專利名稱：可替換式倒拉沉頭刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可替換式倒拉沉頭刀，主要是應(yīng)用于可以替換鎢鋼刀柄、節(jié)省成 本的倒拉沉頭刀技術(shù)上。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)在加工同軸心但不同孔徑大小的沉頭孔時，所使用的倒拉沉頭刀，敬請參閱 圖1所示的現(xiàn)有的立體示意圖。主要在于該倒拉沉頭刀40直接在端面上加工出一較細(xì)且 呈偏心狀態(tài)的鎢鋼刀柄41，鎢鋼刀柄41外端還加工設(shè)有切削刃口 42。然而，由于傳統(tǒng)的倒拉沉頭刀40與鎢鋼刀柄41、切削刃口 42均為一體成型，整支 倒 拉沉頭刀40都是鎢鋼材質(zhì)制成，一旦鎢鋼刀柄41與切削刃口 42發(fā)生斷裂或者是磨損嚴(yán) 重的情形時，整支倒拉沉頭刀40就必須丟棄無法再繼續(xù)使用，無形之中造成倒拉沉頭刀40 的材料浪費(fèi)，同時亦導(dǎo)致購買倒拉沉頭刀40與倒角刀的成本增加，形成加工業(yè)者的一種額 外負(fù)擔(dān)，為其既存尚待克服解決的問題與缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型人目前從事相關(guān)產(chǎn)品的制造、設(shè)計(jì)，累積多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與心得，針對 傳統(tǒng)習(xí)用倒拉沉頭刀所既存的問題與缺陷，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，所完成的可替 換式倒拉沉頭刀。其發(fā)明目的在于提供一種可替換式倒拉沉頭刀，以解決現(xiàn)有技術(shù)的倒拉 沉頭刀的材料浪費(fèi)的問題。本實(shí)用新型提供一種可替換式倒拉沉頭刀，其特征在于該可替換式倒拉沉頭刀 主要包括偏心套筒、鎢鋼刀柄與埋頭螺絲；該偏心套筒在偏心處貫穿設(shè)有一插設(shè)孔，該插設(shè) 孔內(nèi)插設(shè)該鎢鋼刀柄，該偏心套筒在距離插設(shè)孔較遠(yuǎn)的一面設(shè)有多個螺孔，所述多個螺孔 內(nèi)鎖設(shè)多支所述埋頭螺絲；該鎢鋼刀柄的一端設(shè)有插設(shè)段，該插設(shè)段插設(shè)于該偏心套筒的 插設(shè)孔中，并由所述埋頭螺絲鎖設(shè)固定于該鎢鋼刀柄上，以固定該鎢鋼刀柄；該鎢鋼刀柄的 端部朝向外側(cè)設(shè)有一刃口。在一實(shí)施例中，該鎢鋼刀柄在該插設(shè)段內(nèi)側(cè)設(shè)有一平面，該偏心套筒的設(shè)有多個 螺孔的面為平面，該偏心套筒上的該平面與插入的該鎢鋼刀柄的該平面互相平行。在一實(shí)施例中，該刃口為用于加工沉頭孔的切削刃口或用于加工沉頭孔的倒角的 倒角刃口。本新型解決的有益技術(shù)效果在于可替換式倒拉沉頭刀的偏心套筒與鎢鋼刀柄 為分離可替換型式，當(dāng)鎢鋼刀柄損壞，或者是更換倒拉沉頭刀與倒角刀時，僅需旋松埋頭螺 絲，即可以替換新的或者是不同用途的鎢鋼刀柄，避免偏心套筒的材料浪費(fèi)，能有效降低成 本與價(jià)格。

圖1 為現(xiàn)有的倒拉沉頭刀的立體示意圖。[0010]圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體組合示意圖。圖3 為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解示意圖。圖4 為本實(shí)用新型實(shí)施例一的斷面組合示意圖。圖5:為圖4的B-B線剖面示意圖。圖6 為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配在銑刀柄的斷面組合示意圖。圖7 為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解示意圖。圖8 為本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖一。圖9 為本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖二。圖10 為本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖三。圖11 為本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖四。圖12 為本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖五。圖13 為本實(shí)用新型加工倒角時的狀態(tài)示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下10偏心套筒11 插設(shè)孔12平面 13 螺孔20 鎢鋼刀柄21 插設(shè)段22 平面23 切削刃口24 倒角刃口30 埋頭螺絲40 倒拉沉頭刀 41 鎢鋼刀柄42 切削刃口
