專利名稱：一種容器內(nèi)外雙面焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工程焊接方法，特別是一種容器內(nèi)外進(jìn)行雙面焊接方法。
背景技術(shù)：
金屬焊接方法很多，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，進(jìn)行焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、 硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。在實(shí)際工程安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有一些容積較大的罐體需要焊接， 此時(shí)需要罐體內(nèi)外兩側(cè)均需進(jìn)行焊接。現(xiàn)有的焊接方式往往先在一側(cè)焊接后，再到罐體另一側(cè)進(jìn)行焊接。當(dāng)一側(cè)焊接過(guò)程中不可避免地會(huì)對(duì)另一側(cè)的焊接產(chǎn)生影響，另一側(cè)焊接前需要對(duì)接口處進(jìn)行打磨等工序處理，以降低前一焊接過(guò)程所產(chǎn)生的對(duì)接口面光滑程度以及應(yīng)力的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種焊接方法，以便快速完成雙面焊接，提高工作效率，減少焊接過(guò)程中所引起的容器應(yīng)力變化。本發(fā)明提供了一種容器內(nèi)外雙面焊接方法，在完成雙面焊接時(shí)，在內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)、 同向進(jìn)行焊接。所謂同向是指同時(shí)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行焊接。對(duì)于一些脆度較高的材料焊前要進(jìn)行預(yù)熱處理以減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。另外，最好對(duì)所預(yù)焊接的容器焊接部位進(jìn)行表面處理，即對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨、清洗，以防焊接部位表面有油漆、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。采用本發(fā)明的方法進(jìn)行焊接，可以有效避免一側(cè)先焊時(shí)會(huì)對(duì)另一側(cè)的焊接所產(chǎn)生的不良影響。以避免另一側(cè)焊接前還需要對(duì)接口處進(jìn)行打磨等工序處理。


圖1給出了一個(gè)圓柱形容器截面示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于實(shí)例所述內(nèi)容。參見圖1為一圓柱形容器截面示意圖，其中包括內(nèi)器壁內(nèi)表面1及外表面2。在對(duì)此類容器進(jìn)行焊接時(shí)可采用內(nèi)外雙側(cè)同時(shí)焊接的方式，由A、B兩點(diǎn)同時(shí)啟動(dòng)，雙向順時(shí)針、 或逆時(shí)針同時(shí)焊接。對(duì)于一些脆度較高的材料焊前要進(jìn)行預(yù)熱處理以減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。另外，最好對(duì)所預(yù)焊接的容器焊接部位進(jìn)行表面處理，即對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨、清洗，以防焊接部位表面有油漆、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。采用本發(fā)明的方法進(jìn)行焊接，可以有效避免一側(cè)先焊時(shí)會(huì)對(duì)另一側(cè)的焊接所產(chǎn)生的不良影響。以避免另一側(cè)焊接前還需要對(duì)接口處進(jìn)行打磨等工序處理。
權(quán)利要求
1.一種容器內(nèi)外雙面焊接的方法，其特征在于在完成雙面焊接時(shí)，在內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)、同向進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面焊接的方法，其特征在于所述同向進(jìn)行焊接是指同時(shí)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面焊接的方法，其特征在于焊前進(jìn)行預(yù)熱處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面焊接的方法，其特征在于對(duì)所預(yù)焊接的容器焊接部位進(jìn)行表面預(yù)處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面焊接的方法，其特征在于所述表面預(yù)處理是對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨、清洗。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種容器內(nèi)外雙面焊接方法，在完成雙面焊接時(shí)，在內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)、同向按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行焊接。采用本發(fā)明的方法進(jìn)行焊接，可以有效避免一側(cè)先焊時(shí)會(huì)對(duì)另一側(cè)的焊接所產(chǎn)生的不良影響。以避免另一側(cè)焊接前還需要對(duì)接口處進(jìn)行打磨等工序處理。
文檔編號(hào)B23K37/00GK102554523SQ20101061639
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者彭文兵 申請(qǐng)人:彭文兵