專利名稱：多重沖壓成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多重沖壓成形裝置，具體地，涉及將具有一對(duì)模具的成形模具沿其合模、開模方向排列多個(gè)的多重沖壓成形裝置。
背景技術(shù)：
作為此種多重沖壓成形裝置，例如，公知有專利文獻(xiàn)1中公開的裝置。在該多重沖壓成形裝置中，具有一對(duì)模具(上模和下模)的成形模具沿其合模、開模方向(上下方向)排列多個(gè)(該情況下，為三個(gè))。這樣，與排列三臺(tái)僅設(shè)置一對(duì)模具的、即僅設(shè)有一個(gè)成形模具的通常的沖壓成形裝置的情況相比，可抑制每對(duì)模具即每個(gè)成形模具所需的沖壓缸的容量，并且，可縮小沖壓成形裝置的設(shè)置空間。專利文獻(xiàn)1 日本特開2002-178194在上述專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，基于削減成本的觀點(diǎn)，導(dǎo)引組裝有模具的裝模板的升降的導(dǎo)引軸，成為兼起到連接多重沖壓成形裝置的上下框架的支柱的作用的構(gòu)造。因此，例如，在從上框架對(duì)下框架作用較大載荷時(shí)，出現(xiàn)了導(dǎo)引軸上發(fā)生撓曲，從而不能使裝模板流暢地升降的問題。為了解決該問題，可以考慮使被導(dǎo)引軸導(dǎo)引的裝模板的導(dǎo)引孔的直徑相對(duì)于導(dǎo)引軸的外徑充分地大。但是，在這種想法中，出現(xiàn)了在升降的裝模板中發(fā)生傾斜和晃動(dòng)的新問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決這樣的問題，其課題是提供將具有一對(duì)模具的成形模具沿其合模、開模方向排列多個(gè)，即使在能使該排列多個(gè)的成形模具相對(duì)于導(dǎo)引軸流暢地動(dòng)作的情況下，在該流暢地動(dòng)作的多個(gè)成形模具上也不會(huì)產(chǎn)生傾斜和晃動(dòng)的多重沖壓成形裝置。本發(fā)明用于解決上述問題，其具有以下構(gòu)成。方案1記載的發(fā)明的多重沖壓成形裝置，通過在貫穿厚度方向的多個(gè)導(dǎo)引孔中分別插入的導(dǎo)引軸來流暢地導(dǎo)引合模、開模的動(dòng)作，將具有一對(duì)模具的成形模具沿該合模、開模方向排列多個(gè)，該一對(duì)模具通過該流暢地導(dǎo)引的合模、開模而由原材料成形工件，其特征在于，在成形模具的各導(dǎo)引孔的兩個(gè)開口的周緣中至少一側(cè)開口的周緣固定有被導(dǎo)引軸插入的套筒，套筒的內(nèi)徑設(shè)定為小于導(dǎo)引孔的直徑。根據(jù)該構(gòu)成，例如，即使由于從一個(gè)框架相對(duì)另一個(gè)框架作用較大的載荷而在各導(dǎo)引軸產(chǎn)生撓曲，各導(dǎo)引孔也可吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，由于可使各導(dǎo)引孔分別導(dǎo)引各導(dǎo)引軸，所以可使多個(gè)排列的成形模具流暢地升降。此外，通過套筒，可提高各導(dǎo)引軸相對(duì)各導(dǎo)引孔的導(dǎo)引效果。因此，如上所述，即使在使排列多個(gè)的成形模具流暢地升降之時(shí)，也可防止在該排列多個(gè)的成形模具上產(chǎn)生傾斜和晃動(dòng)。此外，方案2記載的發(fā)明是方案1記載的多重沖壓成形裝置，成形模具由通過導(dǎo)引軸來導(dǎo)引合模、開模的動(dòng)作的裝模板和相對(duì)于該裝模板能夠裝拆地組裝的一對(duì)模具構(gòu)成，在使成形模具合模、開模時(shí)若在一對(duì)模具上作用大的力，則一對(duì)模具相對(duì)于裝模板能夠在合模、開模方向和相對(duì)于該合模、開模方向正交的方向上錯(cuò)開地組裝。根據(jù)該構(gòu)成，在各導(dǎo)引軸上產(chǎn)生撓曲時(shí)，即使在僅由各導(dǎo)引孔不能吸收該產(chǎn)生的撓曲的情況下，也可由模具的錯(cuò)開來吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，可使排列多個(gè)的成形模具更流暢地升降。