專利名稱：兩端帶沉孔的車削加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種兩端帶沉孔的加工方法，尤其是兩端沉孔的同軸度要求有更高精 度的加工方法.
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)圖1所示零件的兩端面的沉孔要進(jìn)行加工，在加工時(shí)，需要保證 圖紙規(guī)定的要求。傳統(tǒng)的加工工藝為下料一刨一劃線打樣沖眼一鉆小孔一擴(kuò)孔一轉(zhuǎn)至另一 端面劃線打樣沖眼一鉆小孔一擴(kuò)孔。此種劃線鉆沉孔的方法導(dǎo)致加工后的零件兩端面的沉 孔經(jīng)常同軸度無(wú)法保證。原因主要有1、鉗工畫線，畫線時(shí)，劃線基準(zhǔn)面與劃線面存在垂直 度誤差；2、打樣沖眼，對(duì)工人熟練程度依賴性高，造成誤差大；3、樣沖眼太小，對(duì)鉆頭的定 位導(dǎo)向性差，而導(dǎo)致鉆孔偏差大。以上各種誤差積累起來(lái)，就能導(dǎo)致很大的誤差出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決兩端面沉孔的同軸度無(wú)法保證的問題，本發(fā)明提供一種兩端帶沉孔的車 削加工方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種兩端帶沉孔的車削加工方法，其特征在于該方 法經(jīng)過下列步驟A、在所加工零件的一端面劃線打中心孔，用車床頂尖頂住中心孔，同時(shí)用四爪卡 盤夾緊，在零件的另一端面車出沉孔；B、按照沉孔直徑加工圓形工裝件，在工裝件的圓心加工中心孔，工裝件直徑與沉 孔直徑配作可形成過盈配合；C、把加工好的工裝件與已加工好的沉孔以稍過盈的方式裝配為一體，用車床頂尖 頂住工裝件的中心孔，同時(shí)用四爪卡盤夾緊零件，車零件另一端沉孔。本發(fā)明所提供的兩端帶沉孔的車削加工方法采用自制工裝件，加工每一個(gè)沉孔用 中心孔定位，加工后的零件兩端面沉孔可以確保在同一軸線上，符合圖紙要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1、零件2、圖IA-A向剖視圖。圖3、工裝件剖視圖。圖4、零件的加工示意圖。圖中1、零件，2、沉孔，3、工裝件，4、工裝件中心孔，5、頂尖，6、四爪卡盤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1、2所示，一種待加工加工零件1，該零件有兩個(gè)端面，每個(gè)端面加工4個(gè)沉孔 2，要求端面兩側(cè)對(duì)應(yīng)的沉孔2應(yīng)保證在同一軸線上，加工步驟如下1 按圖紙要求給零件1下料、刨、劃線、打小孔、鉆中心孔，用車床頂尖5頂住中心 孔，同時(shí)用四爪卡盤6夾緊，車出零件另一端沉孔2 ；2 加工工裝件如圖3所示，銑出工裝件的兩端面，并同時(shí)打中心孔4，用車床兩頂 尖頂兩中心孔4，加工出工裝件3的外圓，外圓的直徑要與已加工好的沉孔2的直徑配作；3、如圖4所示，將工裝件3與已加工好的沉孔2以稍過盈的方式裝配為一體，用車 床頂尖5頂住工裝件中心孔4，同時(shí)用四爪卡盤6夾緊零件1，車出另一端沉孔2，這樣確保 了兩沉孔的同軸度； 4、重復(fù)上述步驟1-3，車出其它沉孔。
權(quán)利要求
1. 一種兩端帶沉孔的車削加工方法，其特征在于該方法經(jīng)過下列步驟A、在所加工零件的一端面劃線打中心孔，用車床頂尖頂住中心孔，同時(shí)用四爪卡盤夾 緊，在零件的另一端面車出沉孔；B、按照沉孔直徑加工圓形工裝件，在工裝件的圓心加工中心孔，工裝件的直徑與沉孔 直徑配作可形成過盈配合；C、把加工好的工裝件與已加工好的沉孔以稍過盈的方式裝配為一體，用車床頂尖頂住 工裝件的中心孔，同時(shí)用四爪卡盤夾緊零件，車出零件另一端沉孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種兩端帶沉孔的加工方法。為了解決兩端面沉孔的同軸度無(wú)法保證的問題，本發(fā)明提供的兩端帶沉孔的車削加工方法經(jīng)過下列步驟1、在所加工零件的一端面車出沉孔；2、按照沉孔直徑加工圓形工裝件，在工裝件的圓心加工中心孔，工裝件直徑與沉孔直徑配作可形成過盈配合；3、把加工好的工裝件與已加工好的沉孔以稍過盈的方式裝配為一體，用車床頂尖頂住工裝件的中心孔，車零件另一端沉孔。本發(fā)明所提供的兩端帶沉孔的車削加工方法采用自制工裝件，加工每一個(gè)沉孔用中心孔定位，加工后的零件兩端面沉孔可以確保在同一軸線上，符合圖紙要求。
文檔編號(hào)B23B1/00GK102069194SQ201010575329
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者丁娟, 于海軍, 劉會(huì)珍, 呂桂梅, 宋建明 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司