專利名稱：一種沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械沖裁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種提高材料利用率的沖床。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)力有了很大的提高，很多設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生 產(chǎn)。目前，市場上自動(dòng)加工沖床一般采用的是只能實(shí)現(xiàn)輸送原料進(jìn)給、無法實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)的送料 裝置。因?yàn)樗土涎b置無法擺動(dòng)，沖裁的切數(shù)一般與凸模的沖頭數(shù)量相同，所以對(duì)切數(shù)和需要 沖裁原料的排樣方式受到很大的限制，尤其是在沖裁圓形工件的時(shí)候，在不減小搭邊值的 前提下，原料的利用率很難得到提高。中國專利授權(quán)公告號(hào)CN201008926Y公開了一種既能間歇性自動(dòng)進(jìn)料，又可一次 成型的自動(dòng)沖片機(jī)，采用自動(dòng)間歇性進(jìn)料與組合式?jīng)_模同步運(yùn)動(dòng)方案，它包括間歇性運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)、壓輥式送料機(jī)構(gòu)和組合式下料片沖模，壓輥式送料機(jī)構(gòu)由前壓輥式送料機(jī)構(gòu)和后壓 輥式送料機(jī)構(gòu)組成，其中間歇性運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用凸輪頂桿和止退傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，止退傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由 止退軸承組或棘輪、棘爪組成。但是這種自動(dòng)沖片機(jī)的對(duì)原料的排樣方式有限制，以單沖頭 沖裁圓形工件為例，其排樣方式如圖1所示，這種排樣方式的利用率較低，造成原料的很大 浪費(fèi)，雖然現(xiàn)有的沖床也能實(shí)現(xiàn)如圖2所示排樣方式的沖裁，但需要對(duì)工件進(jìn)行多次沖裁 才能實(shí)現(xiàn)，目前市場上出現(xiàn)最多的也只有4切，需要進(jìn)行4次重新沖裁，工序比較復(fù)雜；且沖 裁后的原料變形，重新沖裁時(shí)容易產(chǎn)生廢料，生產(chǎn)率受到很大影響
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種構(gòu)造簡單、提高原料利用率的沖床。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種沖床，包括工作臺(tái)、進(jìn)料裝置、設(shè)置于工作臺(tái)的凹模及與凹模對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸 模，進(jìn)料裝置位于凹模旁側(cè)，所述進(jìn)料裝置為移動(dòng)式進(jìn)料裝置，該移動(dòng)式進(jìn)料裝置包括位于 工作臺(tái)的導(dǎo)料板及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料板向兩側(cè)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在工作臺(tái)表面。其中，所述工作臺(tái)兩側(cè)的寬度為原料兩側(cè)寬度的1. 5 2. 5倍。其中，所述導(dǎo)料板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)料板向兩側(cè)做往返平動(dòng)。其中，所述導(dǎo)料板下表面設(shè)有鉸接柱，鉸接柱與工作臺(tái)活動(dòng)鉸接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū) 動(dòng)下，導(dǎo)料板繞鉸接柱做搖擺運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果在于一種沖床，包括工作臺(tái)、進(jìn)料裝置、設(shè)置于工作臺(tái)的凹模及與凹模對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸 模，進(jìn)料裝置位于凹模旁側(cè)，所述進(jìn)料裝置為移動(dòng)式進(jìn)料裝置，該移動(dòng)式進(jìn)料裝置包括位于 工作臺(tái)的導(dǎo)料板及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料板向兩側(cè)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在工作臺(tái)表面；該移 動(dòng)式進(jìn)料裝置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下不僅實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給，還能使原料在進(jìn)給的同時(shí)， 實(shí)現(xiàn)原料向兩側(cè)移動(dòng)，增加了單沖頭沖裁的切數(shù)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有沖床不能完成沖裁的排樣方 式，對(duì)原料的沖裁切數(shù)可以增至8切甚至更多，大大了提高原材料的利用率。[0012]進(jìn)一步，所述工作臺(tái)兩側(cè)的寬度為原料兩側(cè)寬度的1. 5 2.5倍，移動(dòng)式進(jìn)料裝置 在移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)原料向兩側(cè)移動(dòng)，增加工作臺(tái)兩側(cè)的寬度，以防止原料移動(dòng)時(shí)與沖床的導(dǎo)柱 或模架等構(gòu)件發(fā)生碰撞而導(dǎo)致沖床損壞。

