專利名稱：微型零件銑方機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于微型零件加工設(shè)備，特別是一種用于將微型零件加工成方形的設(shè) 備。
背景技術(shù)：
微型金屬零件在精密產(chǎn)業(yè)加工、精密儀器組裝中具有廣泛的應(yīng)用，由于應(yīng)用的技 術(shù)領(lǐng)域不同，對這些微型金屬零件有著不同的要求。對于部分要求為方形的微型金屬零件，其加工過程中難度較大，通過目前的銑方 機(jī)很難達(dá)到較高的精度，而且加工效率也不高。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供一種微型零件銑方機(jī)，以實現(xiàn)對微型零件銑方 的自動化加工，提高加工效率及加工精度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術(shù)方案一種微型零件銑方機(jī)，包括機(jī)體、銑刀機(jī)構(gòu)和安裝在機(jī)體中的電機(jī)，機(jī)體上安裝有 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與傳動輪連接，傳動輪通過皮帶輪與銑刀機(jī)構(gòu)傳動連接，所 述銑刀機(jī)構(gòu)包括夾頭，夾頭中固定安裝有銑刀。所述電機(jī)與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接。所述銑刀機(jī)構(gòu)還包括一軸承，該軸承上固定安裝有軸輪，該軸輪通過皮帶與頂料 輪傳動連接。所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)上還連接有一凸輪。其中還包括一裝料盤，該裝料盤安裝在銑刀下方。其中還包括一送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)，包括復(fù)位擋板和復(fù)位彈簧。所述銑刀機(jī)構(gòu)還包括一卡片本實用新型通過送料機(jī)構(gòu)將需要銑芳的零件送到銑刀機(jī)構(gòu)處，并利用頂料機(jī)構(gòu)將 其頂緊，然后啟動電機(jī)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行，帶動銑刀機(jī)構(gòu)工作，對零件進(jìn)行銑削，銑完后將 銑刀抬起，零件換向后在卡片作用下鎖緊，銑刀進(jìn)行再次銑削，直至銑完零件的四面。與現(xiàn) 有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)了對微型零件銑方的自動化加工，提高加工效率及加工精度。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識說明機(jī)體1、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)2、凸輪3、復(fù)位擋板4、復(fù)位彈簧5、裝料盤6、 銑刀7、夾頭8、皮帶輪9、卡片10、傳動輪11、軸承12、頂料輪13、軸輪14。
具體實施方式
本實用新型的核心思想是首先頂料機(jī)構(gòu)在傳動輪作用下張開，自動送料機(jī)構(gòu)將待加工零件送到位，在傳動輪作用下將零件張緊夾持，銑刀運(yùn)動到位開始銑零件一方，銑完后蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)將銑刀抬起；在凸輪作用下，零件開始換向90度在卡片作用下鎖緊，銑刀 在蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)作用下下來開始銑削，按照凸輪設(shè)定依次銑完四面后傳動輪將頂料裝置松 開，完成一個加工過程，后續(xù)每一個循環(huán)動作加工一個零件。為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做 進(jìn)一步的說明。請參見圖1所示，圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供了一種微型零 件銑方機(jī)，主要用于將微型零件所需要的四個面銑成方形。其中該銑方機(jī)主要包括機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)安裝有電機(jī)，機(jī)體1上表面安裝有蝸輪蝸 桿機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)構(gòu)、銑刀機(jī)構(gòu)以及頂料機(jī)構(gòu)。所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)2與電機(jī)傳動連接，通過電 機(jī)帶動轉(zhuǎn)動；蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)2 —端與傳動輪11連接，一端與凸輪3連接，且通過傳動輪11 與皮帶輪9傳動連接，皮帶輪9則與銑刀機(jī)構(gòu)連接。頂料機(jī)構(gòu)包括一頂料桿和一頂料輪13，頂料桿前端與銑刀機(jī)構(gòu)的銑刀相近，后端 與頂料輪13連接。銑刀機(jī)構(gòu)包括夾頭8和卡片10，夾頭8中固定安裝有銑刀7 ；在銑刀機(jī)構(gòu)中有一軸 承12，該軸承12上安裝有軸輪14，軸輪14通過皮帶與頂料輪13傳動連接；在銑刀7的下 方安裝有一裝料盤6，用于存放已加工好的零件。送料機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧5和復(fù)位擋板4，將待加工零件送入到指定位置后，在復(fù)位 彈簧作用下可返回到初始狀態(tài)。本實用新型工作原理是首先啟動電源，頂料機(jī)構(gòu)在傳動輪作用下張開，自動送料 機(jī)構(gòu)將待加工零件送到位，在傳動輪作用下將零件張緊夾持，銑刀運(yùn)動到位開始銑零件一 方，銑完后蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)將銑刀抬起；在凸輪作用下，零件開始換向90度在卡片作用下鎖 緊，銑刀在蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)作用下下來開始銑削，按照凸輪設(shè)定依次銑完四面后傳動輪將頂 料裝置松開，完成一個加工過程，后續(xù)每一個循環(huán)動作加工一個零件。以上是對本實用新型所提供的一種微型零件銑方機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng) 用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例只是用于幫助 理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型 的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解 為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種微型零件銑方機(jī)，包括機(jī)體(1)、銑刀機(jī)構(gòu)和安裝在機(jī)體(1)中的電機(jī)，其特征在于機(jī)體(1)上安裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(2)，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(2)與傳動輪(11)連接，傳動輪(11)通過皮帶輪(9)與銑刀機(jī)構(gòu)傳動連接，所述銑刀機(jī)構(gòu)包括夾頭(8)，夾頭(8)中固定安裝有銑刀(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件銑方機(jī)，其特征在于所述電機(jī)與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件銑方機(jī)，其特征在于所述銑刀機(jī)構(gòu)還包括一軸承(12)，該軸承(12)上固定安裝有軸輪(14)，該軸輪(14)通過皮帶與頂料輪(13)傳動連接。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件銑方機(jī)，其特征在于所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(2)上還連 接有一凸輪(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件銑方機(jī)，其特征在于還包括一裝料盤(6)，該裝料盤 (6)安裝在銑刀(7)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件銑方機(jī)，其特征在于還包括一送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī) 構(gòu)，包括復(fù)位擋板(4)和復(fù)位彈簧(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件銑方機(jī)，其特征在于所述銑刀機(jī)構(gòu)還包括一卡片 (10)。
專利摘要本實用新型公開了一種微型零件銑方機(jī)，包括機(jī)體、銑刀機(jī)構(gòu)和安裝在機(jī)體中的電機(jī)，機(jī)體上安裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與傳動輪連接，傳動輪通過皮帶輪與銑刀機(jī)構(gòu)傳動連接，所述銑刀機(jī)構(gòu)包括夾頭，夾頭中固定安裝有銑刀。本實用新型通過送料機(jī)構(gòu)將需要銑芳的零件送到銑刀機(jī)構(gòu)處，并利用頂料機(jī)構(gòu)將其頂緊，然后啟動電機(jī)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行，帶動銑刀機(jī)構(gòu)工作，對零件進(jìn)行銑削，銑完后將銑刀抬起，零件換向后在卡片作用下鎖緊，銑刀進(jìn)行再次銑削，直至銑完零件的四面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)了對微型零件銑方的自動化加工，提高加工效率及加工精度。
文檔編號B23C3/00GK201586780SQ20102005625
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者沈旗衛(wèi) 申請人:海南洋浦田野豐興精密部件有限公司;海南豐興精密產(chǎn)業(yè)股份有限公司