專利名稱：一種卷圓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種卷圓裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)使用的圓鋼、方鋼、矩形鋼和板材類的卷圓一般都采用三星卷圓技術(shù)，其卷圓 裝置主要由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和壓輪組成，其卷圓過程如圖5-1 圖5-6所示從從動(dòng)輪一側(cè) 送料，將鋼料的前端搭在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，下調(diào)壓輪壓緊工件，開始卷圓，如此反復(fù)的送 料、下壓、卷圓并逐漸加大壓輪的下調(diào)量，約需3 4個(gè)循環(huán)后工件才能達(dá)到預(yù)定的圓弧要 求，然后切除兩端的直線段，再次上機(jī)進(jìn)行卷圓調(diào)整，靠人工撬正對(duì)齊接口，最后將齒圈的 接口點(diǎn)焊定位。上述卷圓裝置存在如下不足1、工作效率低，需要反復(fù)循環(huán)重復(fù)多次卷圓過 程才能達(dá)到最終的卷圓尺寸；2、材料損耗大，每個(gè)工件都要切除兩端的直線段，費(fèi)材10 15% ；3、由于切除直線段后的工件兩端的接口是錯(cuò)開的，需要重新上機(jī)靠人工撬正對(duì)齊接 口(工位上起碼要兩個(gè)工人)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且不安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、安全可靠、工效高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的卷圓裝 置，以克服已有技術(shù)存在的上述不足。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種卷圓裝置，包括平行安裝在機(jī)架擋板上的 主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和壓輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和壓輪中心軸的相對(duì)位置可調(diào)節(jié)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，壓輪通過壓輪手輪的調(diào)節(jié)而沿垂直線上下運(yùn)動(dòng)，在機(jī)架擋板近送料口的 一側(cè)安裝有接口校正板，該接口校正板由主體板、定位突臺(tái)和導(dǎo)向塊構(gòu)成，主體板上設(shè)有安 裝螺孔，定位突臺(tái)是個(gè)矩形突臺(tái)，固定在主體板的左側(cè)，導(dǎo)向塊固定在主體板的右側(cè)，導(dǎo)向 塊下部有一弧度為R的圓弧面，接口校正板的定位突臺(tái)安裝在機(jī)架擋板的矩形安裝孔內(nèi)， 并通過安裝螺孔固定在機(jī)架擋板的內(nèi)側(cè)；所述主動(dòng)輪的圓周上開有N條與主動(dòng)輪中心軸平 行的預(yù)彎槽，上述N的取值一般為1 12的任意整數(shù)。其進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的定位突臺(tái)和導(dǎo)向塊或與主體板鑄造成一體、或通 過焊接與主體板連成一體。其更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述預(yù)彎槽之橫截面的形狀或?yàn)椤癡”字形或?yàn)榘雸A弧 形或?yàn)樘菪位驗(yàn)榫匦?。其又進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述主動(dòng)輪圓周上的預(yù)彎槽均勻分布。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之一種卷圓裝置具有下述有益效果1.節(jié)省 材料由于本實(shí)用新型之一種卷圓裝置的主動(dòng)輪上設(shè)有預(yù)彎槽，工件一送進(jìn)就進(jìn)入有效的 卷圓程序，卷圓成形后，工件兩端沒有多余的直線段，因此可按預(yù)定的尺寸下料，材料能充 分利用，與傳統(tǒng)的三星卷圓相比，每件工件可節(jié)約鋼材10 15%，以我公司年產(chǎn)5000噸齒 圈為例，每年可節(jié)約鋼材500 750噸。