專利名稱：一種新型氣動工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)加工領(lǐng)域，特別是一種用于加工中心的新型氣動工裝。
背景技術(shù)：
加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自 動化機(jī)床。加工中心具有自動換刀功能，工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和 攻絲等多種工序的集中加工。但是，現(xiàn)有加工中心上使用的工裝夾具結(jié)構(gòu)通常較為簡單， 其在使用過程中存在以下不足對于裝夾單件的工裝，換一次刀只能加工一個零件，效率較 低，且工件的夾緊、松開靠人工操作；對于裝夾多個工件的工裝，換一次刀可以加工多個零 件，但對于多個工件的夾緊、松開時間也加長，效率較低，且勞動強(qiáng)度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型氣動工裝，其適用于工 序較多、精度較高、批量較大的零件的定位、夾緊，具有操作簡單，效率高，勞動強(qiáng)度低的優(yōu) 點ο本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種新型氣動工裝，其特征在于由底板、支腿、本體、定位套、氣動夾緊機(jī)構(gòu)、氣缸 構(gòu)成，支腿固裝于底板下部，本體水平固裝于底板上表面，在本體中部安裝氣動夾緊機(jī)構(gòu)， 在底板下部固裝氣缸，在氣動夾緊機(jī)構(gòu)外周的本體上嵌裝有一組定位套，氣動夾緊機(jī)構(gòu)由 錐形套、楔形塊及復(fù)位彈簧構(gòu)成，錐形套縱向倒置活動安裝于底板中部且與氣缸推桿同軸 固裝，在錐形套與各定位套之間均嵌裝有楔形塊，楔形塊的斜面與錐形套滑動配合，楔形塊 的直角面嵌裝于各定位套所制的徑向開槽內(nèi)，在各楔形塊嵌裝入定位套的一端制有徑向盲 孔，并在該盲孔內(nèi)均安裝復(fù)位彈簧。而且，所述的本體四周通過壓板、墊塊及螺栓與底板進(jìn)行固定安裝。而且，所述氣動夾緊機(jī)構(gòu)中的錐形套與氣缸推桿上端通過縱向螺栓進(jìn)行同軸固裝。而且，所述的錐形套的錐角為8-12度。而且，在氣動夾緊機(jī)構(gòu)外周的本體上嵌裝有2-6個定位套。而且，在底板上排列安裝有多個本體，在各本體上均安裝有氣動夾緊機(jī)構(gòu)及一組 定位套，各氣動夾緊機(jī)構(gòu)均由固裝在底板下部各自的氣缸驅(qū)動。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1.本新型氣動工裝可通過氣動夾緊機(jī)構(gòu)同時實現(xiàn)對其周圍多個安裝于定位套內(nèi) 的工件的夾緊及放松，操作極為簡便、快捷，可大幅提高工件定位效率，降低勞動強(qiáng)度。2.本新型氣動工裝的氣動夾緊機(jī)構(gòu)采用錐形套、楔形塊的結(jié)構(gòu)，將氣缸產(chǎn)生的垂 直方向的力轉(zhuǎn)換為水平方向的力，以實現(xiàn)對工件的夾緊；并且，采用復(fù)位彈簧使楔形塊復(fù) 位，工裝結(jié)構(gòu)更加簡化，動作平穩(wěn)可靠。[0014]3.本新型氣動工裝中本體為一個基本單元，根據(jù)工件的外形尺寸、工序的繁簡、加 工時間的長短，可將底板放大，裝上若干個本體，以得到更高的加工效率。4.本新型氣動工裝的錐形套的錐角為10度，該楔角小于摩擦角，即使出現(xiàn)氣缸突 然間斷氣現(xiàn)象，楔形塊也能自鎖，保證工裝使用的安全性。5.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計學(xué)合理，適用于工序較多、精度較高、批量較大的零 件的定位、夾緊，具有操作簡單、效率高、運行平穩(wěn)可靠的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視圖)；圖5為本實用新型安裝多個本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。一種新型氣動工裝，其由底板1、支腿11、本體5、定位套6、氣動夾緊機(jī)構(gòu)、氣缸13 構(gòu)成。支腿固裝于底板下部。本體通過四周壓板3、墊塊2及螺栓4水平固裝于底板上表 面。在底板下部通過螺栓12固裝氣缸。在本體中部安裝氣動夾緊機(jī)構(gòu)，在該氣動夾緊機(jī)構(gòu) 外周的本體上嵌裝有2-6個定位套，本實施例中示出的為四個定位套。氣動夾緊機(jī)構(gòu)由錐 形套10、楔形塊8及復(fù)位彈簧14構(gòu)成。錐形套縱向倒置活動安裝于底板中部且與氣缸推桿 上端通過縱向螺栓9進(jìn)行同軸固裝。在錐形套與各定位套之間均嵌裝有楔形塊，楔形塊的 斜面與錐形套錐面滑動配合，錐形套的錐角為8-12度，優(yōu)選為10度，該楔角小于摩擦角，即 使出現(xiàn)氣缸突然間斷氣現(xiàn)象，楔形塊也能自鎖。楔形塊的直角面嵌裝于各定位套所制的徑 向開槽內(nèi)。在各楔形塊嵌裝入定位套的一端制有徑向盲孔，并在該盲孔內(nèi)均安裝復(fù)位彈簧。新型氣動工裝通過底部支腿固裝在加工中心的臺面上。根據(jù)工件的外形尺寸、工 序的繁簡、加工時間的長短，可將底板放大，在底板上排列安裝有多個本體，如圖5中所示。 各本體上均安裝有氣動夾緊機(jī)構(gòu)及一組定位套，各氣動夾緊機(jī)構(gòu)均由底板下部各自的氣缸 驅(qū)動。本實用新型的工作原理為活塞桿處于伸出狀態(tài)時，復(fù)位彈簧將楔形塊擠向錐形套(遠(yuǎn)離定位套)，使得工件 7能夠裝入定位套中，活塞桿在向下運動時，帶動錐形套向下運動，在向下運動的過程中，錐 形套的錐面對楔形塊的斜面產(chǎn)生一個水平推力，此力將楔形塊擠向定位套，使得楔形塊的 直角面壓緊定位套中的工件。本新型氣動工裝的工作過程為(1)使氣缸的活塞桿處于伸出狀態(tài)；(2)將工件裝入定位套中；(3)扳動氣缸換向閥，使氣缸的活塞桿處于縮回狀態(tài)，確保工件全部夾緊；(4)開動加工中心進(jìn)行加工；
