī)構(gòu)可隨著導(dǎo)軌相對于工作臺滑動，那么 該結(jié)構(gòu)形式的斜切割機(jī)的滑動側(cè)為導(dǎo)軌，滑動支撐側(cè)為支架，在設(shè)置定長裝置7的時候，定 位槽71設(shè)置在導(dǎo)軌51上，定位件72設(shè)置在支架上；在設(shè)置包含有標(biāo)尺組件75的定長裝置 7a時，將標(biāo)尺組件75設(shè)置在滑動側(cè)和滑動支撐側(cè)二者之一上，止擋件76設(shè)置在滑動側(cè)和滑 動支撐側(cè)二者之另外一個上，也可以實(shí)現(xiàn)鋸機(jī)構(gòu)相對于工作臺2具有不同的準(zhǔn)確的滑動行 程。定長裝置也適用于下滑軌結(jié)構(gòu)型式的滑動斜切割機(jī)，以及上下兩級滑軌結(jié)構(gòu)型式 的滑動斜切割機(jī)，在設(shè)置定長裝置7的時候，定位槽71設(shè)置在導(dǎo)軌51上，定位件72設(shè)置在 相對于導(dǎo)軌51固定或者滑動的一側(cè)；在設(shè)置包含有標(biāo)尺組件75的定長裝置7a時，將標(biāo)尺 組件75設(shè)置在滑動側(cè)和滑動支撐側(cè)二者之一上，止擋件76設(shè)置在滑動側(cè)和滑動支撐側(cè)二 者之另外一個上，也可以實(shí)現(xiàn)鋸機(jī)構(gòu)相對于工作臺2具有不同的準(zhǔn)確的滑動行程。本實(shí)用新型斜切割機(jī)中的定長裝置可應(yīng)用到上述任何一種結(jié)構(gòu)型式的滑動斜切 割機(jī)中，或者說只要安裝有滑動機(jī)構(gòu)的斜切割機(jī)都可以應(yīng)用本實(shí)用新型中的定長裝置，具 體的結(jié)構(gòu)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易的想到，這里不再贅述。當(dāng)然，無論哪一種結(jié)構(gòu)型式的 滑動斜切割機(jī)中應(yīng)用了上述說明書中所描述的定長裝置的結(jié)構(gòu)，均落在本實(shí)用新型權(quán)利要 求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的斜切割機(jī)可將鋸機(jī)構(gòu)設(shè)置在不同的具有準(zhǔn)確長度的滑動行 程范圍內(nèi)，使得斜切割機(jī)在切割不同寬度的工件或切割工件的不同寬度時可以準(zhǔn)確的選擇 所需要的滑動行程，從而在切割工件時可根據(jù)需要的切割寬度來設(shè)定鋸機(jī)構(gòu)相對于工作臺 的滑動行程，節(jié)省了切割工件的時間，提高了工作效率和操作舒適度，有利于在產(chǎn)業(yè)上推廣 應(yīng)用。
權(quán)利要求一種斜切割機(jī)，包括用來放置工件的工作臺(2)，所述工作臺(2)具有限定第一方向的前側(cè)(21)和后側(cè)(22)；鋸機(jī)構(gòu)(6)，包括用來切割工件的鋸片(61)以及驅(qū)動所述鋸片(61)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(62)；滑動機(jī)構(gòu)(5)，所述滑動機(jī)構(gòu)(5)配接于工作臺(2)后側(cè)(22)和鋸機(jī)構(gòu)(6)之間，所述鋸機(jī)構(gòu)(6)通過滑動機(jī)構(gòu)(5)可在第一方向上相對于工作臺(2)在第一位置和第二位置之間滑動，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)(5)具有限制鋸機(jī)構(gòu)(6)在第一方向上滑動的定長裝置(7，7a)，通過調(diào)節(jié)所述定長裝置(7，7a)可使鋸機(jī)構(gòu)(6)相對于所述工作臺(2)在第一位置和第二位置之間具有至少一個向前側(cè)(21)滑動的終端位置。
2.如權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)(5)具有相對于工作臺 (2)固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺(2)滑動的滑動側(cè)，所述滑動機(jī)構(gòu)(5)包括與滑動支 撐側(cè)和滑動側(cè)二者之一配接的導(dǎo)軌(51)，所述定長裝置(7)包括設(shè)置在導(dǎo)軌(51)上并沿 導(dǎo)軌(51)縱長方向從后側(cè)(22)到前側(cè)(21)長度或高度遞增的至少一個定位槽(71，71b， 71c)以及沿垂直于導(dǎo)軌(51)縱長方向移動并部分伸入到所述定位槽(71，71b，71c)的定位 件(72)。
