專(zhuān)利名稱：鋁用精加工立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削刀具，尤其是涉及一種由刀柄、刀
體、刀齒和排屑槽組成的鋁用精加工立銑刀。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上公開(kāi)了這樣一種立銑刀，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由刀柄、刀體、刀齒和排屑槽組成，在刀柄一端的刀體上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀齒和排屑槽，排屑槽設(shè)置在兩相鄰的刀齒之間，刀齒和排屑槽呈螺旋狀設(shè)置在刀體上，其數(shù)個(gè)刀齒和排屑槽以相同的螺旋角對(duì)稱地設(shè)置在刀體上，由于刀齒螺旋角為30。，在加工鋁材時(shí)，易造成刀刃粘屑、排屑不暢，導(dǎo)致刀具磨損加劇，切削能力下降，從而影響銑刀使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種排屑容易、能提高使用壽命的鋁用精加工立銑刀。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型鋁用精加工立銑刀，由刀柄、刀體、刀齒和排屑槽組成，在刀柄一端的刀體上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀齒和排屑槽，排屑槽設(shè)置在兩相鄰的刀齒之間，刀齒和排屑槽呈螺旋狀設(shè)置在刀體上，數(shù)條刀齒和排屑槽呈45。
-50°螺旋角設(shè)置在刀體上。[0005] 刀體直徑為刀具外圓直徑的50%。[0006] 刀齒的后刀面為曲面。 采用這種結(jié)構(gòu)后，由于在刀體上設(shè)置了呈45。 -50°螺旋角的刀齒和使刀體直徑為刀具外圓直徑的50%，減小了切削力，使銑削更加平穩(wěn)，同時(shí)，也增加了排屑槽的容屑空間，使排屑更加暢順，又由于刀齒的后刀面為曲面，從而增加了刀刃的韌性和強(qiáng)度，從而提高了被加工材料的表面粗糙度，避免了銑刀在切削加工時(shí)由于刀尖過(guò)于鋒利而造成崩刃現(xiàn)象。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型鋁用精加工立銑刀的主視示意圖。 圖2是圖1A-A向的剖視示意圖。 圖中l(wèi).刀體2.刀齒3.排屑槽4.刀柄。
具體實(shí)施方式
附圖所示本實(shí)用新型鋁用精加工立銑刀，由刀柄4、刀體1、刀齒2和排屑槽3組成，在刀柄4 一端的刀體1上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀齒2和排屑槽3，排屑槽3設(shè)置在兩相鄰的刀齒2之間，刀齒2和排屑槽3呈螺旋狀設(shè)置在刀體1上，數(shù)條刀齒2和排屑槽3呈45° -50°螺旋角設(shè)置在刀體1上；刀體1直徑為刀具外圓直徑的50% ;刀齒2的后刀面為曲面。
權(quán)利要求一種鋁用精加工立銑刀，由刀柄、刀體、刀齒和排屑槽組成，在刀柄一端的刀體上設(shè)置有數(shù)個(gè)刀齒和排屑槽，排屑槽設(shè)置在兩相鄰的刀齒之間，刀齒和排屑槽呈螺旋狀設(shè)置在刀體上，其特征在于數(shù)條刀齒(2)和排屑槽(3)呈45°-50°螺旋角設(shè)置在刀體(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁用精加工立銑刀，其特征在于刀體(1)直徑為刀具外圓 直徑的50%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁用精加工立銑刀，其特征在于刀齒(2)的后刀面為曲面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了這樣一種鋁用精加工立銑刀，為解決已有立銑刀在加工鋁材時(shí)易造成刀刃粘屑、排屑不暢等問(wèn)題，本實(shí)用新型采取將數(shù)條刀齒(2)和排屑槽(3)呈45°-50°螺旋角設(shè)置在刀體(1)上。從而具有排屑容易、能提高使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C5/02GK201519791SQ20092031177
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者林強(qiáng)鐘 申請(qǐng)人:龍巖市華銳硬質(zhì)合金工具有限公司