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例的立式三級(jí)沖壓裝置的開模狀態(tài)的主視圖。圖2是在圖1的最上層裝模板即驅(qū)動(dòng)裝模板的導(dǎo)引孔中插入導(dǎo)引軸的局部縱剖視圖。圖3是說明圖1的最上層上模即第一上模的組裝的圖，是表示其組裝前的狀態(tài)的圖。圖4是從下方觀察圖3的俯視圖。圖5是表示圖3的組裝后的狀態(tài)的圖。圖6是從下方觀察圖5的俯視圖。圖7是表示圖1的立式三級(jí)沖壓裝置的合模狀態(tài)的圖。符號(hào)說明1 立式三級(jí)沖壓裝置(多重沖壓成形裝置)14:導(dǎo)引軸40a:導(dǎo)引孔42a:導(dǎo)引孔44a:導(dǎo)引孔30 第一成形模具32 第二成形模具34 第三成形模具40 驅(qū)動(dòng)裝模板(裝模板)42 第一從動(dòng)裝模板(裝模板)44 第二從動(dòng)裝模板(裝模板)46固定裝模板(裝模板)
50第—-上模(模具)
52第—-下模(模具)
54A-Ap — 弟一上模(模具)
56A-Ap — 弟一下模(模具)
58第三上模(模具)
60第三下模(模具)
70套筒
具體實(shí)施例方式
下面用圖1 圖7來說明用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。再有，在以下的說明時(shí)，作為“多重沖壓成形裝置”的例子說明“立式三級(jí)沖壓裝置1”。此外，在以下的說明時(shí)，上、下、前、后、左、右是以該立式三級(jí)沖壓裝置1為基準(zhǔn)時(shí)的上、下、前、后、左、右。即，例如在圖1中說明時(shí)，朝向紙面，以上、下、前、后、左、右作為本說明中的上、下、前、后、左、右。首先，參照?qǐng)D1 6來說明本發(fā)明實(shí)施例的立式三級(jí)沖壓裝置1的構(gòu)成。如圖1所示，該立式三級(jí)沖壓裝置1主要由形成其骨架的框架部2和成形原材料M1、M2、M3的沖壓部3構(gòu)成。下面分別說明該框架部2和沖壓部3。首先，從框架部2說明。該框架部2包括在地面F設(shè)置的下框架10 ；與該下框架10相對(duì)的上框架12 ；將這兩個(gè)框架10、12的相對(duì)面(下框架10的上表面和上框架12的下表面)的四角分別以搭橋的方式連接的四個(gè)導(dǎo)引軸14、14、14、14?？蚣懿?如此構(gòu)成。其次，說明沖壓部3。該沖壓部3包括作為驅(qū)動(dòng)源的沖壓缸20 ；通過該沖壓缸20的伸縮所產(chǎn)生的合模、開模來成形原材料Ml、M2、M3的三個(gè)成形模具30、32、34(以下記為“第一成形模具30”、“第二成形模具32”、“第三成形模具34”)。分別說明該沖壓缸20和各成形模具30,32,34.首先，從沖壓缸20說明。該沖壓缸20以該活塞桿22貫穿上框架12的厚度方向的方式連接在上框架12的上表面。該沖壓缸20構(gòu)成為可通過來自外部的液壓使該活塞桿22伸縮。沖壓缸20如此構(gòu)成。其次，說明第一成形模具30。該第一成形模具30包括驅(qū)動(dòng)裝模板40 ；相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)裝模板40成對(duì)的第一從動(dòng)裝模板42 ；第一上模50 ；相對(duì)于該第一上模50成對(duì)的第一下模52。分別說明該驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42、第一上模50、第一下模52。首先，從驅(qū)動(dòng)裝模板40說明。該驅(qū)動(dòng)裝模板40是用于組裝后述的第一上模50的基座板。在該驅(qū)動(dòng)裝模板40上，在其四角形成有可插入上述的四個(gè)導(dǎo)引軸14、14、14、14的導(dǎo)弓l L 40a、40a、40a、40a。如圖2所示，該導(dǎo)引孔40a的直徑(在圖2中，為“D1”)設(shè)定為比在該導(dǎo)引孔40a中插入的各導(dǎo)引軸14的外徑(在圖2中，為“D”)充分地大(D1 >D)。這樣，通過從上框架12對(duì)下框架10作用大的載荷，即使在各導(dǎo)引軸14上產(chǎn)生撓曲，各導(dǎo)引孔40a也可吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，由于可在各導(dǎo)引孔40a中分別導(dǎo)引各導(dǎo)引軸14，所以可使驅(qū)動(dòng)裝模板40流暢地升降。