專利名稱：鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐集箱的焊接用工裝設(shè)備領(lǐng)域，具體為鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋爐集箱的焊接采用將鍋爐集箱置于地面，焊接好該處之后，側(cè)翻鍋爐集 箱，從而焊接另一處，整個焊接過程中，要多次翻動，由于機箱體積大、噸位也大，頻繁翻動， 費時費力、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，將集箱置于回轉(zhuǎn)架，焊接過 程省時省力、效率得到提高。鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其技術(shù)方案是這樣的
其特征在于其包括圓形集箱固定架，所述圓形集箱固定架內(nèi)圓面均布有夾具，所述圓 形集箱固定架的外圓面支撐于所述滾輪導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面，所述滾輪導(dǎo)軌通過電機驅(qū)動，所述 圓形集箱固定架的上部裝有限位裝置，所述限位裝置緊固連接機架立板，所述滾輪導(dǎo)軌緊 固連接機架底板。其進一步特征在于
所述滾輪導(dǎo)軌包括兩側(cè)立板、中間滾輪，所述中間滾輪裝于所述兩側(cè)立板間，所述圓形 集箱固定架的外圓面緊密貼合連接所述滾輪導(dǎo)軌的圓弧面，所述中間滾輪套裝于導(dǎo)軌驅(qū)動 軸，所述導(dǎo)軌驅(qū)動軸支承于支撐座，所述支撐座緊固連接所述機架底板，所述導(dǎo)軌驅(qū)動軸一 端通過聯(lián)軸器連接傳動軸座的縱向輸出軸；
所述滾輪導(dǎo)軌有兩個，所述傳動軸座有兩個，所述傳動軸座還包括橫向輸出軸，所述 兩個傳動軸座的橫向輸出軸的相對應(yīng)一端分別通過橫向聯(lián)軸器連接橫向傳動桿的對應(yīng)一 端；
其中一個所述傳動軸座的橫向輸出軸的另一端連接電機傳動軸座的橫向輸出軸的輸 出端，所述電機傳動軸座的縱向輸出軸的輸入端連接所述電機輸出軸，所述電機緊固連接 所述機架底板；
所述限位裝置包括縱向固定軸、頭部帶滾輪的定位塊，所述頭部帶滾輪的定位塊成對 布置于所述括圓形集箱固定架的縱向兩端面的對應(yīng)位置，所述頭部帶滾輪的定位塊的滾輪 貼合于所述括圓形集箱固定架的軸向端面，所述頭部帶滾輪的定位塊的尾部緊固連接所述 縱向固定軸，所述縱向固定軸緊固連接機架立板；
所述圓形集箱固定架、滾輪導(dǎo)軌、限位裝置均安裝于所述機架立板的一側(cè)，所述機架立 板的另一側(cè)焊接有加強板。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)需要焊接鍋爐集箱時，通過所述夾具將鍋爐集箱固定于 所述圓形集箱固定架，然后進行焊接，需要調(diào)整位置焊接時，只需通過所述電機，帶動所述 滾輪導(dǎo)軌滾動，由于所述圓形集箱固定架的外圓面與所述滾輪導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面緊密接觸，所述圓形集箱固定架的外圓面所述受到的摩擦力足以帶動所述圓形集箱固定架轉(zhuǎn)動直至需 要的位置，然后再進行焊接，其可根據(jù)需要焊接的具體位置任意轉(zhuǎn)動所述圓形集箱固定架， 焊接過程省時省力、效率得到提高。


圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2、圖3，圓形集箱固定架1內(nèi)圓面均布有夾具2，圓形集箱固定架1的外 圓面支承于兩個滾輪導(dǎo)軌3的導(dǎo)軌面，滾輪導(dǎo)軌3包括兩側(cè)立板4、中間滾輪5、中間滾輪5 套裝于導(dǎo)軌驅(qū)動軸6，導(dǎo)軌驅(qū)動軸6的兩端安裝于支撐座7，圓形集箱固定架1的外圓面支 撐于中間滾輪5，支撐座7緊固連接機架底板8，導(dǎo)軌驅(qū)動軸6 —端通過聯(lián)軸器9連接對應(yīng) 的傳動軸座10的縱向輸出軸，傳動軸座10還包括橫向輸出軸，兩個傳動軸座10的橫向輸 出軸的相對應(yīng)一端分別連接橫向傳動桿11的對應(yīng)一端；
