專利名稱：應(yīng)用不銹鋼材料包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓支架千斤頂、立柱的缸筒內(nèi)壁處理，具體是一種應(yīng)用不銹鋼材料 包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方法。
背景技術(shù)：
缸筒是液壓支架千斤頂、立柱及其它液壓傳動(dòng)部件的關(guān)鍵零件，其內(nèi)孔的加工質(zhì) 量直接影響著整個(gè)液壓件的使用性能和可靠性，缸筒內(nèi)孔同時(shí)要求有高的耐磨性和耐蝕 性。為了提高耐磨性和耐蝕性，并且適應(yīng)惡劣工作條件，主要采用不銹鋼管直接加工，或以 普通材料鋼管進(jìn)行車削、滾壓、清洗后內(nèi)壁鍍銅錫合金(鍍層厚度0. 03 0. 04mm)；采用不 銹鋼管直接加工，由于原材料消耗大，成本很高。而以普通材料鋼管進(jìn)行機(jī)械加工后內(nèi)壁鍍 銅錫合金而形成的缸筒，在惡劣環(huán)境下耐腐蝕性能低，而且鍍銅錫合金對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán) 重，對(duì)內(nèi)壁鍍銅錫合金過(guò)程中產(chǎn)生的廢液污染實(shí)施無(wú)害化處理的費(fèi)用極高。為了保護(hù)環(huán)境 減少污染，許多廠家都已將鍍銅錫合金設(shè)備撤消，而采用不銹鋼管直接加工。此外，在惡劣工作條件下缸筒內(nèi)孔極易變形，且按現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)還難以修復(fù)，像生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上大量堆放、從礦上返修的千斤頂，內(nèi)部裝的導(dǎo)向套和活塞等鋼件經(jīng)過(guò)稍加修復(fù)可 重新利用，可關(guān)鍵部件缸筒內(nèi)孔變形超過(guò)產(chǎn)品圖紙0. 40 0. 50mm而被報(bào)廢，實(shí)覺(jué)可惜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了替代現(xiàn)有鍍銅錫合金的缸筒內(nèi)壁處理方法，同時(shí)為了能對(duì)缸筒變形內(nèi) 孔實(shí)施修復(fù)，提供了一種應(yīng)用不銹鋼材料包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用不銹鋼材料包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方 法，步驟如下
1)、依據(jù)待處理筒狀工件的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼筒；
2)、對(duì)待處理筒狀工件的內(nèi)壁進(jìn)行粗加工；
3)、將步驟1)選定的不銹鋼筒裝入到經(jīng)步驟2)粗加工過(guò)的筒狀工件內(nèi)，并對(duì)不銹鋼筒 一端與筒狀工件的相應(yīng)端點(diǎn)焊固定，最后將筒狀工件固定于機(jī)床上；
4)、將由機(jī)床驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)擠壓裝置置于不銹鋼筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)擠壓裝置工作，對(duì)不銹鋼 筒實(shí)施徑向擠壓，直至不銹鋼筒與筒狀工件緊密結(jié)合成為一體，完成不銹鋼材料于筒狀工 件內(nèi)壁的包覆；所述實(shí)現(xiàn)上述功能的滾動(dòng)擠壓裝置對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很容易實(shí) 現(xiàn)。5)、按筒狀工件的規(guī)范要求，對(duì)經(jīng)步驟4)處理后的筒狀工件的兩端進(jìn)行機(jī)械加工 即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以合理、簡(jiǎn)單的方法將不銹鋼材料包覆于筒狀工件內(nèi)壁， 并通過(guò)滾壓，使不銹鋼材料與筒狀工件結(jié)合成一體，提高筒狀工件內(nèi)孔的表面質(zhì)量。此外，對(duì)于液壓支架千斤頂?shù)母淄惨驓鉁氐拳h(huán)境變化引起的變形或者使用引起變 形，完全可以按照本發(fā)明所述方法對(duì)缸筒進(jìn)行不銹鋼材料的包覆，完成修復(fù)，仍能繼續(xù)應(yīng)用。如果修復(fù)后的缸筒在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，內(nèi)孔的不銹鋼材料包覆層出現(xiàn)磨損或損壞，可 以機(jī)械加工去處包覆層，重新對(duì)缸筒內(nèi)壁進(jìn)行不銹鋼材料的包覆還可以進(jìn)行修復(fù)使用。即 采用本發(fā)明所述方法修復(fù)報(bào)廢缸筒內(nèi)孔，缸筒可重新被利用，這樣就避免重新投料加工，修 復(fù)后的缸筒內(nèi)孔工作表面內(nèi)壁不需鍍銅錫合金，可節(jié)約材料費(fèi)用、工人加工費(fèi)用和鍍銅錫 合金費(fèi)用。本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)單、合理，不僅可以修復(fù)報(bào)廢的缸筒內(nèi)孔，還可以代替缸筒內(nèi)孔 鍍銅錫合金或其它防腐耐磨材料，達(dá)到防腐、密封和耐磨的效果，同時(shí)避免鍍銅錫合金造成 的環(huán)境污染。


