專利名稱：花鍵板牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工或修正螺紋的螺紋加工工具，特別是涉及一種加工花鍵 套產(chǎn)品的花鍵套扳牙機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，金屬材料的使用越來越廣泛，而利用粉末冶金方法制得金屬材 料因其具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，更加深受使用者的喜愛。運(yùn)用粉末冶金技術(shù) 可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，花鍵套產(chǎn)品就是其中的一種，但是花鍵套 產(chǎn)品的加工工藝一直沿襲傳統(tǒng)工藝，用車床加工挑牙，速度和精度都不是很理想，要求操作 員工技能高，受各種因素影響，廢品率往往很高，造成了大量的浪費(fèi)，提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種加工速度和精度都較高，可 有效提高產(chǎn)品合格率的花鍵套板牙機(jī)。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種花鍵板牙機(jī)，包括框架、電機(jī)、工作架、電器柜和工作臺(tái)、其特征在于還包括 變速箱、大小齒輪、床頭箱、板牙頭夾具、行程開關(guān)、夾具刀架和刀架操縱盤；所述框架、工作 架、電器柜依次相互固定連接，在框架上設(shè)置有電機(jī)和變速箱，且兩者相連接；在工作架和 電器柜的上部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上部從前至后依次設(shè)置有床頭箱、行程開關(guān)、夾具刀架 和刀架操縱盤，夾具刀架與刀架操縱盤連接，且在夾具刀架與工作臺(tái)之間設(shè)有可滑動(dòng)的拖 板；小齒輪裝配在變速箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，大齒輪裝配在床頭箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，且大小齒輪相 嚙合，床頭箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端安裝有板牙頭夾具。前述的一種花鍵板牙機(jī)，其特征在于所述框架的上面設(shè)有變速箱，在框架內(nèi)部靠 下的位置設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和變速箱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有皮帶輪。兩皮帶輪通過 皮帶連接。前述的一種花鍵板牙機(jī)，其特征在于在工作架上設(shè)有控制機(jī)器工作的按鈕。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的花鍵板牙機(jī)，改變傳統(tǒng)的車床結(jié)構(gòu)，通過 變速齒輪和專用夾具，達(dá)到自動(dòng)走刀加工花鍵扳牙的要求，其加工速度快、精度高，具有更 好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，本實(shí)用新型夾具和刀架的配合使用可達(dá)到自動(dòng)走刀加工花鍵套目的，具 有較理想的加工效果和加工速度，工作人員只需經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 并可有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型下做進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種花鍵板牙機(jī)，包括框架1、電機(jī)3、工作架20、電器柜15和工作臺(tái) 19、變速箱1、大齒輪8、小齒輪4、床頭箱9、板牙頭夾具10、行程開關(guān)12、夾具刀架13和刀 架操縱盤16 ；所述框架2與工作架20固定連接，所述工作架20與電器柜15固定連接，并 且三者放置在地面上，在框架2的上面設(shè)有變速箱1，在框架2的內(nèi)部靠下的位置設(shè)有電機(jī) 3，電機(jī)3的輸出軸21上安裝有皮帶輪5，在變速箱1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的一端安裝有另一皮帶輪 7，在皮帶輪5和皮帶輪7上套有皮帶6。在工作架20和電器柜15的上部設(shè)有工作臺(tái)19，工 作臺(tái)19的上部從前至后依次設(shè)置有床頭箱9、行程開關(guān)12、夾具刀架13和刀架操縱盤16， 夾具刀架13與刀架操縱盤16連接，刀架操縱盤16用來控制夾具刀架13，在夾具刀架13與 工作臺(tái)19之間設(shè)有拖板14，拖板14可帶動(dòng)其上部的夾具刀架16在工作臺(tái)19上前后移動(dòng)。 在變速箱1轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的另一端裝配有小齒輪4，在床頭箱9轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的一端裝配有大齒輪 8，且大齒輪8和小齒輪4相嚙合，在床頭箱9轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的另一端安裝有板牙頭夾具10，板 牙頭夾具10與夾具刀架16的高度相適應(yīng)，保證可以很好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。