小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工工具領(lǐng)域，尤其涉及刀桿沉孔加工領(lǐng)域，具體地說是一種小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]有些零件由于其結(jié)構(gòu)原因在加工連接部位螺釘沉孔時(shí)，鉆頭無法直接加工沉孔或者需割去零件與鉆頭干涉部分才能加工沉孔，但是加工完后影響零件的整體強(qiáng)度、剛性及美觀。
[0003]參照?qǐng)D1，圖中所示為一待加工零件4，該待加工零件的后端有一個(gè)Φ80的圓柱部件8，前端有一個(gè)Φ55圓柱部件9，在后端圓柱部件8上開設(shè)有小徑深孔10，需要在該小徑深孔10的前端加工Φ 15的沉孔5。然而，由于鉆頭與前端Φ 55的圓柱部件9會(huì)產(chǎn)生干涉，故鉆頭無法從前端直接進(jìn)行加工。目前有幾種解決方法:(I)是購(gòu)買特種鏜刀桿及鏜刀片，在鏜床上加工；(2)是把Φ55圓柱銑去干涉部位，鉆頭直接加工。第I種方法鏜刀桿及刀片采購(gòu)周期較長(zhǎng)且成本高，第2種方法則影響被加工零件的整體強(qiáng)度、剛性及美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，旨在提供一種小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，直接進(jìn)行反面沉孔加工，保證被加工零件的強(qiáng)度和剛性。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，包括刀桿和刀片，其特征在于所述刀桿的前端開設(shè)有刀片槽，所述的刀片設(shè)置在所述的刀片槽內(nèi)，并用螺釘固定；所述的刀桿前端的直徑小于待加工零件上的深孔直徑。
[0006]本實(shí)用新型的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，加工沉孔時(shí)先將刀桿裝在合適的刀柄上，再讓刀桿穿過待加工零件的小徑深孔，最后裝上刀片并用螺釘固定，就可以開始加工沉孔。本實(shí)用新型直接進(jìn)行反面沉孔加工，無須在被加工零件上銑去干涉部分，保證了被加工零件的強(qiáng)度、剛性和美觀。并且，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀桿前端與待加工零件上的深孔間保持0.2?0.3mm間隙，盡量保證刀桿直徑在允許的范圍內(nèi)足夠大以確保刀桿的剛性和強(qiáng)度。
[0008]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀片槽和刀片采用間隙配合，并控制在0.0lmm 以內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的螺釘采用M4十字槽盤頭螺釘，整體穿過刀桿的端頭和刀片并夾緊刀片，從而保證夾緊的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型待加工零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1，該待加工零件4的后端有一個(gè)Φ80的圓柱部件8，前端有一個(gè)Φ55圓柱部件9，在后端圓柱部件8上開設(shè)有小徑深孔10，需要在該小徑深孔10的前端加工Φ 15的沉孔5。由于鉆頭與前端Φ 55的圓柱部件9會(huì)產(chǎn)生干涉，故鉆頭無法從前端直接進(jìn)行加工。
[0017]參照?qǐng)D2到圖4，本實(shí)用新型的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，包括刀桿I和刀片2，所述刀桿的前端開設(shè)有刀片槽7和螺孔6，所述的螺孔6貫通刀桿的前端，并與刀片槽7垂直。
[0018]所述的刀片2設(shè)置在所述的刀片槽7內(nèi)，并用螺釘3固定。刀片采用一體式修磨成反向?qū)ΨQ，使切削過程受力更均勻，采用線切割技術(shù)割Φ4孔11，使M4十字槽盤頭螺釘剛好穿過，從而將刀片2牢牢固定在刀頭上。
[0019]所述的螺釘3采用M4十字槽盤頭螺釘，整體穿過刀桿I前端的螺孔6和刀片2并夾緊刀片2，從而保證夾緊的強(qiáng)度。
[0020]所述的刀桿前端的直徑小于待加工零件上的深孔直徑，并保持0.2?0.3mm間隙。
[0021]所述的刀片槽7和刀片2采用間隙配合，并保持間隙在0.0lmm以內(nèi)。
[0022]參照?qǐng)D5，本實(shí)用新型的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具的使用方法如下:
[0023]先將刀桿I裝在合適的刀柄上，再讓刀桿I穿過待加工零件的小徑深孔10，最后裝上刀片2并用螺釘3固定，就可以從反面開始直接加工沉孔5。
[0024]應(yīng)該理解到的是:上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的實(shí)用新型創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，包括刀桿(I)和刀片(2)，其特征在于所述刀桿的前端開設(shè)有刀片槽(7)，所述的刀片(2)設(shè)置在所述的刀片槽(7)內(nèi)，并用螺釘(3)固定；所述的刀桿前端的直徑小于待加工零件上的深孔直徑。2.如權(quán)利要求1所述的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，其特征在于所述刀桿前端與待加工零件上的深孔間保持0.2?0.3mm間隙。3.如權(quán)利要求1所述的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，其特征在于所述的刀片槽(7)和刀片(2)采用間隙配合。4.如權(quán)利要求3所述的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，其特征在于所述刀片槽(7)和刀片(2)之間的間隙在0.0lmm以內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，其特征在于所述的螺釘(3)采用M4十字槽盤頭螺釘，整體穿過刀桿(I)的端頭和刀片(2)并夾緊刀片(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及公開了一種小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，包括刀桿和刀片，其特征在于所述刀桿的前端開設(shè)有刀片槽，所述的刀片設(shè)置在所述的刀片槽內(nèi)，并用螺釘固定；所述的刀桿前端的直徑小于待加工零件上的深孔直徑。本實(shí)用新型的小徑深孔反面倒擴(kuò)沉孔刀具，加工沉孔時(shí)先將刀桿裝在合適的刀柄上，再讓刀桿穿過待加工零件的小徑深孔，最后裝上刀片并用螺釘固定，就可以開始加工沉孔。本實(shí)用新型直接進(jìn)行反面沉孔加工，無須在被加工零件上銑去干涉部分，保證了被加工零件的強(qiáng)度、剛性和美觀。并且，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉。
【IPC分類】B23B51/10
【公開號(hào)】CN204747606
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520367845
【發(fā)明人】錢曉東, 陶友亭
【申請(qǐng)人】中國(guó)重汽集團(tuán)杭州發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月31日