專利名稱：一種便攜式擴管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬管的維修、安裝工具，尤其是指一種方便攜帶的便攜式
擴管器。
技術(shù)背景 目前，市場上所使用的擴管器一般采用的是液壓驅(qū)動，鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是半徑 方向上的膨脹距離大，缺點是擴管器體積大、量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，且不方便攜帶， 不利于上門安裝或修理使用。 中國專利授權(quán)公告號CN201179540Y公開了一種脹管器，包括驅(qū)動油缸、脹管器一 端的前蓋、脹管器另一端的后蓋、脹管器內(nèi)的脹頭及脹管器外側(cè)的脹體，驅(qū)動油缸安裝于脹 管器前蓋外側(cè)，所述脹頭為小錐體，驅(qū)動油缸的活塞桿通過前蓋與小錐體連接，脹體為與前 蓋和后蓋相連接的分瓣錐體，分瓣錐體與小錐體相配合，這種脹管器雖然結(jié)構(gòu)簡單、用較小 油壓可產(chǎn)生較大的脹管力，但是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，需要占用較大的空間，若使用時操作空間不 夠，該脹管器無法使用，而且還不能實現(xiàn)多種所需角度的擴管
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，且方便攜帶和手工
操作的便攜式擴管器，它可以對金屬管體進行一定角度的擴管。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 —種便攜式擴管器，包括油壓泵、設(shè)置在油壓泵一端的手柄及設(shè)置在油壓泵另一
端的活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞缸開口處封閉有缸蓋，與油壓泵連通的儲油管位于手
柄內(nèi)，油壓泵外壁設(shè)有手壓柄，所述活塞設(shè)有頂柱，頂柱的一端與活塞連接，頂柱的另一端
可拆卸固定有錐形脹針，該錐形脹針的錐角為25。 150°之間的任意角度；所述缸蓋內(nèi)
設(shè)有通 L通孔內(nèi)設(shè)有可拆卸的夾緊片，兩個截面為"C"形的夾緊片相互對合形成一圓筒，
該圓筒的內(nèi)徑與所需擴管的管體的外徑對應(yīng)，圓筒的外徑與缸蓋的通孔直徑對應(yīng)，內(nèi)孔的
一端設(shè)置倒角，該倒角與錐形脹針相對應(yīng)；所述缸蓋設(shè)有鎖緊定位裝置。 其中，所述鎖緊定位裝置包括設(shè)置于缸蓋的螺孔及與螺孔對應(yīng)的螺栓，通過鎖緊
定位裝置可以固定圓筒，從而將所需擴管的管體定位，方便加工。 其中，所述螺栓為羊角螺栓或蝶形螺栓。 其中，所述圓筒外壁設(shè)有定位槽，定位槽的位置與螺孔對應(yīng)。 其中，所述油壓泵的截面為方形、圓形或橢圓形，活塞缸的截面與油壓泵的截面對應(yīng)。 其中，所述頂柱套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與活塞抵觸，另一端與缸蓋抵觸。 其中，所述圓筒的內(nèi)孔壁設(shè)有防滑紋，以加強對所需擴管的管體的定位。 其中，所述缸蓋外壁開設(shè)有凹槽，該凹 的大小可以不同及減少成本的作用。 其中，所述油壓泵與活塞缸一體成型。 其中，所述油壓泵與儲油管的連通處設(shè)有濾網(wǎng)。 本實用新型的有益效果在于 本實用新型提供了一種便攜式擴管器，包括油壓泵、設(shè)置在油壓泵一端的手柄及 設(shè)置在油壓泵另一端的活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞缸開口處封閉有缸蓋，與油壓泵連 通的儲油管位于手柄內(nèi)，油壓泵外壁設(shè)有手壓柄，所述活塞設(shè)有頂柱，頂柱的一端與活塞連 接，頂柱的另一端可拆卸固定有錐形脹針，該錐形脹針的錐角為25 150°之間的任意角 度；所述缸蓋內(nèi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有可拆卸的夾緊片，兩個截面為"C"形的夾緊片相互對 合形成一圓筒，該圓筒的內(nèi)徑與管的外徑對應(yīng)，圓筒的外徑與缸蓋的通孔直徑對應(yīng)，內(nèi)孔的 一端設(shè)置倒角，該倒角與錐形脹針相對應(yīng)；所述缸蓋設(shè)有鎖緊定位裝置；使用時，先用兩夾 緊片夾住所需擴管的管體的一端，然后通過鎖緊定位裝置鎖緊夾緊片使所需擴管的管體定 位，再按壓手壓柄，此時，油壓泵、活塞缸和活塞利用千斤頂?shù)脑硎瑰F形脹針頂壓管體一 端，使管體的管壁外擴，直至管體的管壁與夾緊片形成的圓筒的倒角壁相抵，即完成擴管操 作，使用非常方便，錐形脹針的錐角可以為25 150°之間的任意角度，制造多個不同錐角 的錐形脹針，并配備對應(yīng)的夾緊片，以適用不同需求的擴管錐角，故使本實用新型便攜式擴 管器的實用性更強。 