專利名稱：雙曲線壓線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種雙曲線壓線機(jī)，屬于金屬薄片加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓線機(jī)作為管道保溫機(jī)具應(yīng)用廣泛，幾乎管道保溫都在使用，如管道保溫使用時(shí)， 有手動(dòng)、電動(dòng)兩種，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工效低、質(zhì)量差，手動(dòng)、電動(dòng)都是單邊壓線，性能差、勞動(dòng)強(qiáng)度 大、使用不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輕便、快速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、制作簡(jiǎn)便、價(jià)格合格、使用方便、能滿足工作要求的雙曲線壓線機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是雙曲線壓線機(jī)，包括底座，底座 上設(shè)置支架，支架內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置電動(dòng)機(jī)，其特征在于支架上設(shè) 置回轉(zhuǎn)支架，回轉(zhuǎn)支架內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組壓槽裝置，兩組壓槽裝置的壓槽方向相反，兩組壓 槽裝置分別通過(guò)花鍵軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，利用加工材料的外沿阻力，將兩組壓槽裝置的壓線輪推開，通過(guò)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn) 支架和壓槽裝置的角度實(shí)現(xiàn)曲線壓制。壓槽方向相反使得工件邊沿相對(duì)應(yīng)，方便扣合。其中優(yōu)選方案是所述的壓槽裝置包括壓線輪、花鍵軸、齒輪和彈簧，第一壓線輪安裝在第一花鍵軸 頂端，第一齒輪固定安裝在第一花鍵軸上，第一彈簧套在第一花鍵軸末端，第一彈簧的一端 固定在回轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)，另一端與第一齒輪一側(cè)接觸，第二壓線輪安裝在第二花鍵軸頂端，第 二齒輪固定安裝在第二花鍵軸上，第二彈簧套在第二花鍵軸末端，第二彈簧的一端固定在 回轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)，另一端與第二齒輪一側(cè)接觸，相鄰的第一壓線輪和第二壓線輪的外圓周相 互嚙合，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述的第一花鍵軸設(shè)置調(diào)整手柄。通過(guò)外圓周相互 嚙合的兩個(gè)壓線輪實(shí)現(xiàn)工件的壓槽。由于采用花鍵傳動(dòng)和彈簧的彈性作用，使得壓線輪可 以根據(jù)工件邊沿運(yùn)行。另一套壓槽裝置與之相同。通過(guò)設(shè)置的手柄和花鍵軸上的球型軸承 調(diào)節(jié)相互嚙合的第一壓線輪和第二壓線輪之間的距離，實(shí)現(xiàn)工件的壓槽深度。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傘齒輪、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)主軸、差速器和減速機(jī)，減速機(jī)的輸入 端連接電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)的輸出端連接傳動(dòng)主軸，差速器設(shè)置在傳動(dòng)主軸上，差速器兩邊的傳 動(dòng)主軸上分別通過(guò)傘齒輪和傳動(dòng)軸連接兩組壓槽裝置的花鍵軸。通過(guò)差速器調(diào)節(jié)兩組壓槽 裝置的運(yùn)行速度，方便加工工件兩側(cè)不對(duì)稱的壓槽曲線。所述的回轉(zhuǎn)支架設(shè)置角度調(diào)節(jié)器，角度調(diào)節(jié)器包括半圓齒輪、手柄、中心軸和滑 塊，第一半圓齒輪的中部連接第一手柄，第一手柄中間設(shè)置第一滑槽，第一滑槽內(nèi)部設(shè)置第 一滑塊，第一滑塊通過(guò)第一中心軸連接回轉(zhuǎn)支架，所述的第一半圓齒輪設(shè)置梯形槽，梯形槽 內(nèi)設(shè)置滑片，滑片通過(guò)彈簧固定在手柄頂端，滑片的頂部設(shè)置彈性鋼片，彈性鋼片的另一端 固定在半圓齒輪的另一側(cè)，第二半圓齒輪的中部連接第二手柄，第二手柄中間設(shè)置第二滑槽，第二滑槽內(nèi)部設(shè)置第二滑塊，第二滑塊通過(guò)第二中心軸連接回轉(zhuǎn)支架，第二半圓齒輪的 設(shè)置與第一半圓齒輪相同，所述的第一半圓齒輪與第二半圓齒輪嚙合。