圖1為現(xiàn)有沖床使用的排樣方式；圖2為本實(shí)用新型沖床使用的排樣方式；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖床結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的沖床結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一，一種沖床，包括工作臺(tái)1、進(jìn)料裝置、設(shè)置于工 作臺(tái)1上表面的凹模2及設(shè)置于凹模2上方的凸模3，進(jìn)料裝置位于凹模2左側(cè)，所述進(jìn)料 裝置為移動(dòng)式進(jìn)料裝置，該移動(dòng)式進(jìn)料裝置包括位于工作臺(tái)1的導(dǎo)料板4及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料板4 向兩側(cè)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在工作臺(tái)1表面；該移動(dòng)式進(jìn)料裝置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 驅(qū)動(dòng)作用下不僅實(shí)現(xiàn)原料6的進(jìn)給，還能使原料6在向右進(jìn)給的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)原料6向兩側(cè)邊 移動(dòng)，增加了排樣的可選范圍和沖裁的切數(shù)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有沖床不能完成沖裁的排樣方式，對(duì) 原料的沖裁切數(shù)可以增至8切甚至更多，大大了提高原材料的利用率。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為伺 服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)施例中，對(duì)原料的沖裁切數(shù)為5 切，如圖2所示，與原有的排樣方式相比，原料6的利用率增加了約7. 1%。本實(shí)施例的所述工作臺(tái)1垂直于原料6進(jìn)給方向上的寬度為原料6兩側(cè)寬度的2 倍，移動(dòng)式進(jìn)料裝置在移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)原料6向兩側(cè)移動(dòng)，增加工作臺(tái)1兩側(cè)的寬度，以防止原 料6移動(dòng)時(shí)與沖床的導(dǎo)柱或模架等構(gòu)件發(fā)生碰撞而導(dǎo)致沖床損壞。本實(shí)施例的所述導(dǎo)料板4在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)料板4向兩側(cè)做往返平動(dòng)，從而 在不增加凸模3的沖頭數(shù)量的前提下提高沖裁的切數(shù)。如圖4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二，與上述實(shí)施例的不同之處在于所述導(dǎo)料板4 下表面設(shè)有鉸接柱5，鉸接柱5與工作臺(tái)1活動(dòng)鉸接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)料板4繞鉸接 柱5做一定角度范圍的搖擺運(yùn)動(dòng)，同樣也能在不增加凸模3的沖頭數(shù)量的前提下提高沖裁 的切數(shù)。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案之一，除此之外，本實(shí)用新型還可以其 他方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種沖床，包括工作臺(tái)(1)、進(jìn)料裝置、設(shè)置于工作臺(tái)(1)的凹模(2)及與凹模(2)對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸模(3)，進(jìn)料裝置位于凹模(2)旁側(cè)，其特征在于所述進(jìn)料裝置為移動(dòng)式進(jìn)料裝置，包括位于工作臺(tái)(1)的導(dǎo)料板(4)及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料板(4)向兩側(cè)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在工作臺(tái)(1)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床，其特征在于所述工作臺(tái)(1)兩側(cè)的寬度為原料(6)兩 側(cè)寬度的1.5 2. 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床，其特征在于所述導(dǎo)料板(4)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo) 料板(4)向兩側(cè)做往返平動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床，其特征在于所述導(dǎo)料板(4)下表面設(shè)有鉸接柱(5)， 鉸接柱(5)與工作臺(tái)⑴活動(dòng)鉸接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)料板⑷繞鉸接柱(5)做搖擺 運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械沖裁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種提高材料利用率的沖床，包括工作臺(tái)、進(jìn)料裝置、設(shè)置于工作臺(tái)的凹模及與凹模對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸模，進(jìn)料裝置位于凹模旁側(cè)，所述進(jìn)料裝置為移動(dòng)式進(jìn)料裝置，該移動(dòng)式進(jìn)料裝置包括位于工作臺(tái)的導(dǎo)料板及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料板向兩側(cè)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在工作臺(tái)表面；該移動(dòng)式進(jìn)料裝置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下不僅實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給，還能使原料在進(jìn)給的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)原料向兩側(cè)移動(dòng)，增加了單沖頭沖裁的切數(shù)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有沖床不能完成沖裁的排樣方式，對(duì)原料的沖裁切數(shù)可以增至8切甚至更多，大大了提高原材料的利用率。
文檔編號(hào)B21D43/02GK201613316SQ20092026439
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者熊學(xué)斌 申請(qǐng)人:東莞海金杜門五金制品有限公司