專利名稱：加工缸體端面的八邊形刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是一種加工缸體端面的八邊形刀片。
背景技術：
目前用于加工缸體端面的八邊形刀片端面多為多邊形，切削部分主要是聚晶金剛 石(或聚晶立方氮化硼)的復合片，其復合片是聚晶金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和 硬質合金層經高溫高壓壓制而成的，由于鑲焊切削部分后刀片為八邊形結構，切削部分處 角度有限，加工時沖擊力較集中且較大，容易磕碰損壞，降低刀片的使用壽命，而且加工缸 體端面精度不高，影響了產品的質量。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種用于加工缸體端面的可延長使用壽命且提高加工 精度的八邊形刀片。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案加工缸體端面的八邊形刀片， 刀片端面為八邊形，刀片的中部設有安裝孔，刀片一邊的側端面上鑲焊設置切削部分，切削 部分外側的兩個棱角處設有修光刃。所述的修光刃的修光角為23° 士 15'。所述的修光刃與切削部分頂邊交接處設有弧形過渡。所述的切削部分的后角為11°。本實用新型可大大延長刀具壽命，有效降低成本，提高加工精度。切削部分具有硬 度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，提高了加工精度和加工效率。切削部分的修 光刃和弧形過渡結構大大提高了刀片的使用壽命，保證了被加工件形狀的尺寸精度和表面 粗糙度。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為切削部分的放大結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1-3所示，加工缸體端面的八邊形刀片，刀片1端面為八邊形，刀片1 一邊的側端面上鑲焊設置切削部分2，切削部分2外側的兩個棱角處設有修光刃4。修光刃 4的修光角α為23° 士 15'，所述的切削部分的后角β為11°。修光刃4與切削部分2 頂邊交接處設有半徑為R的弧形過渡。切削部分2主要是聚晶金剛石(或聚晶立方氮化硼)的復合片，其復合片是聚晶 金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質合金層經高溫高壓壓制而成的，使用PCD (聚晶金剛石)材料的優(yōu)點硬度高；導熱系數高，便于刀具熱量迅速傳遞；摩擦系數小，可顯著減小 刀具切削力；熱膨脹系數較小，刀具熱變形小，加工精度高；刀具與有色金屬非金屬材料間 親力很小，加工過程切屑不易粘結切削部分上形成積屑瘤。 本實用新型在加工缸體端面的時候，由于切削部分2的修光刃4和弧形過渡結構大大提高了刀片1的使用壽命，保證了被加工件形狀的尺寸精度和表面粗糙度，降低了加 工成本。
權利要求加工缸體端面的八邊形刀片，其特征在于刀片端面為八邊形，刀片一邊的側端面上鑲焊設置切削部分，切削部分外側的兩個棱角處設有修光刃。
2.根據權利要求1所述的加工缸體端面的八邊形刀片，其特征在于所述的修光刃的 修光角為23° 士 15'。
3.根據權利要求1或2所述的加工缸體端面的八邊形刀片，其特征在于所述的修光 刃與切削部分頂邊交接處設有弧形過渡。
4.根據權利要求3所述的加工缸體端面的八邊形刀片，其特征在于所述的切削部分 的后角為11°。
專利摘要加工缸體端面的八邊形刀片，刀片端面為八邊形，刀片一邊的側端面上鑲焊設置切削部分，切削部分外側的兩個棱角處設有修光刃；修光刃的修光角為23°±15′；修光刃與切削部分頂邊交接處設有弧形過渡；切削部分的后角為11°。本實用新型可大大延長刀具壽命，有效降低成本，提高加工精度。
文檔編號B23B27/18GK201552309SQ200920257998
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權日2009年11月10日
發(fā)明者原嬋嬋, 柴艷霞 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司