其中一個傳動軸座10的橫向輸出軸的右端連接電機傳動軸座12的橫向輸出 軸的輸 出端，電機傳動軸座12的縱向輸出軸的輸入端連接電機輸出軸，電機13緊固連接機架底板 8 ；
圓形集箱固定架1的上部裝有限位裝置15，限位裝置15包括縱向固定軸16、頭部帶滾 輪的定位塊17，頭部帶滾輪的定位塊17成對布置于圓形集箱固定架1的縱向兩端面的對應(yīng) 位置，頭部帶滾輪的定位塊17的滾輪貼合于圓形集箱固定架1的縱向端面，頭部帶滾輪的 定位塊17的尾部緊固連接縱向固定軸16，縱向固定軸16緊固連接機架立板18 ；
圓形集箱固定架1、滾輪導(dǎo)軌3、限位裝置15均安裝于機架立板18的一側(cè)，機架立板18 的另一側(cè)焊接有加強板14，機架立板18底部焊接連接機架底板8。
權(quán)利要求
鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其特征在于其包括圓形集箱固定架，所述圓形集箱固定架內(nèi)圓面均布有夾具，所述圓形集箱固定架的外圓面支撐于所述滾輪導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面，所述滾輪導(dǎo)軌通過電機驅(qū)動，所述圓形集箱固定架的上部裝有限位裝置，所述限位裝置緊固連接機架立板，所述滾輪導(dǎo)軌緊固連接機架底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其特征在于所述滾輪導(dǎo)軌包括兩 側(cè)立板、中間滾輪，所述中間滾輪裝于所述兩側(cè)立板間，所述圓形集箱固定架的外圓面緊密 貼合連接所述滾輪導(dǎo)軌的圓弧面，所述中間滾輪套裝于導(dǎo)軌驅(qū)動軸，所述導(dǎo)軌驅(qū)動軸支承 于支撐座，所述支撐座緊固連接所述機架底板，所述導(dǎo)軌驅(qū)動軸一端通過聯(lián)軸器連接傳動 軸座的縱向輸出軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其特征在于所述滾輪導(dǎo)軌有兩個， 所述傳動軸座有兩個，所述傳動軸座還包括橫向輸出軸，所述兩個傳動軸座的橫向輸出軸 的相對應(yīng)一端分別通過橫向聯(lián)軸器連接橫向傳動桿的對應(yīng)一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其特征在于其中一個所述傳動軸 座的橫向輸出軸的另一端連接電機傳動軸座的橫向輸出軸的輸出端，所述電機傳動軸座的 縱向輸出軸的輸入端連接所述電機輸出軸，所述電機緊固連接所述機架底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其特征在于所述限位裝置包括縱 向固定軸、頭部帶滾輪的定位塊，所述頭部帶滾輪的定位塊成對布置于所述括圓形集箱固 定架的縱向兩端面的對應(yīng)位置，所述頭部帶滾輪的定位塊的滾輪貼合于所述括圓形集箱固 定架的軸向端面，所述頭部帶滾輪的定位塊的尾部緊固連接所述縱向固定軸，所述縱向固 定軸緊固連接機架立板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架，其特征在于所述圓形集箱固定架、 滾輪導(dǎo)軌、限位裝置均安裝于所述機架立板的一側(cè)，所述機架立板的另一側(cè)焊接有加強板。
全文摘要
本發(fā)明提供了鍋爐集箱焊接用回轉(zhuǎn)架。將集箱置于回轉(zhuǎn)架，焊接過程省時省力、效率得到提高。其特征在于其包括圓形集箱固定架，所述圓形集箱固定架內(nèi)圓面均布有夾具，所述圓形集箱固定架的外圓面支撐于所述滾輪導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面，所述滾輪導(dǎo)軌通過電機驅(qū)動，所述圓形集箱固定架的上部裝有限位裝置，所述限位裝置緊固連接機架立板，所述滾輪導(dǎo)軌緊固連接機架底板。
文檔編號B23K37/047GK101829877SQ20101019692
公開日2010年9月15日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者丁家俊, 王永南 申請人:無錫錫東能源科技有限公司