專利名稱：動力頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種驅動機構，尤其是指一種用于平頭/倒角機的動力頭。
背景技術：
為了保證工件使用時的安全性和方便性，往往需要使用平頭倒角機對工件的端面 進行平頭和倒角作業(yè)，以去除工件端面處的銳角和毛邊。動力頭作為驅動刀盤以對工件進 行平頭和/或倒角加工的關鍵部件，其結構設計是否合理，影響著平頭/倒角機對于工件的 加工效果。現(xiàn)有的用于平頭/倒角機的動力頭，其主要采用電機構建而成，電機通過傳動 帶與一轉軸聯(lián)接，刀盤安裝于該轉軸之上，從而由電機驅動刀盤旋轉以對工件進行平頭和/ 或倒角加工。現(xiàn)有的動力頭雖具有結構簡單的優(yōu)點，但難以達到平穩(wěn)和精確地驅動刀盤工 作的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有用于平頭/倒角機的動力頭所存在的缺陷，提供 一種可平穩(wěn)和精確地驅動刀盤的動力頭。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種用于平頭/倒角機的動力 頭，包括有一箱體、一電機、一傳動件、一主軸、一差動齒輪減速機構及一套筒，其中，電機固 定于箱體之上；傳動件通過一第一軸承而設置于箱體的一端，并與電機聯(lián)接而由電機驅動 旋轉，且在其外表面處套設有一第一齒輪；主軸設置于箱體之中，其一端與傳動件可動聯(lián) 接，而另一端伸出于箱體之外以供安裝刀盤之用；差動齒輪減速機構與第一齒輪相嚙合，并 在其輸出軸上設置有一電子離合器；套筒通過第二軸承而外套設置于主軸，并穿設于固定 于箱體的直線軸承之中，其上設有一與電子離合器相嚙合的第二齒輪，并在后端處安裝有 一凸輪，凸輪沿其外表面凹入形成有一閉合的曲線凹槽，凹槽中置入有一固定于箱體上的 限位銷。上述動力頭中，所述傳動件為花鍵套，所述主軸的后端設有一與所述花鍵套匹配 的花鍵軸。上述動力頭中，所述箱體以可移動的方式而設置于一滑板之上。上述動力頭中，所述動力頭設有一分別與所述箱體和滑板聯(lián)接的拖動機構，以供 使用者沿所述滑板拖動所述箱體。上述動力頭中，所述拖動機構包括有一主體、一安裝于所述主體上的螺桿及一可 用于轉動所述螺桿的搖柄，所述主體與所述箱體固定，而所述螺桿螺接于所述滑板上。上述動力頭中，所述電機的輸出軸上固定有一第一同步皮帶輪，所述傳動件上設 置有一第二同步皮帶輪，所述第一同步皮帶輪和第二同步皮帶輪使用一同步皮帶聯(lián)接。上述動力頭中，所述動力頭上設置有一罩蓋所述第一同步皮帶輪、第二同步皮帶 輪及皮帶的保護罩。上述動力頭中，形成于所述主軸前端處的用于安裝刀盤的安裝位為莫氏錐度安裝位。相比于現(xiàn)有的用于平頭/倒角機的動力頭，本實用新型的有益效果在于在主軸 之外通過軸承而設置一可軸向移動的套筒，而在套筒的后端設置一具有曲線閉合凹槽的凸 輪，通過驅動套筒的慢速旋轉而由一定位銷作用凹槽而驅動套筒軸向移動，進而由套筒帶 動主軸移動，而使安裝于主軸上的刀盤可接觸/離開待加工件，從而完成對工件的平頭和/ 或倒角加工，由于套筒的設置，可使主軸更為平穩(wěn)地轉動和軸向移動，故可使得動力頭更為 平穩(wěn)地驅動刀盤，提高平頭和/或倒角加工的精確度。

圖1是本實用新型動力頭的結構示意圖。
具體實施方式
為使本領域的普通技術人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案和優(yōu) 點，