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員易于深入了解本實(shí)用新型的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達(dá)成的技術(shù) 效果，茲列舉一具體實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)介紹說明如下。一種可 替換式倒拉沉頭刀，敬請參閱圖2、3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體組 合與立體分解示意圖，與圖4、5所示的本實(shí)用新型實(shí)施例一的斷面組合與圖4的B-B線剖 面示意圖，以及圖6所示的本實(shí)用新型實(shí)施例一裝配在銑刀柄的斷面組合示意圖?？商鎿Q 式倒拉沉頭刀主要由偏心套筒10、鎢鋼刀柄20與埋頭螺絲30所共同組合而成；其中偏心 套筒10在偏心處貫穿設(shè)有一插設(shè)孔11，可供插設(shè)一鎢鋼刀柄20，偏心套筒10在距離插設(shè) 孔11較遠(yuǎn)的另一面設(shè)有一平面12，平面12上對應(yīng)于插設(shè)孔11處設(shè)有兩個螺孔13，可供鎖 設(shè)兩個埋頭螺絲30 ；鎢鋼刀柄20的一端設(shè)有插設(shè)段21，以此插設(shè)于偏心套筒10的插設(shè)孔11中，鎢鋼 刀柄20在插設(shè)段21內(nèi)側(cè)設(shè)有一平面22，插入時，使該平面22與上述偏心套筒10的平面 12平行，再由埋頭螺絲30鎖設(shè)固定于鎢鋼刀柄20的平面22上，讓鎢鋼刀柄20固定不動， 鎢鋼刀柄20的另一端朝向外側(cè)設(shè)有一切削刃口 23，用于加工沉頭孔。上述本實(shí)用新型所提供的可替換式倒拉倒角刀，敬請參閱圖7所示的本實(shí)用新型 實(shí)施例二的立體分解示意圖。其中鎢鋼刀柄20的另一端朝向外側(cè)設(shè)有一倒角刃口 24，用 于加工倒角。[0035]通過上述各組件結(jié)構(gòu)所組合而成的本實(shí)用新型提供了一種可替換式倒拉沉頭刀， 其實(shí)際加工沉頭孔時的說明如下。敬請參閱圖8所示的本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖一。先由鉆頭在工件 上鉆設(shè)最小孔徑的第一個孔，假設(shè)第一個孔的直徑大小為7mm。再將鎢鋼刀柄20與切削刃 口 23外徑為6mm(其軸心與7mm工件孔徑同軸心)伸入第一個孔的底部。敬請參閱圖9所示的本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖二。先將鎢鋼刀柄20 的切削刃口 23朝向第一個孔的右邊移動，使偏心套筒10軸心(即銑床主軸軸心)與7mm 工件孔徑同軸心。敬請參閱圖10所示的本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖三。銑床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)， 再將鎢鋼刀柄20的切削刃口 23向上移動。敬請參閱圖11所示的本實(shí)用新型加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖四。由鎢鋼刀柄20 的切削刃口 23在第一個孔的底部加工。敬請參閱圖12所示的本實(shí)用新型的倒角刀加工沉頭孔時的狀態(tài)示意圖五。由鎢 鋼刀柄20的切削刃口 23繞著第一個孔的內(nèi)徑加工出直徑大小為11mm的第二個孔。依此 類推，即可以加工出相同軸心但不同孔徑大小的沉頭孔。敬請參閱圖13所示的本實(shí)用新型加工倒角時的狀態(tài)示意圖。在實(shí)際加工倒角時， 僅需將鎢鋼刀柄20的倒角刃口 24由孔伸入后，再繞著孔的內(nèi)徑即可以加工出倒角來。綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可替換式倒拉沉頭刀，經(jīng)過本創(chuàng)作人實(shí)際制作 完成以及反復(fù)操作測試后，證實(shí)的確可以達(dá)到本實(shí)用新型所預(yù)期的有益效果。
權(quán)利要求一種可替換式倒拉沉頭刀，其特征在于該可替換式倒拉沉頭刀主要包括偏心套筒、鎢鋼刀柄與埋頭螺絲；該偏心套筒在偏心處貫穿設(shè)有一插設(shè)孔，該插設(shè)孔內(nèi)插設(shè)該鎢鋼刀柄，該偏心套筒在距離插設(shè)孔較遠(yuǎn)的一面設(shè)有多個螺孔，所述多個螺孔內(nèi)鎖設(shè)多支所述埋頭螺絲；該鎢鋼刀柄的一端設(shè)有插設(shè)段，該插設(shè)段插設(shè)于該偏心套筒的插設(shè)孔中，并由所述埋頭螺絲鎖設(shè)固定于該鎢鋼刀柄上，以固定該鎢鋼刀柄；該鎢鋼刀柄的端部朝向外側(cè)設(shè)有一刃口。
2.如權(quán)利要求1所述的可替換式倒拉沉頭刀，其特征在于該鎢鋼刀柄在該插設(shè)段內(nèi) 側(cè)設(shè)有一平面，該偏心套筒的設(shè)有多個螺孔的面為平面，該偏心套筒上的該平面與插入的 該鎢鋼刀柄的該平面互相平行。
3.如權(quán)利要求1所述的可替換式倒拉沉頭刀，其特征在于該刃口為用于加工沉頭孔 的切削刃口或用于加工沉頭孔的倒角的倒角刃口。
專利摘要一種可替換式倒拉沉頭刀，該可替換式倒拉沉頭刀主要包括偏心套筒、鎢鋼刀柄與埋頭螺絲；該偏心套筒在偏心處貫穿設(shè)有一插設(shè)孔，該插設(shè)孔內(nèi)插設(shè)該鎢鋼刀柄，該偏心套筒在距離插設(shè)孔較遠(yuǎn)的一面設(shè)有多個螺孔，所述多個螺孔內(nèi)鎖設(shè)多支所述埋頭螺絲；該鎢鋼刀柄的一端設(shè)有插設(shè)段，該插設(shè)段插設(shè)于該偏心套筒的插設(shè)孔中，并由所述埋頭螺絲鎖設(shè)固定于該鎢鋼刀柄上，以固定該鎢鋼刀柄；該鎢鋼刀柄的端部朝向外側(cè)設(shè)有一刃口。當(dāng)鎢鋼刀柄損壞時，僅需旋松埋頭螺絲，即可以替換新的或不同用途的鎢鋼刀柄。
文檔編號B23B27/00GK201596783SQ20102000194
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者林輝煌 申請人:林輝煌