在工作架20 上還設(shè)有可控制及其工作的按鈕11。本實(shí)用新型在工作時(shí)，將所需加工的花鍵套通過板牙頭夾具10進(jìn)行固定，觸摸按 鈕11，接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)3工作，電機(jī)3帶動(dòng)輸出軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩個(gè)皮帶輪和皮帶相互 工作，帶動(dòng)變速箱的傳動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪4也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榇簖X輪8和小齒輪4相互嚙 合，這樣設(shè)置在床頭箱9中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸18也轉(zhuǎn)動(dòng)，夾住花鍵套板牙頭夾具10也就可以不停的 變換方向?？刂仆习?4在工作臺(tái)19上移動(dòng)，當(dāng)拖板14移動(dòng)到行程開關(guān)12處，夾具刀架13 開始工作，工作人員通過操作刀架操縱盤16來控制夾具刀架13進(jìn)行工作，對(duì)花鍵套加工。 在工作時(shí)可以通過控制變速箱1來控制花鍵套的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，夾具和刀架的配合使用可達(dá)到 自動(dòng)走刀加工花鍵套目的具有較理想的加工效果和加工速度，產(chǎn)品合格率較高。本實(shí)用新型并非限定于如上所述的實(shí)施方式，在不超出本實(shí)用新型基本技術(shù)思想 的范疇內(nèi)，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對(duì)其進(jìn)行多種變形，并且，上述進(jìn)行的變形應(yīng)屬于本實(shí)用新 型的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求一種花鍵板牙機(jī)，包括框架、電機(jī)、工作架、電器柜和工作臺(tái)、其特征在于還包括變速箱、大小齒輪、床頭箱、板牙頭夾具、行程開關(guān)、夾具刀架和刀架操縱盤；所述框架、工作架、電器柜依次相互固定連接，在框架上設(shè)置有電機(jī)和變速箱，且兩者相連接；在工作架和電器柜的上部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上部從前至后依次設(shè)置有床頭箱、行程開關(guān)、夾具刀架和刀架操縱盤，夾具刀架與刀架操縱盤連接，且在夾具刀架與工作臺(tái)之間設(shè)有可滑動(dòng)的拖板；小齒輪裝配在變速箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，大齒輪裝配在床頭箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，且大小齒輪相嚙合，床頭箱轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端安裝有板牙頭夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花鍵板牙機(jī)，其特征在于所述框架的上面設(shè)有變速箱， 在框架內(nèi)部靠下的位置設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和變速箱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有皮帶輪。 兩皮帶輪通過皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花鍵板牙機(jī)，其特征在于在工作架上設(shè)有控制機(jī)器工 作的按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種花鍵板牙機(jī)，屬于產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述框架、工作架、電器柜依次相互固定連接，在框架上設(shè)置有電機(jī)和變速箱，且兩者相連接；在工作架和電器柜的上部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上部從前至后依次設(shè)置有床頭箱、行程開關(guān)、夾具刀架和刀架操縱盤，夾具刀架與刀架操縱盤連接，且在夾具刀架與工作臺(tái)之間設(shè)有可滑動(dòng)的拖板；大小齒輪分別裝配在床頭箱和變速箱的軸上，且大小齒輪相嚙合，床頭箱軸的另一端安裝有板牙頭夾具。本實(shí)用新型解決了花鍵套加工精度低，速度慢的問題，同時(shí)工作人員只需經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，產(chǎn)品合格率可提高5％，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型花鍵板牙機(jī)適合各種花鍵套產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23G1/00GK201728438SQ20092025598
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者汪信黨, 汪永安, 袁昌松 申請(qǐng)人:安徽省蕪湖市信達(dá)粉末冶金零部件有限公司