3.如權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)(5)具有相對于工作臺 (2)固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺(2)滑動的滑動側(cè)，所述滑動機(jī)構(gòu)(5)包括與滑動支 撐側(cè)和滑動側(cè)二者之一配接的導(dǎo)軌(51)，所述定長裝置(7)包括設(shè)置在導(dǎo)軌(51)上并沿導(dǎo) 軌(51)縱長方向間隔設(shè)置的若干個定位槽(71a)以及至少一個沿垂直于導(dǎo)軌(51)縱長方 向移動并且部分伸入到所述定位槽(71a)的定位件(72a)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌(51)上在鄰近定位槽 (71,71a,71b,71c)的位置設(shè)有刻度，所述刻度對應(yīng)顯示鋸機(jī)構(gòu)(6)相對于工作臺(2)的滑 動行程。
5.如權(quán)利要求2或3所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述定位件(72，72a)設(shè)置于滑動 支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之另外一個上。
6.如權(quán)利要求5所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述定位槽(71，71b)沿導(dǎo)軌(51)縱 長方向或垂直于導(dǎo)軌(51)縱長方向?yàn)榕_階形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)(5)具有相對于工作臺 (2)固定的滑動支撐側(cè)和相對于工作臺(2)滑動的滑動側(cè)，所述定長裝置(7a)包括設(shè)置在 滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者之一上的的標(biāo)尺組件(75)以及設(shè)置在滑動支撐側(cè)和滑動側(cè)二者 之另外一個上的的止擋件(76)，所述的標(biāo)尺組件(75)包括尺座(751)、穿過尺座(751)可 沿導(dǎo)軌(51)縱長方向上移動的并與所述止擋件(76)相抵的導(dǎo)尺(752)。
8.如權(quán)利要求7所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述標(biāo)尺組件(75)還包安裝在尺座 (751)上將導(dǎo)尺(752)相對于尺座(751)固定在至少一個位置的的鎖緊件(753)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)尺(752)的一端設(shè)有抵靠 部(755)，所述的抵靠部(755)與所述止擋件(76)相抵。
10.如權(quán)利要求1所述的斜切割機(jī)，其特征在于所述鋸機(jī)構(gòu)(6)通過定長裝置(7，7a) 的調(diào)節(jié)可相對于所述工作臺(2)在第一位置和第二位置之間具有三個向前側(cè)(21)滑動的 終端位置，從而鋸機(jī)構(gòu)(6)可在三個不同的滑動行程內(nèi)滑動。
專利摘要一種斜切割機(jī)，包括用來放置工件的工作臺，所述工作臺具有限定第一方向的前側(cè)和后側(cè)；鋸機(jī)構(gòu)，包括用來切割工件的鋸片以及驅(qū)動所述鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)配接于工作臺后側(cè)和鋸機(jī)構(gòu)之間，所述鋸機(jī)構(gòu)通過滑動機(jī)構(gòu)在第一方向上相對于工作臺在第一位置和第二位置之間滑動，所述滑動機(jī)構(gòu)具有限制鋸機(jī)構(gòu)在第一方向上滑動的定長裝置，通過調(diào)節(jié)所述定長裝置可使鋸機(jī)構(gòu)相對于所述工作臺在第一位置和第二位置之間具有至少一個向前側(cè)滑動的終端位置。本實(shí)用新型的斜切割機(jī)可將鋸機(jī)構(gòu)設(shè)置在不同的準(zhǔn)確的滑動行程范圍內(nèi)，使得切割工件時可根據(jù)工件的寬度來設(shè)定鋸機(jī)構(gòu)相對于工作臺的滑動行程，提高了工作效率。
文檔編號B23D45/14GK201711597SQ20102021600
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者龍軍 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司