專利名稱:一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),具體涉及一種用于一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌。
背景技術(shù):
目前機(jī)械加工廠使用的生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,用途廣泛,雖然精確度高,但價格昂貴,隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,高校數(shù)控課程的改革與更新勢在必行,為此急需一種具有一般數(shù)控機(jī)床基本功能的微型數(shù)控機(jī)床。如果購置生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床用于教學(xué),不僅不實用而且實屬浪費,有很多功能用不上,需要重新設(shè)計一種應(yīng)用于教學(xué)的微型數(shù)控機(jī)床,既要保證精確度高,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,又要保證基本功能齊全,價格低廉,使用壽命長,研究證明微型機(jī)床的許多結(jié)構(gòu)不可能完全是生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床的縮小版,尤其是微型數(shù)控機(jī)床進(jìn)給導(dǎo)軌傳動系統(tǒng),要求定位精度高、導(dǎo)向性好、運動靈敏度高,目前常采用單元式標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的滾動導(dǎo)軌形式,但這種結(jié)構(gòu)成本高且尺寸不夠緊湊,不適合在經(jīng)濟(jì)型微型數(shù)控機(jī)床上采用。如何微型化,在經(jīng)濟(jì)實用的前提下,保證傳動的平穩(wěn)性與靈敏度,需要對普通數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌進(jìn)行改造設(shè)計。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌,其目的是克服現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床體積大功能全,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴,單元式標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的滾動導(dǎo)軌形式,成本高且結(jié)構(gòu)不緊湊, 不適合在經(jīng)濟(jì)型微型數(shù)控機(jī)床上采用的弊端,因此需要對一般數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)加以改進(jìn),使其
不但具有較高的精度、熱穩(wěn)定性及動態(tài)敏感度,而且具有較高的剛度,阻尼精度及耐磨性,熱變形小。通常機(jī)床上把運動過程中固定一方的導(dǎo)軌叫做定導(dǎo)軌,把在其上面移動運行的另一配合導(dǎo)軌叫做動導(dǎo)軌。本發(fā)明的思路是在和機(jī)床工作臺1固定的動導(dǎo)軌與定導(dǎo)軌之間放置若干個滾動體一滾珠,這樣機(jī)床導(dǎo)軌相對運動時的摩擦為滾動摩擦,不論在作高速或作低速運動
時,其摩擦系數(shù)基本不變,故在低速運動時不會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。滾動運行使工作臺牽引力小,移動非常輕便,定位精度高。為了保證滾珠在導(dǎo)軌全長運行,滾珠的位置由隔片保持固定,并與動導(dǎo)軌相聯(lián)接,即滾動體隨著動導(dǎo)軌的運行不斷在動、定導(dǎo)軌之間滾動。一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌,包括機(jī)床工作臺、定導(dǎo)軌、動導(dǎo)軌和滾珠,其特征在于工作臺沿導(dǎo)軌移動方向的內(nèi)壁兩側(cè),連接有動導(dǎo)軌,通過動導(dǎo)軌緊固螺釘與工作臺固定,嵌入兩個動導(dǎo)軌之間的定導(dǎo)軌與動導(dǎo)軌之間連接有滾動體。所述的滾動體包括滾珠,和滾珠隔片,滾珠隔片與動導(dǎo)軌連接,滾珠隔片上開孔, 滾珠置于孔內(nèi)。工作臺兩側(cè)壁還連接有滾珠導(dǎo)軌間隙調(diào)整螺釘。
滾珠隔片上的圓孔均勻排列,孔徑略大于滾珠直徑。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是由于采用滾動摩擦,不論在作高速或作低速運動時, 其摩擦系數(shù)基本不變,故在低速運動時不會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象;滾動運行使工作臺牽引力小,移動非常輕便,定位精度高;由于滾珠的位置由滾珠隔片保持固定,并與動導(dǎo)軌相聯(lián)接,使得滾動
體隨著動導(dǎo)軌的運行不斷在動、定導(dǎo)軌之間滾動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用、調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的科研和教學(xué)實踐。