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。本實用新型所公開的動力頭可作為平頭機、倒角機或平頭倒角機的動力源，用于 驅動刀盤以完成對待加工工件的平頭和/或倒角處理。參考圖1所示，該動力頭包括有一箱 體10，該箱體10之上固定有一電機11，電機11的輸出軸上固定有一第一同步皮帶輪110， 在箱體10的一端上通過一第一軸承120的設置有一傳動件12，該傳動件12上設置有一第 二同步皮帶輪121，第一同步皮帶輪110和第二同步皮帶輪121使用一同步皮帶13聯(lián)接，而 使電機11可驅動該傳動件12轉動。傳動件12與一設于該箱體10中的主軸14可動聯(lián)接而可帶動該主軸14旋轉，該 主軸14的一端伸出于該箱體10之外以供于安裝刀盤之用。該傳動件12的外表面處套設 有一第一齒輪15，該第一齒輪15與設置于該箱體10中的差動齒輪減速機構16相嚙合，該 差動齒輪減速機構16的輸出軸上設置有一電子離合器17。通過第二軸承140而在主軸14 之外套設有一套筒18，該套筒18穿設于固定于該箱體10上的直線軸承180之中。套筒18 上設有一與電子離合器17相嚙合的第二齒輪19，并在其后端處固定一凸輪20，該凸輪20 沿其外表面凹入形成有一閉合的曲線凹槽200，該凹槽200中置入有一固定于該箱體10上 的限位銷21。工作時，電機11啟動，通過同步皮帶13而帶動傳動件12轉動，進而帶動主軸14 和第一齒輪15轉動，該第一齒輪15通過差動齒輪減速機構16、電子離合器17、第二齒輪19 的傳動而使套筒18慢速旋轉。該套筒18慢速旋轉的同時，定位銷21作用于凹槽200而驅 動套筒18軸向運動，進而帶動主軸14軸向移動，使安裝于主軸14上的刀盤完成對零部件 的加工。該凹槽200可設置成以驅動主軸14完成快進、工進、停止和快退四個程序的曲線 結構。如此重復循環(huán)，而對順次進入加工區(qū)的倒加工件進行平頭和/或倒角加工。當凸輪 20歸于零位時，電子離合器17分離而不再驅動套筒18旋轉，主軸14只做旋轉運動而不做 軸向運動。在主軸14之外通過軸承而設置一可軸向移動的套筒18，而在套筒18的后端設置 一具有曲線閉合凹槽200的凸輪20，通過驅動套筒18的慢速旋轉而由一定位銷21作用凹 槽200而驅動套筒18軸向移動，進而由套筒18帶動主軸14移動，而使安裝于主軸14上的
4刀盤可接觸/離開待加工件，從而完成對工件的平頭和/或倒角加工。由于套筒18的設置， 可使主軸14更為平穩(wěn)地轉動和軸向移動，故可使得動力頭更為平穩(wěn)地驅動刀盤，提高平頭 和/或倒角加工的精確度。優(yōu)選地，形成于主軸14前端的用于安裝刀盤的安裝位141設計為莫氏錐度安裝 位，其與具有莫氏錐度刀柄的刀盤相配合，實現(xiàn)刀盤可快速安裝或拆卸于該主軸14。在動力頭上設置有一罩蓋所述第一同步皮帶輪110、第二同步皮帶輪121及皮帶 13的保護罩22，當動力頭運行時，該保護罩21的作用有二 一者，可防止異物進入而對運行 中的皮帶輪和皮帶造成損害；二者，防止運行中的皮帶輪或者皮帶對操作人員造成傷害。箱體10設置于一滑板23之上，可根據(jù)待加工件的實際尺寸而沿滑板23移動該箱 體10，進而調(diào)節(jié)刀盤與待加工件的距離，以使可對不同尺寸的待加工件進行倒角加工。優(yōu)選 地，設有一拖動機構24以供使用者調(diào)節(jié)箱體10在滑板23上的位置，該拖動機構24分別與 箱體10和滑板23聯(lián)接，通過該拖動機構24的動作而沿該滑板23拖動箱體10。該拖動機 構24包括有一主體240、一安裝于該主體240上的螺桿241及一可用于轉動該螺桿241的 搖柄242，該主體240與箱體10固定，而螺桿241螺接于滑板23上。搖動該搖柄242而使 螺桿241螺進/螺出于該滑板23，從而帶動箱體10沿該滑板23的上表面位移。優(yōu)選地，該傳動件12為花鍵套，而在主軸14的后端設有與該花鍵套匹配的花鍵軸 142，花鍵軸142插接于花鍵套之中而由該花鍵套帶動主軸14旋轉。采用花鍵聯(lián)接，具有對 中性好、導向性好、可承受負荷大的優(yōu)點。