專利名稱：打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在打火機(jī)電子都是通過人工裝配，這樣加工麻煩，耗費(fèi)勞力，成本高。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)，包括陶瓷總裝機(jī)構(gòu)、銅片總裝機(jī)構(gòu)和圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)， 所述的陶瓷總裝機(jī)構(gòu)為底座上連接有叉板座，叉板座上依次設(shè)置有定針導(dǎo)向板、針板和活 動(dòng)板，針板上設(shè)有減震套，且旁邊設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板一端有連接銷，導(dǎo)向板上端有下料 板，下料板與定針導(dǎo)向板之間設(shè)有彈簧定位銷，底座的上端連有支板，支板上連有Z形板，Z 形板連有連接板，連接板上設(shè)有下料管和定位針導(dǎo)向板；所述的銅片總裝機(jī)構(gòu)由第一裝配 體、第三裝配體和第四裝配體以及第五裝配體連接而成；所述的圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)為底板 上連接有墻板，墻板一側(cè)有滾輪架，滾輪架通過滾軸連接有滾輪，底板的上端有軌道，軌道 位于軌道座上，軸穿過支撐架和軸承，支撐架下端連有電機(jī)皮帶輪，旁有擋圈，支撐架上安 裝有皮帶輪。本實(shí)用新型的有益效果全自動(dòng)裝配，效率高，大大提高勞動(dòng)效率，節(jié)約勞動(dòng)力。
圖1、本實(shí)用新型的陶瓷總裝圖。圖2、本實(shí)用新型的銅片總裝圖。圖3、本實(shí)用新型的圓帽傳動(dòng)組結(jié)構(gòu)圖。圖4、本實(shí)用新型的電子總裝圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見附圖說明其實(shí)施過程打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)，包括陶瓷總裝機(jī)構(gòu)、銅片總裝機(jī)構(gòu)和圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)， 所述的陶瓷總裝機(jī)構(gòu)為底座上連接有叉板座9，叉板座9上依次設(shè)置有定針導(dǎo)向板15、針板 10和活動(dòng)板26，針板10上設(shè)有減震套17，且旁邊設(shè)置有導(dǎo)向板11，導(dǎo)向板11 一端有連接 銷16，導(dǎo)向板11上端有下料板12，下料板12與定針導(dǎo)向板15之間設(shè)有彈簧定位銷13，底 座的上端連有支板18，支板18上連有Z形板19，Z形板19連有連接板22，連接板22上設(shè) 有下料管21和定位針導(dǎo)向板24 ；所述的銅片總裝機(jī)構(gòu)由第一裝配體1、第三裝配體3和第 四裝配體4以及第五裝配體5連接而成；所述的圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)為底板110上連接有墻板 211，墻板211 —側(cè)有滾輪架141，滾輪架141通過滾軸131連接有滾輪121，底板110的上端有軌道41，軌道41位于軌道座31上，軸81穿過支撐架51和軸承61，支撐架51下端連 有電機(jī)皮帶輪101，旁有擋圈111，支撐架51上安裝有皮帶輪71。本實(shí)用新型的機(jī)組操作步驟如下1、打開電源開關(guān)；2、打開陶瓷選擇開關(guān)；3、打開供料系統(tǒng)振動(dòng)泵電源開關(guān)；4、將 暫停的開關(guān)撥到關(guān)位置鍵。其工作原理是本機(jī)為轉(zhuǎn)盤循環(huán)式自動(dòng)工作，當(dāng)轉(zhuǎn)盤被馬達(dá)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)45°角既為一個(gè)旋轉(zhuǎn)工作角 度，定位氣缸將轉(zhuǎn)盤定位，轉(zhuǎn)盤上的八個(gè)工位同時(shí)對(duì)打火機(jī)墊資的不同配件的組裝，因此達(dá) 到轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)45°就將打火機(jī)墊資的第三道配件組裝完成。電子第三道組裝的配件共有六件即①塑料殼、②鉚釘、③小陶瓷、④銅片、⑤上陶 瓷、⑥圓帽。