進一步，所述油壓泵與活塞缸一體成型，減少了本實用新型擴管器的制造工序，降 低了生產(chǎn)成本。 更進一步，所述頂柱套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與活塞抵觸，另一端與缸蓋 抵觸；當(dāng)給活塞缸卸油時，活塞在復(fù)位彈簧的作用下退回到脹管動作前的位置，一方面將活 塞缸內(nèi)的油壓回儲油管，另一方面以便本實用新型便攜式擴管器的下次使用。

附圖1為本實用新型使用狀態(tài)的立體視圖； 附圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)分解圖； 附圖3為本實用新型使用狀態(tài)的局部剖視圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步 的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。 如附圖1、2所示，一種便攜式擴管器，包括油壓泵1、設(shè)置在油壓泵1 一端的手柄2 及設(shè)置在油壓泵1另一端的活塞缸3，活塞缸3內(nèi)設(shè)有活塞4，活塞缸3開口處封閉有缸蓋 5，與油壓泵1連通的儲油管6位于手柄2內(nèi)，油壓泵1外壁設(shè)有手壓柄7，所述活塞4設(shè)有 頂柱41 ，頂柱41的一端與活塞4連接，頂柱41的另一端設(shè)有錐形脹針42，在本實施例中，該 錐形脹針42的錐角為90° ;所述缸蓋5內(nèi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有可拆卸的夾緊片81，兩個 截面為"C"形的夾緊片81相互對合形成一圓筒，圓筒的外徑與缸蓋5的通孔直徑對應(yīng)，圓 筒的內(nèi)孔的一端設(shè)置倒角，該倒角與錐形脹針42相對應(yīng)；活塞4與錐形脹針42螺紋連接， 可以更換不同錐角的錐形脹針42，以實現(xiàn)不同錐角的擴管效果，滿足生產(chǎn)要求；所述缸蓋5設(shè)有固定圓筒的鎖緊定位裝置。 所述鎖緊定位裝置包括設(shè)置于缸蓋5的螺孔51及與螺孔51對應(yīng)的螺栓52 ;所述 螺栓52為羊角螺栓或蝶形螺栓；所述圓筒外壁設(shè)有定位槽，定位槽的位置與螺孔51對應(yīng)； 在定位時，只需將螺栓52穿過螺孔51后擰緊，直至螺栓52與圓筒外壁的定位槽相抵，即可 使圓筒夾緊所需擴管的管體11。 使用時，先將兩個夾緊片81夾緊所需擴管的管體ll，然后將缸蓋5套緊兩個夾緊 片81形成的圓筒，并將缸蓋5與活塞缸3鎖緊，再將螺栓52穿過螺孔51后擰緊，直至螺栓 52與圓筒外壁的定位槽相抵，使圓筒夾緊所需擴管的管體ll，握緊手柄2后，將手壓柄7向 手柄2方向反復(fù)擠壓，在擠壓過程中油壓泵1將儲油管6內(nèi)的油向活塞缸3內(nèi)抽油，使活塞 缸3內(nèi)產(chǎn)生高壓油并驅(qū)動活塞4運動，同時推動頂柱41和錐形脹針42 —起向缸蓋5端移 動，錐形脹針42插入所需擴管的管體11中，使管體11的管壁外擴，直至管體11的管壁與 夾緊片81形成的圓筒的倒角壁相抵，即完成擴管操作。 本實施例中所述油壓泵1的截面為圓形，活塞缸3的截面與油壓泵1的截面對應(yīng) 做成圓形，當(dāng)然，所述油壓泵1和活塞缸3的截面為方形或橢圓形亦可，只要能達到推動活 塞4及錐形脹針42移動即可。 本實施例的所述頂柱41套設(shè)有復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧9的一端與活塞4抵觸，另 一端與缸蓋5抵觸；當(dāng)給活塞缸3卸油時，活塞4在復(fù)位彈簧9的作用下退回到擴管動作前 的位置， 一方面將活塞缸3內(nèi)的油壓回儲油管6，另一方面以便本實用新型擴管器的下次使 用。 本實施例的所述活塞4的側(cè)壁設(shè)有密封圈，增強活塞缸3與活塞4接觸處的密封 效果。 本實施例的所述缸蓋5外壁開設(shè)有凹槽，減少了便攜式擴管器的重量，節(jié)省了原 材料，降低生產(chǎn)成本。 本實施例的所述油壓泵1與活塞缸3 —體成型，減少了本實用新型擴管器的制造 工序，降低了生產(chǎn)成本。 本實施例的所述油壓泵1與儲油管6的連通處設(shè)有濾網(wǎng)10，防止儲油管6內(nèi)油中 含有的雜質(zhì)進入油壓泵1或活塞缸3，影響使用效果。 