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而非對本實用新型做任何形式限制，凡 在權利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種用于平頭/倒角機的動力頭，其特征在于，所述動力頭包括有一箱體(10)；一電機(11)，其固定于所述箱體(10)之上；一傳動件(12)，其通過一第一軸承(120)而設置于所述箱體(10)的一端，并與所述電機(11)聯(lián)接而由所述電機(11)驅動旋轉，且在其外表面處套設有一第一齒輪(15)；一主軸(14)，設置于所述箱體(10)之中，其一端與所述傳動件(12)可動聯(lián)接，而另一端伸出于所述箱體之外以供安裝刀盤之用；一差動齒輪減速機構(16)，其與所述第一齒輪(15)相嚙合，并在其輸出軸上設置有一電子離合器(17)；一套筒(18)，通過第二軸承(140)而外套設置于所述主軸(14)，并穿設于固定于所述箱體(10)的直線軸承(180)之中，其上設有一與所述電子離合器(17)相嚙合的第二齒輪(19)，并在后端處安裝有一凸輪(20)，所述凸輪(20)沿其外表面凹入形成有一閉合的曲線凹槽(200)，所述凹槽(200)中置入有一固定于所述箱體(10)上的限位銷(21)。
2.如權利要求1所述的動力頭，其特征在于，所述傳動件(12)為花鍵套，所述主軸 (14)的后端設有一與所述花鍵套匹配的花鍵軸(142)。
3.如權利要求1或2所述的動力頭，其特征在于，所述箱體(10)以可移動的方式而設 置于一滑板(23)之上。
4.如權利要求3所述的動力頭，其特征在于，所述動力頭設有一分別與所述箱體(10) 和滑板(23)聯(lián)接的拖動機構(24)，以供使用者沿所述滑板(23)拖動所述箱體(10)。
5.如權利要求4所述的動力頭，其特征在于，所述拖動機構(24)包括有一主體(240)、 一安裝于所述主體(240)上的螺桿(241)及一可用于轉動所述螺桿(241)的搖柄(242)，所 述主體(240)與所述箱體(10)固定，而所述螺桿(241)螺接于所述滑板(23)上。
6.如權利要求1所述的動力頭，其特征在于，所述電機(11)的輸出軸上固定有一第一 同步皮帶輪(110)，所述傳動件(12)上設置有一第二同步皮帶輪(121)，所述第一同步皮帶 輪(110)和第二同步皮帶輪(121)使用一同步皮帶(13)聯(lián)接。
7.如權利要求6所述的動力頭，其特征在于，所述動力頭上設置有一罩蓋所述第一同 步皮帶輪(110)、第二同步皮帶輪(121)及皮帶(13)的保護罩(23)。
8.如權利要求1所述的動力頭，其特征在于，形成于所述主軸(14)前端處的用于安裝 刀盤的安裝位(141)為莫氏錐度安裝位。
專利摘要本實用新型公開一種動力頭，包括有箱體、電機、傳動件、主軸、差動齒輪減速機構及套筒，其中，電機固定于箱體上；傳動件通過第一軸承而設于箱體的一端，并與電機聯(lián)接而由電機驅動旋轉，且在其外表面處套設有一第一齒輪；主軸設置于箱體之中，其一端與傳動件可動聯(lián)接，另一端伸出于箱體之外以供安裝刀盤之用；差動齒輪減速機構與第一齒輪相嚙合，并在其輸出軸上設置有一電子離合器；套筒通過第二軸承而外套設于主軸，并穿設于固定于箱體的直線軸承之中，其上設有一與電子離合器相嚙合的第二齒輪，在后端處安裝有一凸輪，凸輪上形成有一閉合的曲線凹槽，凹槽中置入有一固定于箱體上的限位銷。本動力頭可更為平穩(wěn)和精確地驅動安裝與其上的刀盤。
文檔編號B23Q5/10GK201645232SQ20102010288
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者李木廷, 皮聚華, 祝慶都 申請人:東昌電機(深圳)有限公司