通過(guò)手柄以中心軸 為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合的半圓齒輪，使得回轉(zhuǎn)支架的角度發(fā)生變化，從而帶動(dòng)兩個(gè)壓槽裝置的方 向。在半圓齒輪上加工了梯形槽，并且在梯形槽內(nèi)設(shè)置由彈簧固定的滑塊，滑塊的頂部設(shè)置 彈性鋼片，改變半圓齒輪的直徑，使得連個(gè)半圓齒輪嚙合緊密。本實(shí)用新型所述的底座可以采用可移動(dòng)式底座，可以用過(guò)手柄調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型雙曲線壓線機(jī)所具有的有益效果是通過(guò)在支架上設(shè)置回轉(zhuǎn)支架，回 轉(zhuǎn)支架內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組壓槽裝置，兩組壓槽裝置的壓槽方向相反，兩組壓槽裝置分別通 過(guò)花鍵軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用加工材料的外沿阻力，將兩組壓槽裝置的壓線輪推開，通過(guò)調(diào) 節(jié)回轉(zhuǎn)支架和壓槽裝置的角度實(shí)現(xiàn)曲線壓制。壓槽方向相反使得工件邊沿相對(duì)應(yīng)，方便扣 合。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，外型美觀，使用方便，提高了工作效率，并且 價(jià)格低廉，使用效果好，應(yīng)用性能好，使用廣泛，能夠滿足金屬薄片加工工作的技術(shù)要求。本實(shí)用新型雙曲線壓線機(jī)，還可以通過(guò)改進(jìn)可以制成數(shù)控，通過(guò)改裝，加上行走或 工作臺(tái)和等離子切割機(jī)并用，乙炔切割并用，自動(dòng)焊等專用機(jī)具。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、底座2、支架3、減速機(jī)4、螺桿5、螺母6、手柄7、差速器8、傳 動(dòng)主軸 9、傳動(dòng)主軸 10、傘齒輪 11、傳動(dòng)軸 12、軸承 13、手柄 14、回轉(zhuǎn)支架 15、 半圓齒輪16、調(diào)整手柄17、滑塊 18、撥叉 19、齒輪20、彈簧21、齒輪22、花鍵軸 23、傘齒輪 24、球型軸承 25、擋板 26、壓線輪 27、彈簧 28、手柄 29、中心軸 30、 滑動(dòng)座31、彈簧32、滑槽33、滑片34、彈性鋼片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，底座1上設(shè)置支架2，支架2內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置 電動(dòng)機(jī)，支架1上設(shè)置回轉(zhuǎn)支架14，回轉(zhuǎn)支架14內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組壓槽裝置，兩組壓槽裝置 的壓槽方向相反，兩組壓槽裝置分別通過(guò)花鍵軸22連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。壓槽裝置包括壓線輪26、花鍵軸22、齒輪19和彈簧20，第一壓線輪安裝在第一花 鍵軸頂端，第一齒輪固定安裝在第一花鍵軸上，第一彈簧套在第一花鍵軸末端，第一彈簧的 一端固定在回轉(zhuǎn)支架14內(nèi)側(cè)，另一端與第一齒輪一側(cè)接觸，第二壓線輪安裝在第二花鍵軸 頂端，第二齒輪固定安裝在第二花鍵軸上，第二彈簧套在第二花鍵軸末端，第二彈簧的一端 固定在回轉(zhuǎn)支架14內(nèi)側(cè)，另一端與第二齒輪一側(cè)接觸，相鄰的第一壓線輪和第二壓線輪的 外圓周相互嚙合，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述的第一花鍵軸設(shè)置調(diào)整手柄。通過(guò)外 圓周相互嚙合的兩個(gè)壓線輪26實(shí)現(xiàn)工件的壓槽。另一套壓槽裝置與之相同。回轉(zhuǎn)支架14設(shè)置撥叉18，撥叉18作用在齒輪19上，防止嚙合松動(dòng)和嚙合錯(cuò)位。 回轉(zhuǎn)支架14設(shè)置擋板25，擋板25設(shè)置在兩組壓槽裝置兩側(cè)，方便控制壓線尺寸。由于采用花鍵傳動(dòng)和彈簧的彈性作用，使得壓線輪26可以根據(jù)工件邊沿運(yùn)行。