2.工效高、安全可靠由于本實(shí)用新型之一種卷圓裝置的主動(dòng)輪上設(shè)有預(yù)彎槽，一個(gè)循環(huán)的彎圓工序工件便可成形，基本達(dá)到預(yù)定的卷圓尺寸，同樣的工件卷圓比傳統(tǒng)的 三星卷圓節(jié)約工時(shí)90%以上；由于在機(jī)架擋板近送料口的一側(cè)安裝有接口校正板，工件始 端送入主動(dòng)輪的預(yù)彎槽后，工件可在主、從動(dòng)輪的帶動(dòng)下，沿著接口校正板的導(dǎo)引，進(jìn)入卷 圓，當(dāng)始端部分逐漸接近接口校正板，與接口校正板圓弧面相接觸瞬間，在接口校正板的兩 個(gè)分力(徑向張力和向下壓力)的作用下，卷圓的初始端和末端可自動(dòng)接口，不需要重新上 機(jī)靠人工撬正對(duì)齊接口，全部卷圓過程只需一個(gè)工人操作即可輕松完成卷圓過程，不僅極 大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省了人力，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安全性。3.本實(shí)用新型之一種卷圓裝置設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，不僅可 用于齒圈飛輪的卷圓，也可用于法蘭的卷圓，還可用于不同規(guī)格的圓鋼、方鋼、板材類及其 他型鋼的卷圓。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種卷圓裝置的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說 明。


圖1 本實(shí)用新型之一種卷圓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 接口校正板結(jié)構(gòu) 示意圖；圖3 圖2之右視圖；圖4-1 圖4-5 本實(shí)用新型之一種卷圓裝置卷圓過程示意 圖；圖5-1 圖5-6 傳統(tǒng)三星齒圈卷圓裝置卷圓過程示意圖。圖中1_主動(dòng)輪，101-預(yù)彎槽，IA-原無預(yù)彎槽的主動(dòng)輪，2-從動(dòng)輪，3-壓輪，4-壓 輪手輪，5-機(jī)架擋板，601-主體板，6011-安裝螺孔，602-定位突臺(tái)，603-導(dǎo)向塊，7-工件。
具體實(shí)施方式
一種卷圓裝置，包括平行安裝在機(jī)架擋板5上的主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和壓輪3，主動(dòng) 輪1、從動(dòng)輪2和壓輪3中心軸的相對(duì)位置可調(diào)節(jié)，主動(dòng)輪1經(jīng)減速機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連 接，從動(dòng)輪2經(jīng)轉(zhuǎn)向齒輪與主動(dòng)輪1傳動(dòng)連接，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主動(dòng)輪1 一致，壓輪3與下 壓動(dòng)力系統(tǒng)連接，通過調(diào)節(jié)壓輪手輪4控制壓輪3沿垂直線上下運(yùn)動(dòng)，在近送料口的一側(cè)、 即近從動(dòng)輪一側(cè)的機(jī)架擋板5內(nèi)側(cè)安裝有接口校正板，該接口校正板由主體板601、定位突 臺(tái)602和導(dǎo)向塊603構(gòu)成，主體板601上設(shè)有安裝螺孔6011，定位突臺(tái)602是個(gè)矩形突臺(tái)， 固定在主體板601的左側(cè)，導(dǎo)向塊603固定在主體板601的右側(cè)，導(dǎo)向塊603下部有一弧度 為R的圓弧面，定位突臺(tái)602安裝在機(jī)架擋板5的矩形安裝孔內(nèi)，并通過安裝螺孔6011將 接口校正板固定在機(jī)架擋板5的內(nèi)側(cè)；所述主動(dòng)輪1的圓周上開有N條與主動(dòng)輪中心軸平 行的預(yù)彎槽101，上述N的取值一般為1 12的任意整數(shù)。所述的定位突臺(tái)602和導(dǎo)向塊603與主體板601鑄造成一體。所述主動(dòng)輪1圓周上的預(yù)彎槽均勻分布，預(yù)彎槽101之橫截面的形狀為“V”字形。