此外，在該各導(dǎo)引孔40a的上下的開口的周緣，分別通過螺栓B連接有套筒70，該套筒70具有可插入各導(dǎo)引軸14的貫穿孔74。這里，對(duì)該套筒70詳細(xì)描述，該套筒70是用于提高各導(dǎo)引軸14相對(duì)各導(dǎo)引孔40a的導(dǎo)引效果的部件。因此，套筒70的內(nèi)徑(是套筒70上的貫穿孔74的直徑，在圖2中，為“D2”)設(shè)定成比導(dǎo)引孔40a的直徑(在圖2中，為“D1，，)小(D2 < Dl)。在如上述那樣設(shè)置套筒70時(shí)，即使在使驅(qū)動(dòng)裝模板40流暢地升降時(shí)，也既能防止在該驅(qū)動(dòng)裝模板40上產(chǎn)生的傾斜和晃動(dòng)，又能防止導(dǎo)引軸14對(duì)導(dǎo)引孔40a的啃咬。再有，該套筒70由例如鐵的鑄造品制成。套筒70如此構(gòu)成。而且，該驅(qū)動(dòng)裝模板40在各導(dǎo)引軸14插入該各導(dǎo)引孔40a和各套筒70中的狀態(tài)下連接在上述的沖壓缸20的活塞桿22的前端。這樣，在使活塞桿22伸縮時(shí)，可不產(chǎn)生傾斜和晃動(dòng)地使驅(qū)動(dòng)裝模板40流暢地升降。再有，該驅(qū)動(dòng)裝模板40由例如鐵的原材料制成。這與后述的第一從動(dòng)裝模板42、第二從動(dòng)裝模板44及固定裝模板46也相同。其次，說明第一從動(dòng)裝模板42。該第一從動(dòng)裝模板42是用于組裝后述的第一下模52的基座板。在該第一從動(dòng)裝模板42上，也與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40同樣，在其四角形成有可插入四個(gè)導(dǎo)引軸14、14、14、14的導(dǎo)引孔42a、42a、42a、42a。該各導(dǎo)引孔42a的直徑也與上述各導(dǎo)引孔40a的直徑同樣，設(shè)定成比在該各導(dǎo)引孔4 中插入的各導(dǎo)引軸14的外徑充分地大。這樣，與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40同樣，通過從上框架12相對(duì)下框架10作用較大的載荷，即使在各導(dǎo)引軸14上產(chǎn)生撓曲，各導(dǎo)引孔4 也可吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，可使各導(dǎo)引孔4 分別導(dǎo)引各導(dǎo)引軸14，從而可使第一從動(dòng)裝模板42流暢地升降。此外，在該各導(dǎo)引孔4 的上下的開口的周緣，與上述各導(dǎo)引孔40a的上下的開口的周緣同樣，分別通過螺栓B連接有套筒70，該套筒70具有可插入各導(dǎo)引軸14的貫穿孔74。這樣，與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40同樣，即使在使第一從動(dòng)裝模板42流暢地升降時(shí)，也既能防止在該第一從動(dòng)裝模板42上產(chǎn)生的傾斜和晃動(dòng)，又能防止導(dǎo)引軸14相對(duì)導(dǎo)引孔42a的啃咬。而且，該第一從動(dòng)裝模板42與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40同樣，在各導(dǎo)引軸14插入到該各導(dǎo)引孔4 和各套筒70中的狀態(tài)下，通過從驅(qū)動(dòng)裝模板40懸吊的四個(gè)懸吊支柱16、16、16、16而懸吊于驅(qū)動(dòng)裝模板40上。具體地，該第一從動(dòng)裝模板42在后述的兩模具50、52成為開模狀態(tài)的位置處以相對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝模板40向下移動(dòng)被限制的方式懸吊于驅(qū)動(dòng)裝模板40上。再有，該向下移動(dòng)的限制通過可分別調(diào)節(jié)高度地組裝在四個(gè)懸吊支柱上的四個(gè)第一停止部16a、16a、16a、16a來進(jìn)行。這樣，在使驅(qū)動(dòng)裝模板40升降時(shí)，可邊使四角的導(dǎo)引孔42a.42a.42a.42a導(dǎo)引四個(gè)導(dǎo)引軸14、14、14、14邊使第一從動(dòng)裝模板42升降。