專利名稱：用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉屬于液壓機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的 工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
船體板材成形液壓機(jī)主要是用于船體板材的彎曲成形，目前船體板材成形液壓機(jī) 的工作臺一般均采用只具有移動功能的工作臺，彎曲時(shí)是由液壓機(jī)帶動模具加工板材工 件，并通過人工多次移動板材工件來完成板材寬度方向上的連續(xù)彎曲，但是板材工件的移 動不僅不方便，而且板材工件移動的位置和精度均難以控制。上述彎曲加工方式還需要投 入較高的人力資源，工人勞動強(qiáng)度大，造成板材加工工藝繁瑣，生產(chǎn)效率低；此外，由于逐點(diǎn) 彎曲而難以保證成形板材彎曲尺寸的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、擴(kuò)大液壓機(jī)加工 范圍，提高自動化程度的用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括移動工作臺，其特征在于所 述移動工作臺的中間部位設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺的上表面設(shè)有 固定槽，回轉(zhuǎn)工作臺的下表面與移動工作臺之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括放置在移動工作臺空腔內(nèi)的外圈；固定安裝在回轉(zhuǎn)工作臺下表 面的的內(nèi)圈，內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)齒；外圈與內(nèi)圈之間嵌裝有滾珠。所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有貫通回轉(zhuǎn)工作臺的潤滑孔，潤滑孔位于內(nèi)圈的上方。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即在傳統(tǒng)的 移動工作臺的中間部位設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī) 構(gòu)支撐，因此在實(shí)際加工過程中本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)水平移動，而且還可以回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在現(xiàn) 有的數(shù)控液壓機(jī)上又增加了一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，因此本發(fā)明不僅提高了自動化程度，而且還為實(shí) 際加工節(jié)省了輔助裝夾等時(shí)間，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、 安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。圖中1、移動工作臺；1-1、空腔；2、回轉(zhuǎn)工作臺；2-1、固定槽；3、回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)； 3-1、外圈；3-2、內(nèi)圈；3-3、滾珠。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明如下
請參閱圖1和圖2，一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括移動工作 臺1，所述移動工作臺1的中間部位設(shè)有空腔1-1，空腔1-1內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)工作臺2，回轉(zhuǎn)工 作臺2的上表面設(shè)有固定槽2-1，回轉(zhuǎn)工作臺2的下表面與移動工作臺1之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐 機(jī)構(gòu)3，該回轉(zhuǎn)裝置用于支撐回轉(zhuǎn)工作臺，還用于帶動回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)。所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)3包括放置在移動工作臺空腔1-1內(nèi)的外圈3-1 ；固定安裝在 回轉(zhuǎn)工作臺2下表面的內(nèi)圈3-2，內(nèi)圈3-2內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)齒；外圈3-1與內(nèi)圈3-2之間嵌裝有滾 珠3-3，回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在外界驅(qū)動裝置帶動下實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動作。為了包裝內(nèi)圈與驅(qū)動裝置平穩(wěn)的嚙合傳遞動力，在回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有貫通回轉(zhuǎn)工 作臺的潤滑孔，潤滑孔位于內(nèi)圈的上方。在實(shí)際加工過程中本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)水平移動，而且還可以回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在現(xiàn)有 的數(shù)控液壓機(jī)上又增加了一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，因此本發(fā)明不僅提高了自動化程度，而且還為實(shí)際 加工節(jié)省了輔助裝夾等時(shí)間，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、安 裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可 以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括移動工作臺，其特征在于所述移動工作臺的中間部位設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺的上表面設(shè)有固定槽，回轉(zhuǎn)工作臺的下表面與移動工作臺之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括放置在移動工作臺空腔內(nèi)的外圈；固定安裝在回轉(zhuǎn)工作臺下 表面的的內(nèi)圈，內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)齒；外圈與內(nèi)圈之間嵌裝有滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有貫通回轉(zhuǎn)工作臺的潤滑孔，潤滑孔位于內(nèi)圈的上方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于六軸數(shù)控框式液壓機(jī)上的工作臺改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括移動工作臺，其特征在于所述移動工作臺的中間部位設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺的上表面設(shè)有固定槽，回轉(zhuǎn)工作臺的下表面與移動工作臺之間設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)。在實(shí)際加工過程中本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)水平移動，而且還可以回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在現(xiàn)有的數(shù)控液壓機(jī)上又增加了一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，因此本發(fā)明不僅提高了自動化程度，而且還為實(shí)際加工節(jié)省了輔助裝夾等時(shí)間，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。另外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q1/25GK101985204SQ20101056596
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者寧樹椿 申請人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司