本機(jī)共有八個(gè)工位，對(duì)應(yīng)組裝的電子配件為第一工位組裝塑料件；第二工位 裝鉚釘；第三工位組裝上下陶瓷；第四工位為組裝銅片；第五工位為檢測(cè)前四工位的 配件是否裝好；第六工位裝圓帽；第七工位為檢測(cè)圓帽是否裝好和將沒有裝合格的產(chǎn)品 排入不合格塑料盒內(nèi)；第八工位為將合格品排入合格品塑料盒內(nèi)。工作過程及原理三工位的工作原理為(組裝上下陶瓷)當(dāng)轉(zhuǎn)盤被定位氣缸定位時(shí)，裝下陶瓷活 動(dòng)板上的動(dòng)作氣缸，動(dòng)作一次將連接銷帶動(dòng)動(dòng)作一次。即將下料板內(nèi)的料打開一次，將陶瓷 自動(dòng)掉入塑料殼中為裝下陶瓷；裝下陶瓷連接板被氣缸帶動(dòng)動(dòng)作一次，下料管被打開一 次，將管內(nèi)的陶瓷掉入一顆到塑料殼中為裝裝上陶瓷。四工位的工作原理(組裝銅片)當(dāng)轉(zhuǎn)盤被定位氣缸定位時(shí)，馬達(dá)帶動(dòng)凸輪將第四 裝配體向下方向動(dòng)作一次，即將第三裝配體和第四裝配體內(nèi)的銅片沖出一個(gè)小銅片到小槽 內(nèi)，然后通過推針?biāo)腿胨芰蠚ぶ型瓿山M裝銅片。六工位的工作原理(組裝圓帽)當(dāng)轉(zhuǎn)盤被定位氣缸定位時(shí)滾輪架被氣缸向下動(dòng)作 一次，同時(shí)，電機(jī)皮帶輪被電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將盛料管29內(nèi)的圓帽帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋入工位模內(nèi)的塑 殼上，完成圓帽組裝。
權(quán)利要求打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于，包括陶瓷總裝機(jī)構(gòu)、銅片總裝機(jī)構(gòu)和圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)，所述的陶瓷總裝機(jī)構(gòu)為底座上連接有叉板座(9)，叉板座(9)上依次設(shè)置有定針導(dǎo)向板(15)、針板(10)和活動(dòng)板(26)，針板(10)上設(shè)有減震套(17)，且旁邊設(shè)置有導(dǎo)向板(11)，導(dǎo)向板(11)一端有連接銷(16)，導(dǎo)向板(11)上端有下料板(12)，下料板(12)與定針導(dǎo)向板(15)之間設(shè)有彈簧定位銷(13)，底座的上端連有支板(18)，支板(18)上連有Z形板(19)，Z形板(19)連有連接板(22)，連接板(22)上設(shè)有下料管(21)和定位針導(dǎo)向板(24)；所述的銅片總裝機(jī)構(gòu)由第一裝配體(1)、第三裝配體(3)和第四裝配體(4)以及第五裝配體(5)連接而成；所述的圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)為底板(110)上連接有墻板(211)，墻板(211)一側(cè)有滾輪架(141)，滾輪架(141)通過滾軸(131)連接有滾輪(121)，底板(110)的上端有軌道(41)，軌道(41)位于軌道座(31)上，軸(81)穿過支撐架(51)和軸承(61)，支撐架(51)下端連有電機(jī)皮帶輪(101)，旁有擋圈(111)，支撐架(51)上安裝有皮帶輪(71)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打火機(jī)電子全自動(dòng)組裝機(jī)，包括陶瓷總裝機(jī)構(gòu)、銅片總裝機(jī)構(gòu)和圓帽傳動(dòng)組機(jī)構(gòu)，所述的陶瓷總裝機(jī)構(gòu)為底座上連接有叉板座，叉板座上依次設(shè)置有定針導(dǎo)向板、針板和活動(dòng)板，針板上設(shè)有減震套，且旁邊設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板一端有連接銷，導(dǎo)向板上端有下料板，下料板與定針導(dǎo)向板之間設(shè)有彈簧定位銷。本實(shí)用新型的有益效果全自動(dòng)裝配，效率高，大大提高勞動(dòng)效率，節(jié)約勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201711736SQ201020170860
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者章向陽(yáng) 申請(qǐng)人:章向陽(yáng)