其次，說明第一上模50。該第一上模50是用于成形后述的原材料Ml的模具。該第一上模50通過左右成對(duì)的支撐塊80、80而可裝拆地組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面上。下面參照?qǐng)D3 6來對(duì)該組裝構(gòu)造詳細(xì)描述。再有，該組裝構(gòu)造是左右對(duì)稱的，因此通過說明右邊的組裝構(gòu)造(在圖1中，朝向紙面的左邊的組裝構(gòu)造)，而省略左邊的組裝構(gòu)造(在圖1中，朝向紙面的右邊的組裝構(gòu)造)的說明。支撐塊80是其正面看形成為大體L字形的塊。該支撐塊80通過其上表面可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面在左右方向上滑動(dòng)的公知的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)而組裝。在該支撐塊80的大體L字形突出部82的前后方向的中央，朝向驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面連接有銷84。另一方面，在第一上模50的右上緣，形成有凸緣50a。在該凸緣50a的前后方向的中央，形成有可嵌入上述銷84的大體U字形的凹槽50b。再有，上述支撐塊80的突出部82的高度和上述第一上模50的凸緣50a的高度形成為，如后述那樣，在將第一上模50組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面時(shí)，在第一上模50的凸緣50a和支撐塊80的突出部82之間確保預(yù)定的間隙Sl (在圖5中，參照局部放大圖)。而且，將第一上模50設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面的預(yù)定位置處，在保持該設(shè)置的狀態(tài)下，以銷84嵌入凹槽50b中的方式使支撐塊80滑動(dòng)(使支撐塊80從圖3、4所示的狀態(tài)向圖5、6所示的狀態(tài)滑動(dòng))。接著，銷84和凹槽50b預(yù)先以其嵌合緊密的方式形成，因此通過該緊密嵌合而將第一上模50組裝在支撐塊80上。在如上述那樣組裝時(shí)，由于支撐塊80已經(jīng)組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40上，所以其結(jié)果，可將第一上模50組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面上。再有，如上所述，在使支撐塊80滑動(dòng)時(shí)，以在第一上模50的凸緣50a和支撐塊80之間留有(確保)預(yù)定間隙S2的方式使支撐塊80滑動(dòng)(在圖5中，參照局部放大圖)。在如上述那樣確保預(yù)定的間隙S1、S2的狀態(tài)下，在第一上模50合模、開模時(shí)，如果第一上模50自身上作用較大的力，則第一上模50可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝模板40在其上下方向和其左右方向上錯(cuò)開。這些記載相當(dāng)于權(quán)利要求書內(nèi)記載的“在使成形模具合模、開模時(shí)若在一對(duì)模具上作用較大的力，則一對(duì)模具相對(duì)于裝模板能夠在合模、開模方向和相對(duì)于該合模、開模方向正交的方向上錯(cuò)開地組裝”。再有，當(dāng)使上述支撐塊80的滑動(dòng)返回時(shí)，則可將第一上模50從驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面取下。這樣，第一上模50通過左右成對(duì)的支撐塊80、80而可裝拆地組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面。最后，說明第一下模52。該第一下模52與上述第一上模50同樣，是用于成形后述的原材料Ml的模具。該第一下模52也與上述第一上模50同樣，通過左右成對(duì)的支撐塊80、80，可裝拆地組裝在第一從動(dòng)裝模板42的上表面上。再有，該組裝構(gòu)造相對(duì)于將上述第一上模50組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面上的構(gòu)造是上下的對(duì)象，因此將省略其詳細(xì)說明。