圖1為不銹鋼筒裝入筒狀工件內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為利用滾動(dòng)擠壓裝置滾壓不銹鋼筒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-不銹鋼筒；2-筒狀工件；3-滾動(dòng)擠壓裝置。
具體實(shí)施例方式應(yīng)用不銹鋼材料包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方法，步驟如下
1)、依據(jù)待處理筒狀工件2的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼筒1；
2)、對(duì)待處理筒狀工件2的內(nèi)壁進(jìn)行粗加工；
3)、將步驟1)選定的不銹鋼筒1裝入到經(jīng)步驟2)粗加工過(guò)的筒狀工件2內(nèi)，并對(duì)不銹 鋼筒1 一端與筒狀工件2的相應(yīng)端點(diǎn)焊固定，最后將筒狀工件2固定于機(jī)床上；如圖1所示。4)、將由機(jī)床驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)擠壓裝置3置于不銹鋼筒1內(nèi)，如圖2所示，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)擠 壓裝置3工作，對(duì)不銹鋼筒1實(shí)施徑向擠壓，直至不銹鋼筒1與筒狀工件2緊密結(jié)合成為一 體，完成不銹鋼材料于筒狀工件2內(nèi)壁的包覆；
5)、按筒狀工件2的規(guī)范要求，對(duì)經(jīng)步驟4)處理后的筒狀工件2的兩端進(jìn)行機(jī)械加工 即可。權(quán)利要求
1. 一種應(yīng)用不銹鋼材料包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方法，其特征在于步驟如下1)、依據(jù)待處理筒狀工件(2)的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼筒(1)；2)、對(duì)待處理筒狀工件(2)的內(nèi)壁進(jìn)行粗加工；3)、將步驟1)選定的不銹鋼筒(1)裝入到經(jīng)步驟2)粗加工過(guò)的筒狀工件(2)內(nèi)，并對(duì) 不銹鋼筒(1) 一端與筒狀工件(2)的相應(yīng)端點(diǎn)焊固定，最后將筒狀工件(2)固定于機(jī)床上；4)、將由機(jī)床驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)擠壓裝置(3)置于不銹鋼筒(1)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)擠壓裝置(3)工 作，對(duì)不銹鋼筒(1)實(shí)施徑向擠壓，直至不銹鋼筒(1)與筒狀工件(2 )緊密結(jié)合成為一體，完 成不銹鋼材料于筒狀工件(2)內(nèi)壁的包覆；5)、按筒狀工件(2)的規(guī)范要求，對(duì)經(jīng)步驟4)處理后的筒狀工件(2)的兩端進(jìn)行機(jī)械加 工即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及液壓支架千斤頂、立柱的缸筒內(nèi)壁處理，具體是一種應(yīng)用不銹鋼材料包覆筒狀工件內(nèi)壁的加工方法。替代了現(xiàn)有鍍銅錫合金的缸筒內(nèi)壁處理方法，能對(duì)缸筒變形內(nèi)孔實(shí)施修復(fù)。步驟如下1)、選擇不銹鋼筒；2)、對(duì)筒狀工件內(nèi)壁進(jìn)行粗加工；3)、將不銹鋼筒裝入到筒狀工件內(nèi)，對(duì)不銹鋼筒一端與筒狀工件的相應(yīng)端點(diǎn)焊固定，將筒狀工件固定于機(jī)床上；4)、將由機(jī)床驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)擠壓裝置置于不銹鋼筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)擠壓裝置工作，對(duì)不銹鋼筒實(shí)施徑向擠壓，直至不銹鋼筒與筒狀工件緊密結(jié)合成為一體；5)、對(duì)筒狀工件兩端進(jìn)行機(jī)械加工。本發(fā)明可以修復(fù)報(bào)廢的缸筒內(nèi)孔，可代替缸筒內(nèi)孔鍍銅錫合金或其它防腐耐磨材料，達(dá)到防腐、密封和耐磨的效果。
文檔編號(hào)B23P17/00GK102079039SQ20101060792
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者張宏麗, 蘇燕芳 申請(qǐng)人:山西平陽(yáng)重工機(jī)械有限責(zé)任公司