專利名稱：無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋管機(jī)在軋制無(wú)縫鋼管過程中所用的導(dǎo)盤裝置，屬于無(wú)縫鋼
管軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
導(dǎo)盤是無(wú)縫鋼管軋制設(shè)備的工模具形式之一，導(dǎo)盤產(chǎn)品質(zhì)量的好壞對(duì)鋼管的生產(chǎn) 作用至關(guān)重要，直接影響鋼管軋制的產(chǎn)量和質(zhì)量。導(dǎo)盤在鋼管軋制過程中主要起矯直、導(dǎo)向 作用，因鋼管軋制過程工況復(fù)雜，對(duì)導(dǎo)盤的材料耐磨、抗沖擊性能要求很高。隨著無(wú)縫鋼管 軋制技術(shù)的不斷發(fā)展，導(dǎo)盤取代導(dǎo)板，小導(dǎo)盤改為大導(dǎo)盤是發(fā)展趨勢(shì)。目前，大導(dǎo)盤的制造 有兩類，一類是整體鑄造，雖然可以實(shí)現(xiàn)材料的變化，但難以保證外圈材料的高合金和高性 能，且內(nèi)圈材料一次性使用，浪費(fèi)嚴(yán)重；另一類是內(nèi)外圈采用鍛造方式，其組織致密，但外圈 材料的品種少，鍛造要使用水壓機(jī)，機(jī)加工量大，而且外圈的耐磨性能差、壽命短，內(nèi)外圈之 間的連接孔的同心度差和互換性差，且內(nèi)外圈的抗沖擊性能差，容易破裂，以上缺陷導(dǎo)致鋼 管軋制能源消耗大、效率偏低、成本高等不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)盤裝置，采用導(dǎo)盤圈、導(dǎo)盤轂和導(dǎo)盤 體三層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)盤圈采用高耐磨的合金材料制造，提高導(dǎo)盤圈的耐磨性能和抗沖擊性能，同 時(shí)導(dǎo)盤圈和導(dǎo)盤體之間采用帶銷螺栓連接，提高導(dǎo)盤圈的互換性，達(dá)到通配通換的要求。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置，包括導(dǎo)盤圈、導(dǎo)盤轂和導(dǎo)盤體，在所述導(dǎo)盤圈的外緣表面形狀 為所軋鋼管的孔型，其特征在于所述導(dǎo)盤圈和導(dǎo)盤體、導(dǎo)盤體和導(dǎo)盤轂之間采用均勻分布 的螺栓連接。 所述導(dǎo)盤圈和導(dǎo)盤體之間連接的螺栓為帶銷螺栓。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.該導(dǎo)盤裝置采用導(dǎo)盤圈、導(dǎo)盤轂和導(dǎo)盤體三層結(jié)構(gòu)，導(dǎo)盤圈采用高耐磨的合金 材料制造，提高導(dǎo)盤圈的耐磨性能和抗沖擊性能。在長(zhǎng)時(shí)間軋制鋼管后，可以方便地將導(dǎo)盤 圈更換下來(lái)，而無(wú)須更換整個(gè)導(dǎo)盤裝置，降低了無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)成本。 2.導(dǎo)盤圈和導(dǎo)盤體之間采用帶銷螺栓連接，提高導(dǎo)盤圈的互換性，保證導(dǎo)盤圈和 導(dǎo)盤體的同心度，達(dá)到通配通換的要求。減少了導(dǎo)盤圈的更換時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型所述無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 1.導(dǎo)盤圈 2.螺栓 3.導(dǎo)盤體 4.導(dǎo)盤轂具體實(shí)施方式從圖1中可以看出，無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置，包括導(dǎo)盤圈1、導(dǎo)盤轂4和導(dǎo)盤體3，在所述導(dǎo)盤圈1的外緣表面形狀為所軋鋼管的孔型，其特征在于所述導(dǎo)盤圈l和導(dǎo)盤體3、導(dǎo)盤體3和導(dǎo)盤轂4之間采用均勻分布的螺栓2連接。所述導(dǎo)盤圈1和導(dǎo)盤體3之間連接的螺栓2為帶銷螺栓。
權(quán)利要求無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置，包括導(dǎo)盤圈(1)、導(dǎo)盤轂(4)和導(dǎo)盤體(3)，在所述導(dǎo)盤圈(1)的外緣表面形狀為所軋鋼管的孔型，其特征在于所述導(dǎo)盤圈(1)和導(dǎo)盤體(3)、導(dǎo)盤體(3)和導(dǎo)盤轂(4)之間采用均勻分布的螺栓(2)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置，其特征在于所述導(dǎo)盤圈(1)和導(dǎo)盤體 (3)之間連接的螺栓(2)為帶銷螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋管機(jī)在軋制無(wú)縫鋼管過程中所用的無(wú)縫鋼管導(dǎo)盤裝置，包括導(dǎo)盤圈、導(dǎo)盤轂和導(dǎo)盤體，在所述導(dǎo)盤圈的外緣表面形狀為所軋鋼管的孔型，導(dǎo)盤圈和導(dǎo)盤體、導(dǎo)盤體和導(dǎo)盤轂之間采用均勻分布的螺栓連接。導(dǎo)盤圈采用高耐磨的合金材料制造，提高導(dǎo)盤圈的耐磨性能和抗沖擊性能。在長(zhǎng)時(shí)間軋制鋼管后，可以方便地將導(dǎo)盤圈更換下來(lái)，而無(wú)須更換整個(gè)導(dǎo)盤裝置，降低了無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21B39/14GK201493319SQ20092030460
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者劉軍, 申明, 蔡紅, 陸根才 申請(qǐng)人:陸根才