第一成形模具30由該驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42、第一上模50和第一下模52構(gòu)成。其次，說明第二成形模具32。該第二成形模具32由第一從動(dòng)裝模板42、相對(duì)于該第一從動(dòng)裝模板42成對(duì)的第二從動(dòng)裝模板44、第二上模M、相對(duì)于該第二上模M成對(duì)的第二下模56構(gòu)成。下面分別說明該第二從動(dòng)裝模板44、第二上模M、第二下模56。再有，第一從動(dòng)裝模板42兼用作上述第一成形模具30的構(gòu)成部件。因此，由于第一從動(dòng)裝模板42在上述第一成形模具30的說明中已經(jīng)說明，所以省略其詳細(xì)說明。首先，說明第二從動(dòng)裝模板44。該第二從動(dòng)裝模板44是用于安裝后述的第二下模56的基座板。在該第二從動(dòng)裝模板44上，與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40和第一從動(dòng)裝模板42同樣，在其四角形成有可插入四個(gè)導(dǎo)引軸14、14、14、14的導(dǎo)引孔44a、44a、44a、44a。該各導(dǎo)引孔44a的直徑也與上述各導(dǎo)引孔40a、42a的直徑同樣，設(shè)定為比在該各導(dǎo)引孔44a中插入的各導(dǎo)引軸14的外徑充分地大。這樣，與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40和第一從動(dòng)裝模板42同樣，通過從上框架12相對(duì)下框架10作用大的載荷，即使在各導(dǎo)引軸14上產(chǎn)生撓曲，各導(dǎo)引孔4 也可吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，可分別使各導(dǎo)引孔4 導(dǎo)引各導(dǎo)引軸14，從而可使第二從動(dòng)裝模板44流暢地升降。此外，在該各導(dǎo)引孔4 的上下的開口的周緣，與上述各導(dǎo)引孔40a、42a的上下的開口的周緣同樣，分別通過螺栓B連接有套筒70，該套筒70具有可插入各導(dǎo)引軸14的貫穿孔74。這樣，與上述驅(qū)動(dòng)裝模板40和第一從動(dòng)裝模板42同樣，即使在使第二從動(dòng)裝模板44流暢地升降時(shí)，也既能防止在該第二從動(dòng)裝模板44上產(chǎn)生的傾斜和晃動(dòng)，又能防止導(dǎo)引軸14相對(duì)導(dǎo)引孔44a的啃咬。而且，該第二從動(dòng)裝模板44與上述第一從動(dòng)裝模板42同樣，在各導(dǎo)引軸14插入到該各導(dǎo)引孔4 和各套筒70中的狀態(tài)下，通過從驅(qū)動(dòng)裝模板40懸吊的四個(gè)懸吊支柱16、16、16、16而懸吊于驅(qū)動(dòng)裝模板40上。具體地，該第二從動(dòng)裝模板44在后述的兩模具54、56成為開模狀態(tài)的位置處以相對(duì)于第一從動(dòng)裝模板42向下移動(dòng)被限制的方式懸吊于驅(qū)動(dòng)
7裝模板40。再有，該向下移動(dòng)的限制與上述四個(gè)第一停止部16a、16a、16a、16a同樣，通過可分別調(diào)節(jié)高度地組裝在四個(gè)懸吊支柱上的四個(gè)第二停止部16b、16b、16b、16b來進(jìn)行。這樣，在使驅(qū)動(dòng)裝模板40升降時(shí)，可邊使四角的導(dǎo)引孔Ma、Ma、Ma、Ma導(dǎo)引四個(gè)導(dǎo)引軸14、14、14、14邊使第二從動(dòng)裝模板44升降。其次，說明第二上模M。該第二上模M與上述第一上模50同樣，是用于成形后述的原材料M2的模具。該第二上模M也與上述第一上模50同樣，通過左右成對(duì)的支撐塊80、80而可裝拆地組裝在第一從動(dòng)裝模板42的下表面上。再有，其組裝構(gòu)造與將上述第一上模50組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面上的構(gòu)造相同，因此省略其詳細(xì)說明。最后，說明第二下模56。該第二下模56與上述第一下模52同樣，是用于成形后述的原材料M2的模具。