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例之一。作為上述實(shí)施例的變換，所述的定位突臺(tái)602和導(dǎo)向塊603也可以通過焊接與主 體板(601)連成一體。作為上述實(shí)施例的又一種變換，所述預(yù)彎槽之橫截面的形狀可根據(jù)所加工的工件 的不同設(shè)計(jì)成為半圓弧形或梯形或矩形；預(yù)彎槽也可不均勻分布。本實(shí)施例之一種卷圓裝置卷圓工作原理送料將工件始端送入主動(dòng)輪的預(yù)彎槽 后，工件立即進(jìn)入卷圓初始狀態(tài)，即自動(dòng)進(jìn)入卷圓程序，工件在主、從動(dòng)輪的帶動(dòng)下，沿著接 口校正板的導(dǎo)引，進(jìn)入卷圓。當(dāng)始端部分逐漸接近接口校正板，與接口校正板相接觸瞬間，
4在接口校正板的兩個(gè)分力(徑向張力和向下壓力)的作用下，后續(xù)的卷圓程序仍然工作，直 至最后端工件也到達(dá)接口校正板下方，此時(shí)卷圓的初始端和末端開始自動(dòng)接口，即卷圓工 件的首尾完全相接。取出卷圓的工件，完成全部的卷圓程序(參見圖4-1 圖4-5)。
權(quán)利要求一種卷圓裝置，包括平行安裝在機(jī)架擋板(5)上的主動(dòng)輪(1)、從動(dòng)輪(2)和壓輪(3)，主動(dòng)輪(1)、從動(dòng)輪(2)和壓輪(3)中心軸的相對(duì)位置可調(diào)節(jié)，主動(dòng)輪(1)和從動(dòng)輪(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，壓輪(3)通過壓輪手輪(4)的調(diào)節(jié)而沿垂直線上下運(yùn)動(dòng)，其特征在于在機(jī)架擋板(5)近送料口的一側(cè)安裝有接口校正板，該接口校正板由主體板(601)、定位突臺(tái)(602)和導(dǎo)向塊(603)構(gòu)成，主體板(601)上設(shè)有安裝螺孔(6011)，定位突臺(tái)(602)是個(gè)矩形突臺(tái)，固定在主體板(601)的左側(cè)，導(dǎo)向塊(603)固定在主體板(601)的右側(cè)，導(dǎo)向塊(603)下部有一弧度為R的圓弧面，定位突臺(tái)(602)安裝在機(jī)架擋板(5)的矩形安裝孔內(nèi)，并通過安裝螺孔(6011)將接口校正板固定在機(jī)架擋板(5)的內(nèi)側(cè)；所述主動(dòng)輪(1)的圓周上開有N條與主動(dòng)輪中心軸平行的預(yù)彎槽(101)，上述N的取值一股為1～12的任意整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷圓裝置，其特征在于所述的定位突臺(tái)(602)和導(dǎo)向 塊(603)或與主體板(601)鑄造成一體、或通過焊接與主體板(601)連成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種卷圓裝置，其特征在于所述預(yù)彎槽(101)之橫截 面的形狀或?yàn)椤癡”字形或?yàn)榘雸A弧形或?yàn)樘菪位驗(yàn)榫匦巍?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卷圓裝置，其特征在于所述主動(dòng)輪(1)圓周上的預(yù)彎 槽均勻分布。
專利摘要一種卷圓裝置，包括平行安裝在機(jī)架擋板上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和壓輪，在機(jī)架擋板近送料口的一側(cè)安裝有由主體板、定位突臺(tái)和導(dǎo)向塊構(gòu)成的接口校正板，導(dǎo)向塊下部有一弧度為R的圓弧面；所述主動(dòng)輪的圓周上開有N條與主動(dòng)輪中心軸平行的預(yù)彎槽，N的取值一般為1～12的任意整數(shù)，預(yù)彎槽之橫截面的形狀或?yàn)椤癡”字形或?yàn)榘雸A弧形或?yàn)樘菪位驗(yàn)榫匦?。該一種卷圓裝置一次卷圓即可成型、工件的初始端和末端可自動(dòng)接口，工效高、省工、省料、安全可靠，不僅可用于齒圈飛輪的卷圓，也可用于法蘭的卷圓，還可用于不同規(guī)格的圓鋼、方鋼、板材類及其他型鋼的卷圓。
文檔編號(hào)B21D5/14GK201644571SQ20102012656
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者陳漢波 申請(qǐng)人:柳州市恒特儀機(jī)械制造有限責(zé)任公司