通過(guò)設(shè)置的手柄16和花鍵軸上的球型軸承24調(diào)節(jié)相互嚙合的第一壓線輪和第二壓線輪之間 的距離，實(shí)現(xiàn)工件的壓槽深度。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傘齒輪10、23、傳動(dòng)軸11、傳動(dòng)主軸8、9、差速器7和減速機(jī)3，減速 機(jī)3的輸入端連接電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)3的輸出端連接傳動(dòng)主軸8、9，差速器7設(shè)置在傳動(dòng)主軸 8、9上，傳動(dòng)主軸8、9上分別通過(guò)傘齒輪10和傳動(dòng)軸11連接兩組壓槽裝置的花鍵軸22。通 過(guò)差速器7調(diào)節(jié)兩組壓槽裝置的運(yùn)行速度，方便加工工件兩側(cè)不對(duì)稱的壓槽曲線。如圖2所示，回轉(zhuǎn)支架14設(shè)置角度調(diào)節(jié)器，角度調(diào)節(jié)器包括半圓齒輪15、手柄13、 中心軸29和滑塊，第一半圓齒輪的中部連接第一手柄，第一手柄中間設(shè)置第一滑槽，第一 滑槽內(nèi)部設(shè)置第一滑塊，第一滑塊通過(guò)第一中心軸連接回轉(zhuǎn)支架14，第一半圓齒輪設(shè)置梯 形槽，梯形槽內(nèi)設(shè)置滑片33，滑片33通過(guò)彈簧31固定在手柄13頂端，滑片33的頂部設(shè)置 彈性鋼片34，彈性鋼片34的另一端固定在半圓齒輪15的另一側(cè)，第二半圓齒輪的中部連接 第二手柄，第二手柄中間設(shè)置第二滑槽，第二滑槽內(nèi)部設(shè)置第二滑塊，第二滑塊通過(guò)第二中 心軸連接回轉(zhuǎn)支架，第二半圓齒輪的設(shè)置與第一半圓齒輪相同，所述的第一半圓齒輪與第 二半圓齒輪嚙合。通過(guò)手柄13以中心軸29為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合的半圓齒輪15，使得回轉(zhuǎn)支架14的角度 發(fā)生變化，從而帶動(dòng)兩個(gè)壓槽裝置的方向。在半圓齒輪15上加工了梯形槽，并且在梯形槽 內(nèi)設(shè)置由彈簧31固定的滑片33，滑片33的頂部設(shè)置彈性鋼片34，改變半圓齒輪的直徑，使 得連個(gè)半圓齒輪嚙合緊密。本實(shí)用新型所述的底座1可以采用可移動(dòng)式底座，可以用過(guò)手柄28調(diào)節(jié)。本實(shí)用 新型提供一種可以實(shí)現(xiàn)的方式滑動(dòng)座30安裝在底座1上，裝有螺桿4螺母5手柄6轉(zhuǎn)動(dòng) 手柄6使滑動(dòng)座30移動(dòng)，調(diào)整壓線輪26的寬度，滑動(dòng)座30分左、右，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄28使左滑動(dòng) 座30向左移動(dòng)，減速機(jī)3安裝在滑動(dòng)座30上，支架2安裝在滑動(dòng)座30上。以加工的鏟片為例說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理和工作方式金屬鏟片加工成魚形后，需要卷成筒狀，然后壓線，壓線的目的扣合、防水，壓線 為一反一正，筒狀不連接開口，便于安裝。根據(jù)工作需要調(diào)整轉(zhuǎn)頭角度時(shí)，半圓齒輪15安裝 回轉(zhuǎn)支架14上，半圓齒輪15為左、右兩半嚙合，轉(zhuǎn)頭角度140°。半圓齒輪15加工有調(diào)整 手柄16可以經(jīng)過(guò)的半圓長(zhǎng)孔，不影響調(diào)整手柄16的通過(guò)，方便調(diào)節(jié)壓槽深度。半圓齒輪15 采用鋼帶或尼龍，加上彈簧31的彈性，使半圓齒輪15在左、右轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸29發(fā)生變化時(shí)， 使之改變，半圓齒輪的直徑發(fā)生變化，因?yàn)榘雸A齒輪15距很小，轉(zhuǎn)速太低，又加上加工有滑 動(dòng)槽，使之轉(zhuǎn)動(dòng)自如。使用時(shí)，利用加工材料的外沿阻力，將兩組壓槽裝置的壓線輪推開，通過(guò)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn) 支架和壓槽裝置的角度實(shí)現(xiàn)曲線壓制。壓槽方向相反使得工件邊沿相對(duì)應(yīng)，方便扣合。