該第二下模56也與上述第一下模52同樣，通過左右成對(duì)的支撐塊80,80而可裝拆地組裝在第二從動(dòng)裝模板44的上表面上。再有，其組裝構(gòu)造與將上述第一下模52組裝在第一從動(dòng)裝模板42的上表面上的構(gòu)造相同，因此省略其詳細(xì)說明。第二成形模具32由該第一從動(dòng)裝模板42、第二從動(dòng)裝模板44、第二上模M和第二下模56構(gòu)成。最后，說明第三成形模具34。該第三成形模具34由第二從動(dòng)裝模板44、相對(duì)于該第二從動(dòng)裝模板44成對(duì)的固定裝模板46、第三上模58、相對(duì)于該第三上模58成對(duì)的第三下模60構(gòu)成。下面分別說明該固定裝模板46、第三上模58、第三下模60。再有，第二從動(dòng)裝模板44兼用作上述第二成形模具32的構(gòu)成部件。因此，由于第二從動(dòng)裝模板44在上述第二成形模具32的說明中已經(jīng)說明，所以省略其詳細(xì)說明。首先，說明固定裝模板46。該固定裝模板46是用于組裝后述的第三下模60的基座板。而且，該固定裝模板46連接于下框架10的上表面。其次，說明第三上模58。該第三上模58與上述第一上模50同樣，是用于成形后述的原材料M3的模具。該第三上模58也與上述第一上模50同樣，通過左右成對(duì)的支撐塊80,80而可裝拆地組裝在第二從動(dòng)裝模板44的下表面上。再有，其組裝構(gòu)造與將上述第一上模50組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40的下表面上的構(gòu)造相同，因此省略其詳細(xì)說明。最后，說明第三下模60。該第三下模60與上述第一下模52同樣，是用于成形后述的原材料M3的模具。該第三下模60也與上述第一下模52同樣，通過左右成對(duì)的支撐塊80、80而可裝拆地組裝在固定裝模板46的上表面上。再有，其組裝構(gòu)造與將上述第一下模52組裝在第一從動(dòng)裝模板42的上表面上的構(gòu)造相同，因此省略其詳細(xì)說明。第三成形模具34由該第二從動(dòng)裝模板44、固定裝模板46、第三上模58和第三下模60構(gòu)成。沖壓部3如此構(gòu)成。接著，參照?qǐng)D1、7來說明由上述框架部2和沖壓部3構(gòu)成的立式三級(jí)沖壓裝置1的動(dòng)作。首先，從圖1所示的開模狀態(tài)時(shí)說明。最初，如圖1所示，進(jìn)行在各下模52、56、60中分別設(shè)置原材料M1、M2、M3的作業(yè)。其次，進(jìn)行使沖壓缸20的活塞桿22伸出(壓出)的作業(yè)。這樣，驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42及第二從動(dòng)裝模板44向下框架10側(cè)下降。此時(shí)，第一從動(dòng)裝模板42在自身與驅(qū)動(dòng)裝模板40的距離由四個(gè)第一停止部16a、16a、16a、16a保持的狀態(tài)下向下框架10側(cè)下降。此外，此時(shí)，第二從動(dòng)裝模板44也在自身與第一從動(dòng)裝模板42的距離由四個(gè)第二停止部16b、16b、16b、16b保持的狀態(tài)下向下框架10側(cè)下降。接著，首先，第三上模58和第三下模60在互相之間夾入原材料M3的狀態(tài)下開始接觸。接著，隨著驅(qū)動(dòng)裝模板40和第一從動(dòng)裝模板42的下降，第二上模M和第二下模56在互相之間夾入原材料M2的狀態(tài)下開始接觸。隨后，隨著驅(qū)動(dòng)裝模板40的下降，第一上模50和第一下模52在互相之間夾入原材料Ml的狀態(tài)下開始接觸。另外，隨著驅(qū)動(dòng)裝模板40進(jìn)一步下降，在這三對(duì)模具(第一上模50和第一下模52、第二上模M和第二下模56、第三上模58和第三下模60)之間進(jìn)行合模。這樣，由原材料] 1、]\12、]\0成形工件機(jī)、12、13(參照?qǐng)D7)。在該成形結(jié)束時(shí)，進(jìn)行使沖壓缸20的活塞桿22收縮(返回壓出)的作業(yè)。接著，驅(qū)動(dòng)裝模板40向上框架12側(cè)上升。這樣，在第一上模50和第一下模52之間進(jìn)行開模。