專利名稱：翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種翻邊模在完成零件翻邊后，將翻邊零件頂出模具的頂件機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，為提高翻邊零件的加工效率，實(shí)現(xiàn)翻邊零件連續(xù)加工的機(jī)械化作 業(yè)，通常都要在翻邊模具上設(shè)置翻邊模頂件脫模機(jī)構(gòu)。該脫模機(jī)構(gòu)由于頂件滑塊4是一個(gè) 設(shè)置在翻邊凹模1下的L型直角滑塊。頂件滑塊4沿翻邊凸模8的側(cè)壁在作上下滑動(dòng)時(shí)， 只有軸向作用力和摩擦彎邊工件的軸向摩擦力，因此它在頂出翻邊零件時(shí)，會(huì)隨著高頻率 的滑動(dòng)摩擦和長(zhǎng)時(shí)間的工件接觸摩擦，在頂件滑塊4和翻邊凸模8的側(cè)壁之間往往會(huì)產(chǎn)生 磨損間隙。雖然產(chǎn)生的磨損間隙一般對(duì)較厚的板料翻邊頂件影響不大，但對(duì)板料較薄的翻 邊零件，該磨損間隙往往不能使頂件滑塊4將已翻邊的零件順利頂出翻邊凸模8，從而影響 零件加工的連續(xù)性，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在連續(xù)加工翻邊零件過(guò)程中，無(wú)論零件厚薄，都能穩(wěn)定 可靠地將翻邊零件頂出翻邊模的頂件機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)，包括，固 聯(lián)在上模座上的翻邊凹模和與上述翻邊凹模同側(cè)并滑動(dòng)配合在翻邊凸?；字械幕瑒?dòng)柱， 以及固聯(lián)在滑動(dòng)柱上，一側(cè)貼于翻邊凸模側(cè)壁表面上的頂件滑塊和使所述滑動(dòng)柱產(chǎn)生往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的彈簧，其特征在于，固聯(lián)在滑動(dòng)柱上的頂件滑塊，制有向上延伸的斜面凸頭，在所述 翻邊凹模下端面與之相補(bǔ)償?shù)夭捎眯泵姘疾郏怪鲰敿瑝K在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終向翻 邊凸模彎邊工作面產(chǎn)生側(cè)向正壓力。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于本發(fā)明通過(guò)翻邊凹模和頂件滑塊兩者接 觸面之間的凹凸斜面，并利用斜面產(chǎn)生的水平側(cè)向力，使頂件滑塊向上頂翻邊件時(shí)，能與翻 邊凸模之間保持無(wú)間隙滑動(dòng)。從而使兩者，無(wú)論在向下或向上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終產(chǎn)生向翻 邊凸模彎邊工作面的水平側(cè)向正壓力。由于頂件滑塊向上頂件時(shí)與翻邊凸模之間始終保持 緊密無(wú)間隙的滑動(dòng)，因此具備了將翻邊零件穩(wěn)定可靠地頂出翻邊模的良好條件。而且無(wú)論 翻邊零件厚薄都可以利用頂件滑塊斜面對(duì)翻邊凸模側(cè)壁側(cè)向正壓力，增加零件翻邊中的彎 邊壓力，和將翻邊后的薄板料零件順利頂出翻邊凸模，從根本上解決頂件滑塊頻繁運(yùn)動(dòng)產(chǎn) 生磨損間隙，影響翻邊零件順利頂出翻邊凸模，影響零件加工的連續(xù)性，降低加工效率的問(wèn) 題。


圖1是本發(fā)明翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)在翻邊后的下死點(diǎn)狀態(tài)示意圖。圖2是本發(fā)明翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)在翻邊前的狀態(tài)示意圖。附圖中1.翻邊凹模、2.壓料器、3.上模座，4頂件滑塊，5.滑動(dòng)柱，6.限位板，7.彈簧，8.翻邊凸模。
具體實(shí)施例方式在圖1、圖2描述的翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)中，它具有固聯(lián)在上模座3上的翻邊凹模 1。其中與上述翻邊凹模1同側(cè)，并滑動(dòng)配合在翻邊凸模8側(cè)面凸臺(tái)滑孔內(nèi)的滑動(dòng)柱5，通過(guò) 螺栓將L形狀的頂件滑塊4固聯(lián)在一起。頂件滑塊4安裝在滑動(dòng)柱5上，隨滑動(dòng)柱5上下 滑動(dòng)。固聯(lián)在滑動(dòng)柱5上的頂件滑塊4，制有向上延伸的斜面凸頭，在所述翻邊凹模1下端 面與之相補(bǔ)償?shù)夭捎眯泵姘疾郏怪鲰敿瑝K4在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終向翻邊凸模8彎邊 工作面產(chǎn)生側(cè)向正壓力。頂件滑塊4的側(cè)向凸臺(tái)緊貼在翻邊凸模8表面上，以完成頂件作 用?；瑒?dòng)柱5上的頂件滑塊4和翻邊凸模8—起齊平地將翻邊零件托在同一平面上。固定 在翻邊凸模8側(cè)向凸臺(tái)端面上，限制滑動(dòng)柱5向上運(yùn)動(dòng)距離的限位板6伸出翻邊凸模8側(cè) 面凸臺(tái)滑孔端面，擋住滑動(dòng)柱5向上運(yùn)動(dòng)的定位距離，在滑動(dòng)柱5向上滑動(dòng)時(shí)對(duì)滑動(dòng)柱5起 限位作用?