專利名稱：彈簧機自動送料架機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彈簧成型機上的零部件，特別是涉及一種彈簧機自動送料架機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術的鋼絲送料盤多為電機驅動的豎立轉軸上安裝一個大線盤，制作線徑達 12毫米以上的大彈簧時，一巻鋼絲就重達3-5噸，而且重心位置不可能和線盤軸心線恰好 共線，這種結構送料盤轉軸和送料盤底板產生了相當大的彎矩，為此，選用的送料盤轉軸必 須十分粗大，送料盤底板必須十分厚實，整個送料機構苯重龐大，轉動慣性大，在彈簧制作 頻繁的停機和起動中，對電機轉軸沖擊力很大，經常出現(xiàn)送料電機燒毀、損壞的現(xiàn)象，實有 待改進。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、轉動慣性 小、省電、省材料的彈簧機自動送料架機構。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種彈簧機自動送料架機構，包括用 于裝載鋼絲物料的送料盤和盤元架、設置于盤元架底部的電機。其中，送料盤的底板下面設 置有多個承重滾輪裝置。 進一步，承重滾輪裝置(4)位于底板之下沿圓周靠近底板外緣的位置設置。 進一步，承重滾輪裝置的底部設置有滾輪支架。 進一步，承重滾輪裝置的數(shù)量為4到12個之間。 更優(yōu)選，承重滾輪裝置也可以采用軸承。 本實用新型在送料盤的底板下面設置了多個承重滾輪，用來承受鋼絲巻和送料盤 的全部重量，使電機驅動軸主要傳遞扭矩，而不必承受由于送料盤重心偏移產生的彎矩，可 以大大降低電機軸的直徑，而且送料盤底板可以減薄，進一步減少了自重、減少了轉動慣 量，從而可以減少電機功率。

為使圖形簡潔，本說明書只介紹與本實用新型直接相關的零部件，對于支架、軸
承、螺絲、電機與送料盤之間的減速器等常規(guī)的輔助零部件省略不畫或不標序號。 圖1為本實用新型一種彈簧機自動送料架機構的裝配立體主視圖； 圖2為本實用新型一種彈簧機自動送料架機構的主視圖； 圖3為承重滾輪部件的裝配立體圖； 圖4為送料盤的結構分解圖。 附圖標記說明 1送料盤、2盤元架、3電機、4承重滾輪、5行程開關、6張力檢測器，7鋼絲導向架。
具體實施方式
本實用新型的一種優(yōu)選實施方式請參考圖1-圖4，彈簧機自動送料架機構包括用 于裝載鋼絲物料的送料盤1和盤元架2、設置于盤元架底部的電機3以及行程開關5和張力 檢測器6。送料盤l的底板下面設置有多個用于承重滾輪裝置4。承重滾輪裝置4位于底 板之下沿圓周靠近底板外緣的位置設置。 承重滾輪裝置4的底部設置有滾輪支架。承重滾輪裝置4的數(shù)量不限，優(yōu)選4到 10個，更優(yōu)選6到8個，本實施例中有8個。盤元架2是單獨配備的，根據鋼絲盤元的大小 和重量可以設置成多種規(guī)格，當需要更換鋼絲品種時，只需用起重機械把舊的盤元架吊開， 換上新的盤元架就可以了。 放上了鋼絲盤元的盤元架吊放在送料盤的中央，把鋼絲一端拉出來，穿過張力檢 測器6的鋼絲限位通道進入彈簧機。在彈簧機制作彈簧時，彈簧機對鋼絲施加了拉力，同 時，送料盤轉動釋放盤元鋼絲，對鋼絲施加了一個推力，送料盤就源源不斷地向彈簧機輸送 原料鋼絲。 本實用新型在送料盤的底板下面設置了多個承重滾輪，用來承受鋼絲巻和送料盤 的全部重量，使電機驅動軸主要傳遞扭矩，而不必承受由于送料盤重心偏移產生的彎矩，可 以大大降低電機軸的直徑，而且送料盤底板可以減薄，進一步減少了自重、減少了轉動慣 量，也可以減少電機功率。 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型采用簡單變換后的結構，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種彈簧機自動送料架機構，包括用于裝載鋼絲物料的送料盤(1)和盤元架(2)以及設置于盤元架(2)底部的電機(3)，其特征在于所述送料盤(1)底板下面設置了多個承重滾輪裝置(4)。
2. 根據權利要求l所述的彈簧機自動送料架機構，其特征在于所述承重滾輪裝置(4) 位于底板之下沿圓周靠近底板外緣的位置。
3. 根據權利要求1或2所述的彈簧機自動送料架機構，其特征在于所述承重滾輪裝置 (4)的底部設置有滾輪支架。
4. 根據權利要求3所述的彈簧機自動送料架機構，其特征在于所述承重滾輪裝置(4) 的數(shù)量為4到12個之間。
5. 根據權利要求1到4中任一個所述的彈簧機自動送料架機構，其特征在于所述承重 滾輪裝置(4)可以用軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧機自動送料架機構，包括用于裝載鋼絲物料的送料盤和盤元架、設置于盤元架底部的電機。其中，送料盤的底板下面設置有多個承重滾輪裝置。本實用新型在送料盤的底板下面設置了多個承重滾輪，用來承受鋼絲卷和送料盤的全部重量，使電機驅動軸主要傳遞扭矩，而不必承受由于送料盤重心偏移產生的彎矩，可以大大降低電機軸的直徑，而且送料盤底板可以減薄，進一步減少了自重、減少了轉動慣量，從而可以減少電機功率。
文檔編號B21F23/00GK201500755SQ20092019073
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者俞家林 申請人:紹興市家度彈簧機械有限公司