再有，在驅(qū)動(dòng)裝模板40上升時(shí)，四個(gè)第一停止部16a、16a、16a、16a與第一從動(dòng)裝模板42干涉，因此之后第一從動(dòng)裝模板42也隨著驅(qū)動(dòng)裝模板40的上升而上升。這樣，在第二上模M和第二下模56之間進(jìn)行合模。另外，若驅(qū)動(dòng)裝模板40進(jìn)一步上升，則四個(gè)第二停止部16b、16b、16b、16b與第二從動(dòng)裝模板44干涉，因此之后第二從動(dòng)裝模板44也隨著驅(qū)動(dòng)裝模板40的上升而上升。這樣，在第三上模58和第三下模60之間進(jìn)行開模。在沖壓缸20的活塞桿22的收縮結(jié)束時(shí)，這三對(duì)模具(第一上模50和第一下模52、第二上模M和第二下模56、第三上模58和第三下模60)的開模也結(jié)束。這樣，可從各下模52、56、60取出工件11、12、13。這樣，立式三級(jí)沖壓裝置1的一個(gè)循環(huán)動(dòng)作結(jié)束。本發(fā)明的實(shí)施例的立式三級(jí)沖壓裝置1如上述那樣構(gòu)成。根據(jù)該構(gòu)成，各裝模板40、42、44的各導(dǎo)引孔40a、42a、Ma的直徑設(shè)定為比在該各導(dǎo)引孔40a、42a、Ma中插入的導(dǎo)引軸14的外徑充分地大。因此，通過從上框架12相對(duì)下框架10作用大的載荷，即使在各導(dǎo)引軸14上產(chǎn)生撓曲，各導(dǎo)引孔40a、42a、Ma也可吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，由于可在各導(dǎo)引孔40a、42a、44a中分別導(dǎo)引各導(dǎo)引軸14，所以可使驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42及第二從動(dòng)裝模板44流暢地升降。此外，根據(jù)該構(gòu)成，在各裝模板40、42、44的各導(dǎo)引孔40a、42a、44a的上下的開口的周緣，分別通過螺栓B連接有套筒70，該套筒70具有可插入四個(gè)導(dǎo)引軸14的貫穿孔74。該套筒70的內(nèi)徑設(shè)定為比各導(dǎo)引孔40a、42a、44a的直徑小。因此，通過該套筒70，可提高各導(dǎo)引軸14相對(duì)于各導(dǎo)引孔40a、42a、44a的導(dǎo)引效果。因此，如上所述，即使在使驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42及第二從動(dòng)裝模板44流暢地升降時(shí)，也能防止在該驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42及第二從動(dòng)裝模板44上產(chǎn)生的傾斜和晃動(dòng)。此外，根據(jù)該構(gòu)成，三對(duì)模具(第一上模50和第一下模52、第二上模M和第二下模56、第三上模58和第三下模60)，在其合模、開模時(shí)如果自身作用較大的力，則可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42及第二從動(dòng)裝模板44在其上下方向和其左右方向上錯(cuò)開。因此，如上所述，在各導(dǎo)引軸14上產(chǎn)生撓曲時(shí)，即使在僅通過各導(dǎo)引孔40a、42a、Ma不能吸收該產(chǎn)生的撓曲的情況下，也可通過三對(duì)模具50、52、M、56、58、60的錯(cuò)開來吸收該產(chǎn)生的撓曲。因此，可使驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42及第二從動(dòng)裝模板44更流暢地升降。
上述內(nèi)容不過涉及本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，并不意味本發(fā)明被上述內(nèi)容所限定。在實(shí)施例中，作為“多重沖壓成形裝置”的例子，說明了“立式三級(jí)沖壓裝置1”。但是，并不限于此，也可以是“臥式三級(jí)沖壓裝置”。此外，級(jí)數(shù)不需限定為三級(jí)，只要是多級(jí)，則幾級(jí)(例如，二級(jí)、四級(jí)、五級(jí)等)皆可。此外，在實(shí)施例中，說明了從各上模50、54、58向各下模52、56、60合模的構(gòu)成。