4[0032](5)加工完畢；(6)扳動氣缸換向閥，使氣缸的活塞桿處于伸出狀態(tài)；(7)取出加工完的工件；(8)將定位套吹洗干凈，準(zhǔn)備下一個循環(huán)。采用本實用新型新型氣動工裝對工件定位、夾緊后，加工效率大幅提高，對比數(shù)據(jù) 見下表。
\ 零 效 \件 率Iu 本體A種零件B種零件C種零件手工夾緊11111.11.11.121.21.151.2531.351.251.341.51.351.451.61.51.4561.71.61.571.551.651.681.51.71.55從表中可以看出，加工A種零件，本體數(shù)量為6個時，效率提高了 70% ；加工B種 零件，本體數(shù)量為8個時，效率提高了 70% ；加工C種零件，本體數(shù)量為7個時，效率提高了 60%。而且，由于夾緊靠氣動完成，大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度。盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 理解在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可 能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求一種新型氣動工裝，其特征在于由底板、支腿、本體、定位套、氣動夾緊機(jī)構(gòu)、氣缸構(gòu)成，支腿固裝于底板下部，本體水平固裝于底板上表面，在本體中部安裝氣動夾緊機(jī)構(gòu)，在底板下部固裝氣缸，在氣動夾緊機(jī)構(gòu)外周的本體上嵌裝有一組定位套，氣動夾緊機(jī)構(gòu)由錐形套、楔形塊及復(fù)位彈簧構(gòu)成，錐形套縱向倒置活動安裝于底板中部且與氣缸推桿同軸固裝，在錐形套與各定位套之間均嵌裝有楔形塊，楔形塊的斜面與錐形套滑動配合，楔形塊的直角面嵌裝于各定位套所制的徑向開槽內(nèi)，在各楔形塊嵌裝入定位套的一端制有徑向盲孔，并在該盲孔內(nèi)均安裝復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動工裝，其特征在于所述的本體四周通過壓板、墊塊 及螺栓與底板進(jìn)行固定安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動工裝，其特征在于所述氣動夾緊機(jī)構(gòu)中的錐形套 與氣缸推桿上端通過縱向螺栓進(jìn)行同軸固裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動工裝，其特征在于所述的錐形套的錐角為8-12度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動工裝，其特征在于在氣動夾緊機(jī)構(gòu)外周的本體上 嵌裝有2-6個定位套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動工裝，其特征在于在底板上排列安裝有多個本體， 在各本體上均安裝有氣動夾緊機(jī)構(gòu)及一組定位套，各氣動夾緊機(jī)構(gòu)均由固裝在底板下部各 自的氣缸驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及一種新型氣動工裝，其由支腿、底板、本體、定位套、氣動夾緊機(jī)構(gòu)、氣缸構(gòu)成，支腿固裝于底板下部，本體水平固裝于底板上表面，在本體中部安裝氣動夾緊機(jī)構(gòu)，在底板下部固裝氣缸，在氣動夾緊機(jī)構(gòu)外周的本體上嵌裝有一組定位套，氣動夾緊機(jī)構(gòu)由錐形套、楔形塊及復(fù)位彈簧構(gòu)成，錐形套縱向倒置活動安裝于底板中部且與氣缸推桿同軸固裝，在錐形套與各定位套之間均嵌裝有楔形塊，楔形塊的斜面與錐形套滑動配合，楔形塊的直角面嵌裝于各定位套所制的徑向開槽內(nèi)，在各楔形塊嵌裝入定位套的一端制有徑向盲孔，并在該盲孔內(nèi)均安裝復(fù)位彈簧。本實用新型適用于工序較多、精度較高、批量較大的零件的定位、夾緊，具有操作簡單、效率高、運行平穩(wěn)可靠的優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/00GK201659434SQ201020122039
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者于建生, 張鈞, 杜辰, 沈連洪 申請人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司