權(quán)利要求雙曲線壓線機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置支架，支架內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置電動(dòng)機(jī)，其特征在于支架上設(shè)置回轉(zhuǎn)支架，回轉(zhuǎn)支架內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組壓槽裝置，兩組壓槽裝置的壓槽方向相反，兩組壓槽裝置分別通過(guò)花鍵軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線壓線機(jī)，其特征在于所述的壓槽裝置包括壓線輪、 花鍵軸、齒輪和彈簧，第一壓線輪安裝在第一花鍵軸頂端，第一齒輪固定安裝在第一花鍵軸 上，第一彈簧套在第一花鍵軸末端，第一彈簧的一端固定在回轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)，另一端與第一齒 輪一側(cè)接觸，第二壓線輪安裝在第二花鍵軸頂端，第二齒輪固定安裝在第二花鍵軸上，第二 彈簧套在第二花鍵軸末端，第二彈簧的一端固定在回轉(zhuǎn)支架內(nèi)側(cè)，另一端與第二齒輪一側(cè) 接觸，相鄰的第一壓線輪和第二壓線輪的外圓周相互嚙合，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合， 所述的第一花鍵軸設(shè)置調(diào)整手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線壓線機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傘齒輪、傳 動(dòng)軸、傳動(dòng)主軸、差速器和減速機(jī)，減速機(jī)的輸入端連接電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)的輸出端連接傳動(dòng) 主軸，差速器設(shè)置在傳動(dòng)主軸上，差速器兩邊的傳動(dòng)主軸上分別通過(guò)傘齒輪和傳動(dòng)軸連接 兩組壓槽裝置的花鍵軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線壓線機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)支架設(shè)置角度調(diào)節(jié) 器，角度調(diào)節(jié)器包括半圓齒輪、手柄、中心軸和滑塊，第一半圓齒輪的中部連接第一手柄，第 一手柄中間設(shè)置第一滑槽，第一滑槽內(nèi)部設(shè)置第一滑塊，第一滑塊通過(guò)第一中心軸連接回 轉(zhuǎn)支架，所述的第一半圓齒輪設(shè)置梯形槽，梯形槽內(nèi)設(shè)置滑片，滑片通過(guò)彈簧固定在手柄頂 端，滑片的頂部設(shè)置彈性鋼片，彈性鋼片的另一端固定在半圓齒輪的另一側(cè)，第二半圓齒輪 的中部連接第二手柄，第二手柄中間設(shè)置第二滑槽，第二滑槽內(nèi)部設(shè)置第二滑塊，第二滑塊 通過(guò)第二中心軸連接回轉(zhuǎn)支架，第二半圓齒輪的設(shè)置與第一半圓齒輪相同，所述的第一半 圓齒輪與第二半圓齒輪哨合。專利摘要一種雙曲線壓線機(jī)，屬于金屬薄片加工設(shè)備領(lǐng)域。包括底座，底座上設(shè)置支架，支架內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置電動(dòng)機(jī)，其特征在于支架上設(shè)置回轉(zhuǎn)支架，回轉(zhuǎn)支架內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置兩組壓槽裝置，兩組壓槽裝置的壓槽方向相反，兩組壓槽裝置分別通過(guò)花鍵軸連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。利用加工材料的外沿阻力，將兩組壓槽裝置的壓線輪推開，通過(guò)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支架和壓槽裝置的角度實(shí)現(xiàn)曲線壓制。壓槽方向相反使得工件邊沿相對(duì)應(yīng)，方便扣合。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，外型美觀，使用方便，提高了工作效率，并且價(jià)格低廉，使用效果好，應(yīng)用性能好，使用廣泛，能夠滿足金屬薄片加工工作的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B21D19/02GK201644595SQ20102012223
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者于俊生, 劉紅軍, 徐振江, 徐贊, 王彬 申請(qǐng)人:徐振江