但是，并不限于此，也可以是從各下模52、56、60向各上模50、54、58合模的構(gòu)成。該情況下，例如，沖壓缸20以其活塞桿22貫穿下框架10的厚度方向的方式連接在下框架10的下表此外，在實(shí)施例中，說明了在各導(dǎo)引孔40a、42a、44a的上下的開口的周緣分別連接套筒70的構(gòu)成。但是，并不限于此，也可以是在各導(dǎo)引孔40a、42a、44a的上下的開口的周緣中僅上開口的周緣或下開口的周緣分別連接套筒70的構(gòu)成。此外，在實(shí)施例中，說明了三對(duì)模具(第一上模50和第一下模52、第二上模M和第二下模56、第三上模58和第三下模60)通過左右成對(duì)的支撐塊80、80可裝拆地組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42、第二從動(dòng)裝模板44及固定裝模板46上的例子。但是，并不限于此，三對(duì)模具50、52、M、56、58、60也可通過螺栓而連接在驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42、第二從動(dòng)裝模板44及固定裝模板46上。該情況下，可對(duì)應(yīng)于進(jìn)行模具50、52、54,56,58,60的合模、開模需要較大的力的拉深加工、減薄拉深加工的情況。另外，在實(shí)施例中，說明了三對(duì)模具(第一上模50和第一下模52、第二上模M和第二下模56、第三上模58和第三下模60)通過左右成對(duì)的支撐塊80、80可裝拆地組裝在驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42、第二從動(dòng)裝模板44及固定裝模板46上的例子。但是，并不限于此，三對(duì)模具50、52、M、56、58、60和驅(qū)動(dòng)裝模板40、第一從動(dòng)裝模板42、第二從動(dòng)裝模板44及固定裝模板46也可以分別一體地構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種多重沖壓成形裝置，通過在貫穿厚度方向的多個(gè)導(dǎo)引孔中分別插入的導(dǎo)引軸來流暢地導(dǎo)引合模、開模的動(dòng)作，將具有一對(duì)模具的成形模具沿該合模、開模方向排列多個(gè)，所述一對(duì)模具通過該流暢地導(dǎo)引的合模、開模而由原材料成形工件，其特征在于，在成形模具的各導(dǎo)引孔的兩個(gè)開口的周緣中至少一側(cè)開口的周緣固定有被導(dǎo)引軸插入的套筒，套筒的內(nèi)徑設(shè)定為小于導(dǎo)引孔的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重沖壓成形裝置，其特征在于，成形模具由通過導(dǎo)引軸來導(dǎo)引合模、開模的動(dòng)作的裝模板、和相對(duì)于該裝模板能夠裝拆地組裝的一對(duì)模具構(gòu)成，在使成形模具合模、開模時(shí)若在一對(duì)模具上作用大的力，則一對(duì)模具相對(duì)于裝模板能夠在合模、開模方向和相對(duì)于該合模、開模方向正交的方向上錯(cuò)開地組裝。
全文摘要
本發(fā)明提供將具有一對(duì)模具的成形模具沿其合模、開模方向排列多個(gè)，即使在使該排列多個(gè)的成形模具相對(duì)于導(dǎo)引軸流暢地動(dòng)作的情況下，在該流暢地動(dòng)作的多個(gè)成形模具上也不會(huì)產(chǎn)生傾斜和晃動(dòng)的多重沖壓成形裝置。多重沖壓成形裝置(1)，構(gòu)成為將具有通過流暢地被導(dǎo)引的合模、開模來由原材料(M1，M2，M3)成形工件(W1，W2，W3)的一對(duì)模具(50，52，54，56，58，60)的成形模具(30，32，34)，沿該合模、開模方向排列多個(gè)。在成形模具的各導(dǎo)引孔(40a，42a，44a)的兩個(gè)開口的周緣中至少一側(cè)的開口的周緣，固定有被導(dǎo)引軸(14)插入的套筒(70)，套筒的內(nèi)徑(D2)設(shè)定為小于導(dǎo)引孔的直徑(D1)。
文檔編號(hào)B21D22/06GK102380536SQ201010623380
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者北井英治 申請(qǐng)人:小島沖壓工業(yè)株式會(huì)社