專利名稱：真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置。
背景技術：
真空自耗電弧爐用銅坩堝內表面質量直接影響鈦熔煉鑄錠的質量，要求銅坩堝內 做0. 6MPa的水壓試驗，內側光滑平整，內徑尺寸統(tǒng)一，內表面無溝槽，不允許出現(xiàn)倒錐等加 工缺陷。但銅坩堝的尺寸較大，內徑達620-1040mm，長度為3500_4050mm，傳統(tǒng)的加工方法 是兩頭接刀，即先將一端內孔進行切削加工，待加工到圖紙尺寸以后再將零件掉頭后車削 另一端直至與已加工端車削處重合，這樣的加工方法極易產生接刀刀痕、兩端中心線不重 合等問題，且加工周期相對較長，同時增加了吊裝時零件產生磕碰及發(fā)生變形的風險和安 ^^^ 急 ^^ o

實用新型內容本實用新型解決的技術問題設計一種真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置， 結構簡單，使用方便，采用該裝置在普通車床不用掉頭，可在一次裝夾中將銅坩堝內徑車削 成型。本實用新型采用的技術方案一種真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置，由刀 桿、中間托架、尾座、刀頭座及刀具構成，中間托架套裝在刀桿的中部，尾座固定在刀桿的尾 部，刀頭座固定在刀桿的前端，刀頭座的前端裝有刀具，刀頭座沿周向裝有支撐塊。所述中間托架由半圓形壓板和半圓形支座構成，半圓形壓板和半圓形支座內均固 定有半弧形銅套，半圓形壓板安裝在半圓形支座的上端，使半圓形壓板和半圓形支座之間 形成軸孔，且刀桿位于軸孔中；尾座由兩半抱箍構成，且兩半抱箍安裝固定在刀桿的尾部， 下半抱箍上制有連接板。所述刀頭座沿周向均布有三個支撐塊，且支撐塊與刀頭座之間裝有調整螺栓。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點和效果1、本實用新型結構簡單，使用方便，采用該裝置在普通車床不用掉頭，可在一次裝 夾中將銅坩堝內徑車削成型，且內徑尺寸統(tǒng)一，壁厚均勻，內表面無溝槽、倒錐等加工缺陷。 客服了現(xiàn)有加工方法極易產生接刀刀痕、兩端中心線不重合、加工周期相對較長等問題。2、本實用新型刀頭座周向設有支撐塊，加工過程中可以起到定心定徑及依托導向 的作用，以保證切削過程的順利進行，另外對輕微的變形還起到了校園、修復的作用。3、本實用新型在加工過程中銅坩堝不用掉頭，克服了現(xiàn)有加工方法銅坩堝吊裝時 產生的磕碰及發(fā)生變形的風險和安全隱患。

圖1為本實用新型的結構主視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；[0013]圖3為銅坩堝的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖1、2、3描述本實用新型的一種實施例。一種真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置，由刀桿1、中間托架2、尾座3、刀頭 座7及刀具11構成。中間托架2由半圓形壓板4和半圓形支座5構成，半圓形壓板4和半 圓形支座5內均固定有半弧形銅套13，半圓形壓板4安裝在半圓形支座5的上端，使半圓形 壓板4和半圓形支座5之間形成軸孔6，且刀桿1位于軸孔6中；尾座3由兩半抱箍構成， 且兩半抱箍安裝固定在刀桿1的尾部，下半抱箍上制有連接板10。刀頭座7固定在刀桿1 的前端，刀頭座7的前端裝有刀具11。刀頭座7沿周向均布有三個支撐塊8，且支撐塊8與 刀頭座7之間裝有調整螺栓9。加工方法將銅坩堝12裝夾在車床上并固定、找正，將中間托架2固定在車床導軌 上，并使中間托架2盡量靠近銅坩堝12 —端以保證刀頭座7的平穩(wěn)性。刀桿1與中間托架 2上的軸孔6為間隙配合，以保證刀桿能順利沿軸孔6前進或后退。尾座3上的連接板10 與車床導軌上的中拖板固定并帶動刀桿1隨著中拖板同步向前移動，直至完成整個內孔的 長度行程，根據(jù)兩點確定一直線的原理，刀桿1始終在一條直線軌跡上運行，可以保證銅坩 堝內孔各部同心。刀頭7周向均布三個支撐塊8，支撐塊8的高度可以隨調整螺母9的調 節(jié)而發(fā)生變化從而得到不同的圓周半徑，同時由于銅坩堝的材質為紫銅，塑性好，再加上自 重，在加工過程中極易發(fā)生變形，支撐塊8就可以起到定心定徑及依托導向的作用，可以保 證切削過程的順利進行，對輕微的變形還起到了校園、修復的作用。切削時調整支撐塊8的 旋轉半徑與刀具加工軌跡半徑相等，中托板運行通過尾座3帶動刀桿1前進，完成整個內孔 13的車削。內孔13加工完成后，通過中托板帶動刀桿1后退，然后更換刀具11，再次調整 支撐塊8的旋轉半徑使之與止口 14的內徑相等，完成止口 14的加工。
權利要求一種真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置，其特征是所述裝置由刀桿(1)、中間托架(2)、尾座(3)、刀頭座(7)及刀具(11)構成，中間托架(2)套裝在刀桿(1)的中部，尾座(3)固定在刀桿(1)的尾部，刀頭座(7)固定在刀桿(1)的前端，刀頭座(7)的前端裝有刀具(11)，刀頭座(7)沿周向裝有支撐塊(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置，其特征是所述中 間托架(2)由半圓形壓板(4)和半圓形支座(5)構成，半圓形壓板(4)和半圓形支座(5) 內均固定有半弧形銅套(12)，半圓形壓板1(4)安裝在半圓形支座(5)的上端，使半圓形壓 板1(4)和半圓形支座(5)之間形成軸孔(6)，且刀桿(1)位于軸孔(6)中；尾座(3)由兩 半抱箍構成，且兩半抱箍安裝固定在刀桿(1)的尾部，下半抱箍上制有連接板(10)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置，其特征是所 述刀頭座(7)沿周向均布有三個支撐塊(8)，且支撐塊(8)與刀頭座(7)之間裝有調整螺栓 (9)。專利摘要一種真空自耗電弧爐用銅坩堝內徑加工裝置，由刀桿、中間托架、尾座、刀頭座及刀具構成，中間托架套裝在刀桿的中部，尾座固定在刀桿的尾部，刀頭座固定在刀桿的前端，刀頭座的前端裝有刀具，刀頭座沿周向裝有支撐塊。本實用新型結構簡單，使用方便，采用該裝置在普通車床不用掉頭，可在一次裝夾中將銅坩堝內徑車削成型。
文檔編號B23B29/00GK201644799SQ20102011852
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權日2010年2月11日
發(fā)明者劉寬民, 田軍萍, 陸玉華, 陳孝國 申請人:寶色特種設備有限公司