圖1為本發(fā)明滾珠導(dǎo)軌主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明滾珠導(dǎo)軌A—A視圖; 圖3為滾珠隔片示意圖。1、機(jī)床工作臺,2、滾珠導(dǎo)軌間隙調(diào)整螺釘,3、定導(dǎo)軌,4、動導(dǎo)軌緊固螺釘,5、滾珠隔片,6、滾珠,7、動導(dǎo)軌。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌,如圖2所示,工作臺1沿導(dǎo)軌移動方向的內(nèi)壁兩側(cè),連接有動導(dǎo)軌7,通過動導(dǎo)軌緊固螺釘4與工作臺固定,嵌入兩個動導(dǎo)軌之間的定導(dǎo)軌3 與動導(dǎo)軌之間連接有滾動體;滾動體包括滾珠6,和滾珠隔片5,滾珠隔片與動導(dǎo)軌連接;滾珠隔片5上開孔,滾珠6置于孔內(nèi);工作臺兩側(cè)壁還連接有滾珠導(dǎo)軌間隙調(diào)整螺釘2,用于調(diào)整滾珠與導(dǎo)軌之間的間隙及預(yù)緊力的大?。蝗鐖D3所示滾珠隔片上的圓孔均勻排列,孔徑略大于滾珠直徑。當(dāng)工作臺驅(qū)動電機(jī)啟動后(見圖1),帶動該工作臺的絲杠旋轉(zhuǎn),從而帶動工作臺1 移動,這時動導(dǎo)軌7隨著一起運動(見圖幻,同時兩側(cè)的滾珠6在動導(dǎo)軌7的帶動下發(fā)生純滾動。滾珠隔片5使一排滾珠6的相對位置保持不變,它與動導(dǎo)軌7 —起移動,與導(dǎo)軌面之間存在兩個動導(dǎo)軌之間的定導(dǎo)軌與動導(dǎo)軌之間連接有滾動體。并且與導(dǎo)軌面之間存在一定間隙,這樣能保證這些滾珠6與動、定導(dǎo)軌之間無間隙,甚至有一定的預(yù)緊,從而保證在整個運行過程中只發(fā)生純滾動,沒有滑動現(xiàn)象。定、動導(dǎo)軌之間由于采用滾動摩擦,滾動摩擦系數(shù)為0.0025 0. 005,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動導(dǎo)軌。所述的滾動體包括滾珠,和滾珠隔片,滾珠隔片與動導(dǎo)軌連接,滾珠隔片上開孔, 滾珠置于孔內(nèi)。工作臺兩側(cè)壁還連接有滾珠導(dǎo)軌間隙調(diào)整螺釘。滾珠隔片上的圓孔均勻排列,孔徑略大于滾珠直徑。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是由于采用滾動摩擦,不論在作高速或作低速運動時, 其摩擦系數(shù)基本不變,故在低速運動時不會產(chǎn)生爬行現(xiàn)象;滾動運行使工作臺牽引力小,移動非常輕便,定位精度高;由于滾珠的位置由滾珠隔片保持固定,并與動導(dǎo)軌相聯(lián)接,使得滾動體隨著動導(dǎo)軌的運行不斷在動、定導(dǎo)軌之間滾動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用、調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的科研和教學(xué)實踐。
權(quán)利要求
1.一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌,其特征在于包括機(jī)床工作臺、定導(dǎo)軌、動導(dǎo)軌和滾珠,工作臺沿導(dǎo)軌移動方向的內(nèi)壁兩側(cè),連接有動導(dǎo)軌,通過動導(dǎo)軌緊固螺釘與工作臺固定,嵌入兩個動導(dǎo)軌之間的定導(dǎo)軌與動導(dǎo)軌之間連接有滾動體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型數(shù)控機(jī)床的滾珠導(dǎo)軌,其特征在于所述的滾動體包括滾珠,和滾珠隔片,滾珠隔片與動導(dǎo)軌連接,滾珠隔片上開孔,滾珠置于孔內(nèi);工作臺兩側(cè)壁還連接有滾珠導(dǎo)軌間隙調(diào)整螺釘;滾珠隔片上的圓孔均勻排列,孔徑略大于滾珠直徑。
全文摘要
一種新式微型數(shù)控機(jī)床滾珠導(dǎo)軌,其特征在于工作臺沿導(dǎo)軌移動方向的內(nèi)壁兩側(cè),連接有動導(dǎo)軌,通過動導(dǎo)軌緊固螺釘與工作臺固定,嵌入兩個動導(dǎo)軌之間的定導(dǎo)軌與動導(dǎo)軌之間連接有滾動體;滾動體包括滾珠,和滾珠隔片,滾珠隔片與動導(dǎo)軌連接,滾珠隔片上開孔,滾珠置于孔內(nèi);工作臺兩側(cè)壁還連接有滾珠導(dǎo)軌間隙調(diào)整螺釘;滾珠隔片上的圓孔均勻排列,孔徑略大于滾珠直徑。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用、調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的科研和教學(xué)實踐。
文檔編號B23Q1/01GK102476285SQ201010553370
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者孫文秀 申請人:大連創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場有限公司