上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案之一，除此之外，本實用新型還可以其 他方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種便攜式擴管器，包括油壓泵(1)、設(shè)置在油壓泵(1)一端的手柄(2)及設(shè)置在油壓泵(1)另一端的活塞缸(3)，活塞缸(3)內(nèi)設(shè)有活塞(4)，活塞缸(3)開口處封閉有缸蓋(5)，與油壓泵(1)連通的儲油管(6)位于手柄(2)內(nèi)，油壓泵(1)外壁設(shè)有手壓柄(7)，其特征在于所述活塞(4)設(shè)有頂柱(41)，頂柱(41)的一端與活塞(4)連接，頂柱(41)的另一端可拆卸固定有錐形脹針(42)，該錐形脹針(42)的錐角為25°～150°之間的任意角度；所述缸蓋(5)內(nèi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有可拆卸的夾緊片(81)，兩個截面為“C”形的夾緊片(81)相互對合形成一圓筒，圓筒的外徑與缸蓋(5)的通孔直徑對應(yīng)，圓筒的內(nèi)孔的一端設(shè)置倒角，該倒角與錐形脹針(42)相對應(yīng)；所述缸蓋(5)設(shè)有固定圓筒的鎖緊定位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式擴管器，其特征在于所述鎖緊定位裝置包括設(shè)置于 缸蓋(5)的螺孔(51)及與螺孔(51)對應(yīng)的螺栓(52)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式擴管器，其特征在于所述螺栓(52)為羊角螺栓或蝶 形螺栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式擴管器，其特征在于所述圓筒外壁設(shè)有定位槽，定位 槽的位置與螺孔(51)對應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式擴管器，其特征在于所述油壓泵(1)的截面為方形、 圓形或橢圓形，活塞缸(3)的截面與油壓泵(1)的截面對應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式擴管器，其特征在于所述頂柱(41)套設(shè)有復(fù)位彈簧 (9)，復(fù)位彈簧(9)的一端與活塞(4)抵觸，另一端與缸蓋(5)抵觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式擴管器，其特征在于所述圓筒的內(nèi)孔壁設(shè)有防滑紋 (82)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式擴管器，其特征在于所述缸蓋(5)外壁開設(shè)有凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式擴管器，其特征在于所述油壓泵(1)與活塞缸(3) —體成型。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式擴管器，其特征在于所述油壓泵(1)與儲油管(6)的連通處設(shè)有濾網(wǎng)(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬管的維修、安裝工具，尤其是指一種便攜式擴管器，包括油壓泵、手柄及設(shè)置在油壓泵另一端的活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞缸開口處封閉有缸蓋，與油壓泵連通的儲油管位于手柄內(nèi)，所述活塞設(shè)有頂柱，頂柱的一端與活塞連接，頂柱的另一端設(shè)有錐形脹針；所述缸蓋內(nèi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有夾緊片，兩個截面為“C”形的夾緊片相互對合形成一圓筒，圓筒的外徑與缸蓋的通孔直徑對應(yīng)，內(nèi)孔的一端設(shè)置倒角，該倒角與錐形脹針相對應(yīng)；所述缸蓋設(shè)有鎖緊定位裝置，使用時，用兩夾緊片夾住所需擴管的管體的一端，再通過按壓手壓柄使錐形脹針頂壓管體，使管體的管壁外擴，使用非常方便。
文檔編號B21D39/08GK201455127SQ200920237018
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者邱水庇 申請人:東莞永大制冷配件有限公司