；瑒?dòng)柱5的下方制有限位臺(tái)階，中心制有放置彈簧7的圓孔。彈簧7可使配合 在翻邊凸模8滑孔中的滑動(dòng)柱5產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。在彈簧7和翻邊凹模1的作用下，滑動(dòng) 柱5在翻邊凸模8的圓孔中做上下滑動(dòng)。在對(duì)待加工零件進(jìn)行翻邊時(shí)，壓料器2首先將待加工零件壓緊在翻邊凸模8的上 端面上，壓料器2下行壓住待彎邊零件，以免零件串動(dòng)。翻邊凹模1隨上模座3向下運(yùn)動(dòng)。 通過(guò)翻邊凹模1和頂件滑塊4的接觸面帶動(dòng)頂件滑塊4和滑動(dòng)柱5下行，隨著翻邊凹模1 繼續(xù)下行，翻邊凹模1完成對(duì)零件的翻邊，此時(shí)彈簧7受壓縮，翻邊模達(dá)到下死點(diǎn)狀態(tài)如圖 1所示。即可完成翻邊。在翻邊的同時(shí)，翻邊凹模1將頂件滑塊4和滑動(dòng)柱5下壓，彈簧7 被壓縮。當(dāng)翻邊完成后，翻邊凹模1隨上模座3向上運(yùn)動(dòng)，隨著翻邊凹模1繼續(xù)上行至退出 翻邊凸模8后，壓料器2也開(kāi)始上行。此后松開(kāi)零件，在彈簧7的彈力作用下上行的頂件滑 塊4，開(kāi)始接觸翻邊后的零件邊緣，由于翻邊凹模1與頂件滑塊4之間的斜面產(chǎn)生側(cè)向力， 在此側(cè)向力的作用下頂件滑塊4在翻邊凸模8的側(cè)壁上向上滑動(dòng)。頂件中的滑動(dòng)過(guò)程是無(wú) 間隙的，使模具頂件具有了可靠的穩(wěn)定性。隨后，頂件滑塊4在彈簧7的彈力作用下繼續(xù)上 行，直到滑動(dòng)柱5上行至與限位板6接觸，此時(shí)，頂件滑塊4連同滑動(dòng)柱5，在彈簧7的作用 下向上運(yùn)動(dòng)，完成將翻邊的零件頂出翻邊凸模8。頂件滑塊4即完成了整個(gè)頂件的過(guò)程，回 到模具的翻邊前如圖2所示的狀態(tài)。
權(quán)利要求
一種翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)，包括，固聯(lián)在上模座(3)上的翻邊凹模(1)和與上述翻邊凹模(1)同側(cè)并滑動(dòng)配合在翻邊凸模(8)滑孔中的滑動(dòng)柱(5)，以及固聯(lián)在滑動(dòng)柱(5)上，一側(cè)貼于翻邊凸模(8)側(cè)壁表面上的頂件滑塊(4)和使所述滑動(dòng)柱(5)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的彈簧(7)，其特征在于，固聯(lián)在滑動(dòng)柱(5)上的頂件滑塊(4)，制有向上延伸的斜面凸頭，在所述翻邊凹模(1)下端面與之相補(bǔ)償?shù)夭捎眯泵姘疾?，使之所述頂件滑塊(4)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終向翻邊凸模(8)彎邊工作面產(chǎn)生側(cè)向正壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)，其特征在于，固定在所述翻邊凸模(8)側(cè) 向凸臺(tái)端面上，限制滑動(dòng)柱(5)向上運(yùn)動(dòng)距離的限位板(6)伸出翻邊凸模⑶側(cè)面凸臺(tái)滑 孔端面，擋住滑動(dòng)柱(5)向上運(yùn)動(dòng)的定位距離，在滑動(dòng)柱(5)向上滑動(dòng)時(shí)對(duì)滑動(dòng)柱(5)起限 位作用。
3.如權(quán)利要求1所述的翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述滑動(dòng)柱(5)的下方制 有限位臺(tái)階，中心制有放置彈簧(7)的圓孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種翻邊模通用頂件機(jī)構(gòu)，旨在提供一種在連續(xù)加工翻邊零件過(guò)程中，無(wú)論零件厚薄，都能穩(wěn)定可靠地將翻邊零件頂出翻邊模的頂件機(jī)構(gòu)。它主要包括，固聯(lián)在上模座(3)上的翻邊凹模(1)和與上述翻邊凹模同側(cè)并滑動(dòng)配合在翻邊凸模(8)滑孔中的滑動(dòng)柱(5)，以及固聯(lián)在滑動(dòng)柱(5)上，一側(cè)貼于翻邊凸模(8)側(cè)壁表面上的頂件滑塊(4)和使所述滑動(dòng)柱(5)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的彈簧(7)，其特征在于，固聯(lián)在滑動(dòng)柱(5)上的頂件滑塊(4)，制有向上延伸的斜面凸頭，在所述翻邊凹模(1)下端面與之相補(bǔ)償?shù)夭捎眯泵姘疾?，使之所述頂件滑塊(4)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終向翻邊凸模(8)彎邊工作面產(chǎn)生側(cè)向正壓力。
文檔編號(hào)B21D45/04GK101890460SQ20101022140
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者周磊, 徐慧明, 曹旭軍, 王晨, 祝云 申請(qǐng)人:四川成飛集成科技股份有限公司